本發(fā)明涉及砂磨機(jī)，尤其涉及一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、立式砂磨機(jī)設(shè)備由于其高效、連續(xù)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在化工、材料制備、等多個(gè)領(lǐng)域均具有廣泛應(yīng)用，立式砂磨機(jī)主要基于砂磨柱高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的砂磨柱打擊研磨介質(zhì)，使研磨介質(zhì)產(chǎn)生動(dòng)能并對(duì)物料進(jìn)行撞擊剪切，實(shí)現(xiàn)極細(xì)顆粒的研磨。

2、在立式砂磨機(jī)針對(duì)高粘度物料進(jìn)行研磨時(shí)，高粘度物料對(duì)研磨介質(zhì)所施加的流動(dòng)阻力過大，現(xiàn)有的解決方案為增大轉(zhuǎn)速提高撞擊力來克服流動(dòng)阻力，由于某些高分子聚合物之類的高粘度物料研磨前后粘度變化大，而立式砂磨機(jī)在進(jìn)行磨砂時(shí)不具備轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，高分子聚合物之類的高粘度物料粘度變小后，對(duì)研磨介質(zhì)的流體阻力隨之變小，而砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速不變，使砂磨柱與研磨介質(zhì)之間碰撞加劇，砂磨柱與研磨介質(zhì)急劇磨損，導(dǎo)致砂磨機(jī)的使用壽命縮短，并且其由于物料初期粘性大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)中所闡述的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)。

2、技術(shù)方案：一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，包括有：機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)安裝有升降柱，所述升降柱的伸縮端固接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的一側(cè)固接有電機(jī)，所述傳動(dòng)盒的輸入端與所述電機(jī)的輸出軸固接，所述傳動(dòng)盒的輸出端固接有第一圓臺(tái)輪；外套軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)盒的另一側(cè)，所述外套軸的一側(cè)設(shè)置有花鍵，所述外套軸上花鍵連接有第一花鍵環(huán)，所述第一花鍵環(huán)和所述第一圓臺(tái)輪通過摩擦傳動(dòng)連接，所述外套軸的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉盤；砂磨柱，固接于所述外套軸上遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)盒的一側(cè)，所述砂磨柱內(nèi)設(shè)置有空腔，所述砂磨柱的內(nèi)壁固接有過濾膜；內(nèi)套軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外套軸，所述外套軸和所述內(nèi)套軸之間固接有第一彈性件，所述內(nèi)套軸的下端固接有渦輪；研磨桶，固接于所述外套軸上的封閉盤，所述砂磨柱位于所述研磨桶內(nèi)；料筒，設(shè)置于所述機(jī)架；第一調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述外套軸上，用于改變所述第一花鍵環(huán)和所述第一圓臺(tái)輪的接觸位置。

3、進(jìn)一步的，所述砂磨柱的上側(cè)固接有傾斜圓臺(tái)，用于對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向。

4、進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)組件包括有：螺旋柱，花鍵連接于所述內(nèi)套軸，所述螺旋柱與所述外套軸螺紋連接；轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述螺旋柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱與所述外套軸滑動(dòng)連接；傳動(dòng)架，固接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱，并與所述傳動(dòng)盒滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)架與所述第一花鍵環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)架用于帶動(dòng)所述第一花鍵環(huán)移動(dòng)，改變所述第一花鍵環(huán)和所述第一圓臺(tái)輪之間的傳動(dòng)比。

5、進(jìn)一步的，還包括有：內(nèi)齒盤，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述研磨桶的上側(cè)，所述內(nèi)齒盤固接有刮板，所述刮板用于對(duì)所述研磨桶內(nèi)壁上的研磨介質(zhì)進(jìn)行刮除；驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于所述傳動(dòng)盒下側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)齒盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有：第二圓臺(tái)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外套軸中部的封閉盤，并與所述第一圓臺(tái)輪通過萬向節(jié)連接；支撐架，固接于所述傳動(dòng)盒，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有花鍵柱，所述花鍵柱的一側(cè)固接有第一齒輪；第二花鍵環(huán)，滑動(dòng)連接于所述花鍵柱，所述第二花鍵環(huán)與所述第二圓臺(tái)輪通過摩擦傳動(dòng)連接；減速箱，固接于所述支撐架，所述減速箱的輸入端固接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合；觸發(fā)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外套軸上的封閉盤；傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外套軸上的封閉盤，并與所述研磨桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的兩端均固接有直齒輪，所述傳動(dòng)軸分別通過其上的直齒輪與所述觸發(fā)齒輪和所述內(nèi)齒盤嚙合傳動(dòng)；觸發(fā)組件，設(shè)置于所述減速箱上，用于帶動(dòng)所述觸發(fā)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；第二調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述傳動(dòng)盒上，用于對(duì)所述第二圓臺(tái)輪和所述第二花鍵環(huán)的接觸位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸上側(cè)直齒輪與所述觸發(fā)齒輪的傳動(dòng)比和所述傳動(dòng)軸下側(cè)直齒輪與所述內(nèi)齒盤的傳動(dòng)比相同。

8、進(jìn)一步的，所述觸發(fā)組件包括有：轉(zhuǎn)動(dòng)盤，固接于所述觸發(fā)齒輪，所述減速箱的輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間固接有第二彈性件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固接有凸柱；觸發(fā)盤，固接于所述支撐架，所述觸發(fā)盤上設(shè)置有彈簧塊，所述彈簧塊對(duì)所述凸柱進(jìn)行限位。

9、進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)組件包括有：調(diào)節(jié)夾，固接于所述傳動(dòng)架，所述調(diào)節(jié)夾與所述第二花鍵環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步的，所述刮板的上側(cè)面固接有若干個(gè)間隔分布的限位板，所述限位板用于對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行推動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述刮板在豎直方向上的投影為完整的圓環(huán)。

12、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過第一彈性件的扭力變化對(duì)高粘度物料的粘性進(jìn)行檢測(cè)，以此對(duì)第一花鍵環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變第一花鍵環(huán)與第一圓臺(tái)輪之間的傳動(dòng)比，對(duì)砂磨柱轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠自適應(yīng)的改變研磨桶內(nèi)研磨介質(zhì)與砂磨柱的碰撞力度，使物料粘度過大時(shí)，砂磨柱對(duì)研磨介質(zhì)傳遞更大動(dòng)能，從而使研磨介質(zhì)能夠減小流體阻力對(duì)研磨介質(zhì)剪切物料的影響，物料粘度逐漸變小時(shí)，流體阻力變小，進(jìn)而減小砂磨柱對(duì)研磨介質(zhì)傳遞的動(dòng)能，從而延長(zhǎng)砂磨機(jī)的使用壽命。

13、本發(fā)明通過刮板對(duì)研磨桶內(nèi)壁上粘附研磨介質(zhì)和物料的刮除，使砂磨機(jī)在研磨過程中，減小研磨介質(zhì)被粘性物料粘附的概率，提高研磨桶內(nèi)研磨介質(zhì)和物料的混亂程度，進(jìn)而提高研磨效果和研磨效率。

14、本發(fā)明通過限位板對(duì)刮板上推動(dòng)的研磨介質(zhì)的導(dǎo)向，使研磨介質(zhì)在研磨桶內(nèi)部的分布更加均勻，從而避免研磨介質(zhì)在研磨桶內(nèi)分布不均導(dǎo)致的部分物料過度研磨，保證物料的研磨質(zhì)量，并提高砂磨機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

15、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)夾對(duì)第二花鍵環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率能夠根據(jù)物料粘度自適應(yīng)調(diào)節(jié)，當(dāng)物料粘度大時(shí)，研磨桶內(nèi)壁上研磨介質(zhì)的粘附概率高，研磨介質(zhì)在內(nèi)壁粘附的積累量增長(zhǎng)速度快，進(jìn)而提高刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，對(duì)研磨桶內(nèi)壁上研磨介質(zhì)進(jìn)行清理，隨著研磨時(shí)間的增加，物料粘度逐漸變小，研磨桶內(nèi)壁上研磨介質(zhì)的粘附概率逐漸降低，研磨介質(zhì)在內(nèi)壁粘附的積累量增長(zhǎng)速度慢，進(jìn)而降低刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，減少對(duì)研磨桶工作穩(wěn)定性的影響。

技術(shù)特征：

1.一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述砂磨柱（8）的上側(cè)固接有傾斜圓臺(tái)（71），用于對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括有：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，還包括有：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸（47）上側(cè)直齒輪與所述觸發(fā)齒輪（46）的傳動(dòng)比和所述傳動(dòng)軸（47）下側(cè)直齒輪與所述內(nèi)齒盤（31）的傳動(dòng)比相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述觸發(fā)組件包括有：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括有：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述刮板（32）的上側(cè)面固接有若干個(gè)間隔分布的限位板（61），所述限位板（61）用于對(duì)研磨介質(zhì)進(jìn)行推動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述刮板（32）在豎直方向上的投影為完整的圓環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于懸浮劑制備的立式砂磨機(jī)。包括有：機(jī)架，所述傳動(dòng)盒的輸出端固接有第一圓臺(tái)輪；外套軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)盒，所述外套軸花鍵連接有第一花鍵環(huán)，所述外套軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉盤；砂磨柱，固接于所述外套軸；內(nèi)套軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外套軸，所述外套軸和所述內(nèi)套軸之間固接有第一彈性件；研磨桶，固接于所述外套軸上的封閉盤。本發(fā)明通過第一彈性件的扭力變化對(duì)高粘度物料的粘性進(jìn)行檢測(cè)，以此對(duì)第一花鍵環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變第一花鍵環(huán)與第一圓臺(tái)輪之間的傳動(dòng)比，對(duì)砂磨柱轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠自適應(yīng)的改變研磨桶內(nèi)研磨介質(zhì)與砂磨柱的碰撞力度，從而延長(zhǎng)砂磨機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：趙守明,張凱,韓超,郭家志,劉靜,王子謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東科賽基農(nóng)生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15