本發(fā)明屬于絕緣體材料加工的，具體的說，涉及一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、目前，在對絕緣體材料進(jìn)行涂料涂覆的過程中，需要?jiǎng)蛩俚霓D(zhuǎn)動(dòng)物料，并同步地使用噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)，使得涂料均勻地噴涂在物料的外周面上。然而，現(xiàn)有的固定物料的設(shè)備僅適應(yīng)于一種物料，當(dāng)替換為其他物料時(shí)，需要配備額外的固定物料的設(shè)備，才可以順利地進(jìn)行噴涂作業(yè)。而且噴涂中，一般是進(jìn)行單個(gè)物料的獨(dú)立噴涂作業(yè)，這樣，噴涂作業(yè)的效率極低。為了提高噴涂的效率，將多個(gè)物料放置在輸送帶或者輸送輥上，并且在輸送帶或者輸送輥的上方設(shè)置噴涂管系；此種方法使得物料被連續(xù)輸送并連續(xù)噴涂，雖然提高了噴涂的效率，然而，無法確保物料在輸送的過程中呈翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)，進(jìn)而使得物料的外周面出現(xiàn)噴涂死角的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品的良率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)及方法，用以實(shí)現(xiàn)對不同類型的物料進(jìn)行涂料的噴涂作業(yè)，并且可進(jìn)行多個(gè)同種或者不同種物料同步的噴涂，確保噴涂適用性，提高噴涂的效率，避免出現(xiàn)噴涂死角的情況，確保產(chǎn)品的良率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，包括分別設(shè)置于夾距可調(diào)式夾持裝置上下方的隨動(dòng)式噴涂裝置和升降式供料裝置，所述隨動(dòng)式噴涂裝置與滑動(dòng)支撐架滑動(dòng)連接，所述夾距可調(diào)式夾持裝置和滑動(dòng)支撐架的同側(cè)一端與固定座連接，于夾距可調(diào)式夾持裝置遠(yuǎn)離固定座的一端安裝有縱向調(diào)節(jié)件，于所述升降式供料裝置的一側(cè)設(shè)置有側(cè)推式下料裝置。

4、進(jìn)一步的，所述夾距可調(diào)式夾持裝置包括橫向間隔設(shè)置的兩個(gè)縱向交剪夾持架，于兩所述縱向交剪夾持架之間并排設(shè)置有兩個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)件，各所述橫向驅(qū)動(dòng)件的兩端分別與兩縱向交剪夾持架的同側(cè)端部連接，擇一橫向驅(qū)動(dòng)件與縱向調(diào)節(jié)件連接，另一橫向驅(qū)動(dòng)件通過轉(zhuǎn)接座與固定座連接，于兩縱向交剪夾持架之間形成夾持區(qū)域。

5、進(jìn)一步的，各所述縱向交剪夾持架包括分別安裝于交剪單元兩端的傳動(dòng)桿組，所述交剪單元包括多個(gè)依次鉸接的交剪桿組，各交剪桿組包括交叉處通過安裝軸鉸接的第一交剪桿和第二交剪桿，相鄰的交剪桿組中相互靠近的第一交剪桿的端部與第二交剪桿的端部鉸接；所述傳動(dòng)桿組包括第三交剪桿和第四交剪桿，所述第三交剪桿和第四交剪桿相互靠近端鉸接于橫向驅(qū)動(dòng)件上，第三交剪桿和第四交剪桿相互遠(yuǎn)離的一端分別與相靠近的第一交剪桿的端部和第二交剪桿的端部鉸接。

6、進(jìn)一步的，于所述安裝軸伸入夾持區(qū)域內(nèi)的一端構(gòu)造有裝配套，于所述裝配套的周壁上開設(shè)有鎖定孔，所述裝配套可拆卸安裝有夾持件，于安裝軸的另一端處安裝有用于驅(qū)動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，于安裝軸內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)通通道；擇一縱向交剪夾持架上各個(gè)安裝軸與介質(zhì)進(jìn)入總管連通，另一縱向交剪夾持架上各個(gè)安裝軸與介質(zhì)排出總管連通。

7、進(jìn)一步的，所述夾持件包括設(shè)置于夾持區(qū)域內(nèi)的邊沿扣座，于所述邊沿扣座靠近相對應(yīng)縱向交剪夾持架的一側(cè)間隔構(gòu)造有多個(gè)第一連接柱，各所述第一連接柱可拆卸裝配于相對應(yīng)的裝配套內(nèi)；或者夾持件包括構(gòu)造有第二連接柱的安裝套，所述第二連接柱可拆卸裝配于相對應(yīng)的裝配套內(nèi)，安裝套遠(yuǎn)離第二連接柱的一端活動(dòng)裝配有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱伸入安裝套的一端通過連接彈簧與安裝套連接，于導(dǎo)向柱的另一端可拆卸連接有夾持盤。

8、進(jìn)一步的，所述隨動(dòng)式噴涂裝置包括沿縱向調(diào)節(jié)件的驅(qū)動(dòng)方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴涂構(gòu)件，各所述噴涂構(gòu)件的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿組，擇一調(diào)節(jié)桿組與噴涂構(gòu)件傳動(dòng)連接，另一調(diào)節(jié)桿組通過橫向?qū)U與噴涂構(gòu)件活動(dòng)連接，各所述調(diào)節(jié)桿組滑動(dòng)裝配于滑動(dòng)支撐架上，且調(diào)節(jié)桿組與夾距可調(diào)式夾持裝置的相對應(yīng)部位連接。

9、進(jìn)一步的，所述噴涂構(gòu)件包括具有噴涂腔的橫向噴涂體，于所述橫向噴涂體的兩端分別構(gòu)造有轉(zhuǎn)接耳，擇一轉(zhuǎn)接耳固定連接有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸與相對應(yīng)的調(diào)節(jié)桿組轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一轉(zhuǎn)接耳通過橫向?qū)U與相對應(yīng)的調(diào)節(jié)桿組活動(dòng)連接，于轉(zhuǎn)接軸內(nèi)開設(shè)有噴涂通道，所述噴涂通道連通噴涂腔與噴涂總管。

10、進(jìn)一步的，所述噴涂腔包括中間腔和分設(shè)于中間腔兩側(cè)的側(cè)翼腔，于轉(zhuǎn)接軸上安裝有與噴涂通道連通的轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管連通一根第一連通管和兩根第二連通管，于第一連通管和第二連通管上分別安裝有控制閥，且第一連通管與中間腔連通，兩根第二連通管分別與兩個(gè)側(cè)翼腔連通。

11、進(jìn)一步的，于所述轉(zhuǎn)接軸上同軸裝配有傳動(dòng)齒輪，縱向傳動(dòng)齒條與各傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述縱向傳動(dòng)齒條的一端鉸接有第一搖桿，第二搖桿的一端與第一搖桿鉸接，第二搖桿的另一端與動(dòng)力電機(jī)的輸出軸鉸接，于縱向傳動(dòng)齒條外活動(dòng)套裝有限制套，所述限制套和動(dòng)力電機(jī)均安裝于連接座上，豎向調(diào)整絲杠的下端與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且豎向調(diào)整絲杠與連接座螺紋連接。

12、本發(fā)明還公開了一種上述的絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)的方法，包括如下步驟：

13、步驟1.控制縱向調(diào)節(jié)件調(diào)整夾距可調(diào)式夾持裝置的物料夾持間距，隨動(dòng)式噴涂裝置隨之發(fā)生相應(yīng)的位置變化；

14、步驟2.調(diào)整完畢后，控制夾距可調(diào)式夾持裝置打開；

15、步驟3.將物料放置在升降式供料裝置上，控制升降式供料裝置動(dòng)作，使其帶動(dòng)物料上升至夾距可調(diào)式夾持裝置處；

16、步驟4.控制夾距可調(diào)式夾持裝置將物料夾持住，之后，控制升降式供料裝置下降；

17、步驟5.控制隨動(dòng)式噴涂裝置對物料進(jìn)行涂料的噴涂作業(yè)；

18、步驟6.噴涂完畢后，控制升降式供料裝置上升并與物料接觸，然后，控制夾距可調(diào)式夾持裝置將物料松開，物料落于升降式供料裝置上；

19、步驟7.控制升降式供料裝置帶動(dòng)物料下降至側(cè)推式下料裝置處；

20、步驟8.控制側(cè)推式下料裝置將物料推離升降式供料裝置。

21、本發(fā)明由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：本發(fā)明的夾距可調(diào)式夾持裝置具有多個(gè)夾持點(diǎn)，這些夾持點(diǎn)沿夾距可調(diào)式夾持裝置的長度方向（伸縮方向）均勻設(shè)置，這樣，通過控制縱向調(diào)節(jié)件沿夾距可調(diào)式夾持裝置的縱向驅(qū)動(dòng)夾距可調(diào)式夾持裝置動(dòng)作，使得夾距可調(diào)式夾持裝置中相鄰?qiáng)A持點(diǎn)的距離得到調(diào)整，在驅(qū)動(dòng)夾持在夾距可調(diào)式夾持裝置上的多個(gè)物料自轉(zhuǎn)時(shí)，相鄰的物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，不會(huì)出現(xiàn)相互接觸、碰撞或者遮擋的情況，確保隨動(dòng)式噴涂裝置均勻地噴涂在物料的外周面上，避免出現(xiàn)噴涂死角的情況。而且本發(fā)明在調(diào)整夾持點(diǎn)間距的過程中，隨動(dòng)式噴涂裝置隨著夾距可調(diào)式夾持裝置的動(dòng)作而動(dòng)作，隨動(dòng)式噴涂裝置的噴涂點(diǎn)及噴涂范圍均相應(yīng)的得到調(diào)整，確保隨動(dòng)式噴涂裝置對每個(gè)夾持點(diǎn)處的物料進(jìn)行充分噴涂。綜上可知，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對不同類型的物料進(jìn)行涂料的噴涂作業(yè)，并且可進(jìn)行多個(gè)同種或者不同種物料同步的噴涂，確保了噴涂適用性，提高了噴涂的效率，避免了出現(xiàn)噴涂死角的情況，確保了產(chǎn)品的良率。

技術(shù)特征：

1.一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：包括分別設(shè)置于夾距可調(diào)式夾持裝置上下方的隨動(dòng)式噴涂裝置和升降式供料裝置，所述隨動(dòng)式噴涂裝置與滑動(dòng)支撐架滑動(dòng)連接，所述夾距可調(diào)式夾持裝置和滑動(dòng)支撐架的同側(cè)一端與固定座連接，于夾距可調(diào)式夾持裝置遠(yuǎn)離固定座的一端安裝有縱向調(diào)節(jié)件，于所述升降式供料裝置的一側(cè)設(shè)置有側(cè)推式下料裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：所述夾距可調(diào)式夾持裝置包括橫向間隔設(shè)置的兩個(gè)縱向交剪夾持架，于兩所述縱向交剪夾持架之間并排設(shè)置有兩個(gè)橫向驅(qū)動(dòng)件，各所述橫向驅(qū)動(dòng)件的兩端分別與兩縱向交剪夾持架的同側(cè)端部連接，擇一橫向驅(qū)動(dòng)件與縱向調(diào)節(jié)件連接，另一橫向驅(qū)動(dòng)件通過轉(zhuǎn)接座與固定座連接，于兩縱向交剪夾持架之間形成夾持區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：各所述縱向交剪夾持架包括分別安裝于交剪單元兩端的傳動(dòng)桿組，所述交剪單元包括多個(gè)依次鉸接的交剪桿組，各交剪桿組包括交叉處通過安裝軸鉸接的第一交剪桿和第二交剪桿，相鄰的交剪桿組中相互靠近的第一交剪桿的端部與第二交剪桿的端部鉸接；所述傳動(dòng)桿組包括第三交剪桿和第四交剪桿，所述第三交剪桿和第四交剪桿相互靠近端鉸接于橫向驅(qū)動(dòng)件上，第三交剪桿和第四交剪桿相互遠(yuǎn)離的一端分別與相靠近的第一交剪桿的端部和第二交剪桿的端部鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：于所述安裝軸伸入夾持區(qū)域內(nèi)的一端構(gòu)造有裝配套，于所述裝配套的周壁上開設(shè)有鎖定孔，所述裝配套可拆卸安裝有夾持件，于安裝軸的另一端處安裝有用于驅(qū)動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，于安裝軸內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)通通道；擇一縱向交剪夾持架上各個(gè)安裝軸與介質(zhì)進(jìn)入總管連通，另一縱向交剪夾持架上各個(gè)安裝軸與介質(zhì)排出總管連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：所述夾持件包括設(shè)置于夾持區(qū)域內(nèi)的邊沿扣座，于所述邊沿扣座靠近相對應(yīng)縱向交剪夾持架的一側(cè)間隔構(gòu)造有多個(gè)第一連接柱，各所述第一連接柱可拆卸裝配于相對應(yīng)的裝配套內(nèi)；或者夾持件包括構(gòu)造有第二連接柱的安裝套，所述第二連接柱可拆卸裝配于相對應(yīng)的裝配套內(nèi)，安裝套遠(yuǎn)離第二連接柱的一端活動(dòng)裝配有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱伸入安裝套的一端通過連接彈簧與安裝套連接，于導(dǎo)向柱的另一端可拆卸連接有夾持盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：所述隨動(dòng)式噴涂裝置包括沿縱向調(diào)節(jié)件的驅(qū)動(dòng)方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴涂構(gòu)件，各所述噴涂構(gòu)件的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿組，擇一調(diào)節(jié)桿組與噴涂構(gòu)件傳動(dòng)連接，另一調(diào)節(jié)桿組通過橫向?qū)U與噴涂構(gòu)件活動(dòng)連接，各所述調(diào)節(jié)桿組滑動(dòng)裝配于滑動(dòng)支撐架上，且調(diào)節(jié)桿組與夾距可調(diào)式夾持裝置的相對應(yīng)部位連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：所述噴涂構(gòu)件包括具有噴涂腔的橫向噴涂體，于所述橫向噴涂體的兩端分別構(gòu)造有轉(zhuǎn)接耳，擇一轉(zhuǎn)接耳固定連接有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸與相對應(yīng)的調(diào)節(jié)桿組轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一轉(zhuǎn)接耳通過橫向?qū)U與相對應(yīng)的調(diào)節(jié)桿組活動(dòng)連接，于轉(zhuǎn)接軸內(nèi)開設(shè)有噴涂通道，所述噴涂通道連通噴涂腔與噴涂總管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：所述噴涂腔包括中間腔和分設(shè)于中間腔兩側(cè)的側(cè)翼腔，于轉(zhuǎn)接軸上安裝有與噴涂通道連通的轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管連通一根第一連通管和兩根第二連通管，于第一連通管和第二連通管上分別安裝有控制閥，且第一連通管與中間腔連通，兩根第二連通管分別與兩個(gè)側(cè)翼腔連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)，其特征在于：于所述轉(zhuǎn)接軸上同軸裝配有傳動(dòng)齒輪，縱向傳動(dòng)齒條與各傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述縱向傳動(dòng)齒條的一端鉸接有第一搖桿，第二搖桿的一端與第一搖桿鉸接，第二搖桿的另一端與動(dòng)力電機(jī)的輸出軸鉸接，于縱向傳動(dòng)齒條外活動(dòng)套裝有限制套，所述限制套和動(dòng)力電機(jī)均安裝于連接座上，豎向調(diào)整絲杠的下端與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且豎向調(diào)整絲杠與連接座螺紋連接。

10.一種如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)的方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絕緣體材料的涂料涂覆系統(tǒng)及方法，涂料涂覆系統(tǒng)包括分別設(shè)置于夾距可調(diào)式夾持裝置上下方的隨動(dòng)式噴涂裝置和升降式供料裝置，隨動(dòng)式噴涂裝置與滑動(dòng)支撐架滑動(dòng)連接，夾距可調(diào)式夾持裝置和滑動(dòng)支撐架的同側(cè)一端與固定座連接，夾距可調(diào)式夾持裝置遠(yuǎn)離固定座的一端安裝有縱向調(diào)節(jié)件，升降式供料裝置的一側(cè)設(shè)置有側(cè)推式下料裝置；方法是利用上述的涂料涂覆系統(tǒng)對多個(gè)同種或者不同種物料同步的噴涂。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對不同類型的物料進(jìn)行涂料的噴涂作業(yè)，并且可進(jìn)行多個(gè)同種或者不同種物料同步的噴涂，確保了噴涂適用性，提高了噴涂的效率，避免了出現(xiàn)噴涂死角的情況，確保了產(chǎn)品的良率。本發(fā)明適用于絕緣體材料噴涂的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：吳躍偉,丁德,耿明昕,黨晶晶,馬建剛,王良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)（西安）環(huán)保技術(shù)中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15