本技術(shù)涉及污水處理設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)溶藥裝置。

背景技術(shù)：

1、溶藥裝置是專門設(shè)計(jì)用來將固體藥劑(如粉末、顆?；蚱瑒?溶解并投加到液體中的設(shè)備，主要應(yīng)用在污水處理廠、自來水廠和水處理領(lǐng)域所需要加藥的場所。溶藥裝置一般為并列三槽式的，外形為長方形；每個(gè)槽內(nèi)均設(shè)有一組多組攪拌電機(jī)的進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，頂部有藥粉料倉投加部分，藥粉經(jīng)料倉投料和水一同依次進(jìn)流入三個(gè)槽體內(nèi)，進(jìn)行攪拌混合實(shí)現(xiàn)藥劑熟化溶解。

2、現(xiàn)有的溶藥裝置每個(gè)槽內(nèi)均設(shè)有多組攪拌電機(jī)的進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，多個(gè)電機(jī)集中工作，攪拌時(shí)攪拌強(qiáng)度較高，液體碰撞槽壁，易產(chǎn)生較大的噪聲，同時(shí)藥粉料倉設(shè)有震動(dòng)破拱器，運(yùn)行時(shí)需連續(xù)產(chǎn)生震動(dòng)噪聲、現(xiàn)場環(huán)境較差；此外藥粉加入攪拌不夠充分時(shí)會形成未溶解的硬結(jié)團(tuán)并沉積到每個(gè)槽體底部，使得藥劑的用量變大，效率較低，且容易使加藥泵、過濾器、安全閥、單向閥、閥門等部件產(chǎn)生堵塞失效，導(dǎo)致水路管路崩潰，需要定期進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)溶藥裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案，包括：

3、溶解箱，所述溶解箱上部安裝有儲存投料組件和驅(qū)動(dòng)攪拌組件，所述溶解箱一側(cè)頂部安裝有進(jìn)水管路組件，所述溶解箱一側(cè)底部安裝有輸出管路組件，所述溶解箱前部設(shè)置有電氣控制組件；

4、所述溶解箱包括底座，所述底座上端面設(shè)置有外部筒體和內(nèi)部筒體，所述內(nèi)部筒體設(shè)置有內(nèi)筒隔板，所述內(nèi)部筒體通過所述內(nèi)筒隔板分隔為溶解腔、熟化腔和儲液腔，所述內(nèi)部筒體設(shè)置有溢流通道，所述溢流通道連通熟化腔和儲液腔，所述內(nèi)部筒體頂部一側(cè)通過浸潤腔壁形成浸潤腔；

5、所述儲存投料組件包括藥粉料倉、變速螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、送料螺桿和破拱齒輪，所述儲存投料組件用于儲存和投送藥粉；

6、所述驅(qū)動(dòng)攪拌組件包括攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)和多組攪拌槳，所述攪拌槳包括溶解斜葉攪拌槳、溶解平板攪拌槳和熟化攪拌槳，所述驅(qū)動(dòng)攪拌組件用于攪拌藥液。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述外部筒體呈方形或圓形，所述內(nèi)部筒體呈圓形。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述溶解腔設(shè)置于所述內(nèi)部筒體頂部，所述熟化腔設(shè)置于所述內(nèi)部筒體底部，所述儲液腔設(shè)置于所述內(nèi)部筒體一側(cè)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述外部筒體頂端連接有溶解箱蓋，所述溶解箱蓋內(nèi)部設(shè)置有隔音棉，所述溶解箱蓋上部連接浸潤腔壁，所述浸潤腔壁呈倒圓錐形合圍成浸潤腔，所述浸潤腔壁外圓切線方向連接有進(jìn)水口。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述外部筒體一側(cè)底部安裝有對外輸出液位傳感器和進(jìn)水液位傳感器，所述外部筒體一側(cè)頂部安裝有高液位傳感器。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述藥粉料倉安裝于溶解箱蓋頂部一側(cè)，所述藥粉料倉一側(cè)安裝有變速螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述變速螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述藥粉料倉內(nèi)部的送料螺桿連接，所述送料螺桿上方通過齒輪軸固定有破拱齒輪，所述破拱齒輪和送料螺桿的螺旋面嚙合。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述藥粉料倉中部安裝有低料位傳感器，所述藥粉料倉底部出口處安裝有恒溫加熱器。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于溶解箱蓋頂部，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸線偏心于內(nèi)部筒體，攪拌軸貫穿所述溶解箱蓋頂部和所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述溶解斜葉攪拌槳和所述溶解平板攪拌槳通過所述攪拌軸固定于所述溶解腔內(nèi)，所述熟化攪拌槳通過所述攪拌軸固定于所述熟化腔內(nèi)。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述進(jìn)水管路組件包括進(jìn)水水管，所述進(jìn)水水管通過進(jìn)水管路連接法蘭連接外部水源，所述進(jìn)水水管依次連接有壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、流量計(jì)和缺水感應(yīng)傳感器，所述進(jìn)水水管出口和浸潤腔壁外圓切線方向連接的進(jìn)水口連通。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述輸出管路組件包括輸出水管，所述輸出水管和熟化腔連通，所述輸出管路通過輸出管路連接法蘭連接外部輸出源，所述輸出水管設(shè)置有閥門。

16、本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、1、本實(shí)用新型，溶解箱內(nèi)部筒體設(shè)置有浸潤腔、溶解腔、熟化腔、儲存腔四腔室結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

18、2、本實(shí)用新型，腔室內(nèi)部通過攪拌軸設(shè)置有多組攪拌槳，攪拌產(chǎn)生的湍流脈動(dòng)效果好，藥劑溶解更加充分，有效降低了藥劑使用量，提高了溶解效率；

19、3、本實(shí)用新型，儲存投料組件設(shè)置于溶解箱外部，通過溶解箱蓋內(nèi)部的隔音棉隔絕噪音，通過單電機(jī)溶解攪拌運(yùn)行，功耗和噪音較低，有效降低了故障率、維護(hù)頻次和生產(chǎn)維護(hù)成本。

20、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和作用，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，包括：溶解箱(1)，所述溶解箱(1)上部安裝有儲存投料組件(2)和驅(qū)動(dòng)攪拌組件(3)，所述溶解箱(1)一側(cè)頂部安裝有進(jìn)水管路組件(4)，所述溶解箱(1)一側(cè)底部安裝有輸出管路組件(5)，所述溶解箱(1)前部設(shè)置有電氣控制組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述外部筒體(111)呈方形或圓形，所述內(nèi)部筒體(112)呈圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述溶解腔(105)設(shè)置于所述內(nèi)部筒體(112)頂部，所述熟化腔(106)設(shè)置于所述內(nèi)部筒體(112)底部，所述儲液腔(104)設(shè)置于所述內(nèi)部筒體(112)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述外部筒體(111)頂端連接有溶解箱蓋(102)，所述溶解箱蓋(102)內(nèi)部設(shè)置有隔音棉(103)，所述溶解箱蓋(102)上部連接浸潤腔壁(115)，所述浸潤腔壁(115)呈倒圓錐形合圍成浸潤腔(101)，所述浸潤腔壁(115)外圓切線方向連接有進(jìn)水口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述外部筒體(111)一側(cè)底部安裝有對外輸出液位傳感器(109)和進(jìn)水液位傳感器(110)，所述外部筒體(111)一側(cè)頂部安裝有高液位傳感器(114)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述藥粉料倉(202)安裝于溶解箱蓋(102)頂部一側(cè)，所述藥粉料倉(202)一側(cè)安裝有變速螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)，所述變速螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)和所述藥粉料倉(202)內(nèi)部的送料螺桿(203)連接，所述送料螺桿(203)上方通過齒輪軸(205)固定有破拱齒輪(204)，所述破拱齒輪(204)和送料螺桿(203)的螺旋面嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述藥粉料倉(202)中部安裝有低料位傳感器(206)，所述藥粉料倉(202)底部出口處安裝有恒溫加熱器(207)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)安裝于溶解箱蓋(102)頂部，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)軸線偏心于內(nèi)部筒體(112)，攪拌軸(302)貫穿所述溶解箱蓋(102)頂部和所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)連接，所述溶解斜葉攪拌槳(305)和所述溶解平板攪拌槳(304)通過所述攪拌軸(302)固定于所述溶解腔(105)內(nèi)，所述熟化攪拌槳(303)通過所述攪拌軸(302)固定于所述熟化腔(106)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管路組件(4)包括進(jìn)水水管(406)，所述進(jìn)水水管(406)通過進(jìn)水管路連接法蘭(401)連接外部水源，所述進(jìn)水水管(406)依次連接有壓力調(diào)節(jié)閥(402)、電磁閥(403)、流量計(jì)(404)和缺水感應(yīng)傳感器(405)，所述進(jìn)水水管(406)出口和浸潤腔壁(115)外圓切線方向連接的進(jìn)水口連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)溶藥裝置，其特征在于，所述輸出管路組件(5)包括輸出水管(503)，所述輸出水管(503)和熟化腔(106)連通，所述輸出管路通過輸出管路連接法蘭(501)連接外部輸出源，所述輸出水管(503)設(shè)置有閥門(502)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)溶藥裝置，包括：溶解箱，溶解箱上部安裝有儲存投料組件和驅(qū)動(dòng)攪拌組件，溶解箱一側(cè)頂部安裝有進(jìn)水管路組件，溶解箱一側(cè)底部安裝有輸出管路組件，溶解箱前部設(shè)置有電氣控制組件。本技術(shù)，溶解箱內(nèi)部筒體設(shè)置有浸潤腔、溶解腔、熟化腔、儲存腔四腔室結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，腔室內(nèi)部通過攪拌軸設(shè)置有多組攪拌槳，攪拌產(chǎn)生的湍流脈動(dòng)效果好，藥劑溶解更充分，有效降低了藥劑使用量，提高了溶解效率；儲存投料組件設(shè)置于溶解箱外部，通過溶解箱蓋內(nèi)部的隔音棉隔絕噪音，通過單電機(jī)溶解攪拌運(yùn)行，功耗和噪音較低，有效降低了故障率、維護(hù)頻次和生產(chǎn)維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孫剛范,劉道廣,張文標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：同臣環(huán)保裝備科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/19