本技術(shù)屬于一種紙漿攪拌器，更具體地說，特別涉及防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置。

背景技術(shù)：

1、紙漿攪拌器是一種專門用于混合、攪拌和均勻化紙漿的設(shè)備。它在造紙工業(yè)中扮演著重要的角色，用于將不同成分的紙漿原料充分混合，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)。它以廢紙為原料，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有四大優(yōu)勢(shì)：原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，來源廣泛；其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成，對(duì)環(huán)境無害；可以回收再生利用；體積比發(fā)泡塑料小，可重疊，交通運(yùn)輸方便。紙漿模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工業(yè)緩沖包裝，發(fā)展十分迅速。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)有的紙漿攪拌器在紙漿攪拌過程中，由于長時(shí)間的攪拌操作可能會(huì)導(dǎo)致攪拌桿的磨損，這些會(huì)影響紙漿的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，需要對(duì)攪拌桿進(jìn)行更換，而現(xiàn)有的攪拌桿在更換時(shí)操作繁瑣，影響工作人員工作效率。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，以解決現(xiàn)有的紙漿攪拌器在紙漿攪拌過程中，攪拌桿出現(xiàn)磨損情況影響紙漿的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，而現(xiàn)有的攪拌桿更換操作繁瑣，從而影響工作人員工作效率的問題。

2、本實(shí)用新型防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，包括腳架，所述腳架的頂部安裝有箱體，所述箱體的頂部安裝有密封蓋，所述密封蓋的頂部中間位置處安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端貫穿密封蓋并延伸至箱體的內(nèi)部，且所述密封蓋的底部安裝有一對(duì)保持架，一對(duì)所述保持架的底部安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)側(cè)等距設(shè)有四個(gè)卡槽，且所述安裝座的外側(cè)等距設(shè)有四個(gè)通槽，四個(gè)所述通槽的周側(cè)設(shè)有安裝槽一，所述安裝槽一內(nèi)安裝有插銷，所述插銷的兩側(cè)安裝有一對(duì)壓縮彈簧一，一對(duì)所述壓縮彈簧一的一側(cè)與安裝槽一連接，且所述安裝座的中間位置處安裝有連接座，所述連接座的外側(cè)等距設(shè)有安裝槽二，所述安裝槽二的內(nèi)部安裝有壓縮彈簧二，所述壓縮彈簧二的一端安裝有限位銷，且所述連接座的中間位置處通過軸承安裝有攪拌桿。

4、進(jìn)一步的，所述電機(jī)一的輸出端底部安裝有聯(lián)軸器，所述攪拌桿的頂部與聯(lián)軸器連接，且所述攪拌桿的外圍安裝有攪拌葉。

5、進(jìn)一步的，所述插銷與通槽和安裝槽一滑動(dòng)連接，且所述限位銷與卡槽和安裝槽二滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述箱體的底部安裝有密封閥，所述密封閥的底部安裝有輸料管道。

7、進(jìn)一步的，所述輸料管道的一側(cè)安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端貫穿輸料管道的內(nèi)部并安裝有螺旋輸送桿。

8、進(jìn)一步的，所述通槽的一端與卡槽連通，所述通槽與安裝槽一連通。

9、進(jìn)一步的，所述密封蓋的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料口，且所述密封蓋的頂部另一側(cè)安裝有注水口。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、通過安裝座、連接座、插銷、安裝槽一、壓縮彈簧一、卡槽、限位銷、壓縮彈簧二和安裝槽二之間的配合使用，由于插銷與通槽和安裝槽一滑動(dòng)連接，而且限位銷與卡槽和安裝槽二滑動(dòng)連接，將插銷向內(nèi)按壓時(shí)，插銷會(huì)對(duì)限位銷進(jìn)行擠壓，將限位銷推出卡槽內(nèi)，此時(shí)連接座與安裝座脫離，插銷在壓縮彈簧一的彈力作用下進(jìn)行復(fù)位，取下?lián)p壞的攪拌桿，安裝新的攪拌桿時(shí)，將限位銷向內(nèi)按壓，將連接座與安裝座套合，當(dāng)限位銷移動(dòng)到卡槽處時(shí)，通過壓縮彈簧二的彈力，限位銷與卡槽卡合，縮短了安裝拆卸的時(shí)間，提高了工作人員的工作效率。

技術(shù)特征：

1.防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，包括腳架(1)，其特征在于：所述腳架(1)的頂部安裝有箱體(2)，所述箱體(2)的頂部安裝有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)的頂部中間位置處安裝有電機(jī)一(6)，所述電機(jī)一(6)的輸出端貫穿密封蓋(3)并延伸至箱體(2)的內(nèi)部，且所述密封蓋(3)的底部安裝有一對(duì)保持架(11)，一對(duì)所述保持架(11)的底部安裝有安裝座(17)，所述安裝座(17)的內(nèi)側(cè)等距設(shè)有四個(gè)卡槽(16)，且所述安裝座(17)的外側(cè)等距設(shè)有四個(gè)通槽(18)，四個(gè)所述通槽(18)的周側(cè)設(shè)有安裝槽一(19)，所述安裝槽一(19)內(nèi)安裝有插銷(20)，所述插銷(20)的兩側(cè)安裝有一對(duì)壓縮彈簧一(12)，一對(duì)所述壓縮彈簧一(12)的一側(cè)與安裝槽一(19)連接，且所述安裝座(17)的中間位置處安裝有連接座(21)，所述連接座(21)的外側(cè)等距設(shè)有安裝槽二(22)，所述安裝槽二(22)的內(nèi)部安裝有壓縮彈簧二(23)，所述壓縮彈簧二(23)的一端安裝有限位銷(24)，且所述連接座(21)的中間位置處通過軸承安裝有攪拌桿(14)。

2.如權(quán)利要求1所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述電機(jī)一(6)的輸出端底部安裝有聯(lián)軸器(13)，所述攪拌桿(14)的頂部與聯(lián)軸器(13)連接，且所述攪拌桿(14)的外圍安裝有攪拌葉(15)。

3.如權(quán)利要求1所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述插銷(20)與通槽(18)和安裝槽一(19)滑動(dòng)連接，且所述限位銷(24)與卡槽(16)和安裝槽二(22)滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述箱體(2)的底部安裝有密封閥(8)，所述密封閥(8)的底部安裝有輸料管道(9)。

5.如權(quán)利要求4所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述輸料管道(9)的一側(cè)安裝有電機(jī)二(5)，所述電機(jī)二(5)的輸出端貫穿輸料管道(9)的內(nèi)部并安裝有螺旋輸送桿(10)。

6.如權(quán)利要求3所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述通槽(18)的一端與卡槽(16)連通，所述通槽(18)與安裝槽一(19)連通。

7.如權(quán)利要求1所述防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，其特征在于：所述密封蓋(3)的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料口(4)，且所述密封蓋(3)的頂部另一側(cè)安裝有注水口(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供防偽纖維紙漿模塑混料輸料裝置，涉及紙漿攪拌器技術(shù)領(lǐng)域，包括腳架，所述腳架的頂部安裝有箱體，所述箱體的頂部安裝有密封蓋，所述密封蓋的頂部中間位置處安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端貫穿密封蓋并延伸至箱體的內(nèi)部，且所述密封蓋的底部安裝有一對(duì)保持架，一對(duì)所述保持架的底部安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)側(cè)等距設(shè)有四個(gè)卡槽，且所述安裝座的外側(cè)等距設(shè)有四個(gè)通槽，四個(gè)所述通槽的周側(cè)設(shè)有安裝槽一，所述安裝槽一內(nèi)安裝有插銷；本裝置解決了現(xiàn)有的紙漿攪拌器在紙漿攪拌過程中，攪拌桿出現(xiàn)磨損情況影響紙漿的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，而現(xiàn)有的攪拌桿更換操作繁瑣，從而影響工作人員工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邱輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏泰和興材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/5/15