本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的紡織、印染行業(yè)，定型機(jī)是一種必不可少的設(shè)備。在定型機(jī)的長期運(yùn)動過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣，容易使得車間工作環(huán)境很差，設(shè)置影響整個社區(qū)的空氣環(huán)境。定型機(jī)廢氣的治理項目逐漸被提上日程，這是一項多收益工程，在優(yōu)化環(huán)境的基礎(chǔ)上還能回收油霧。

2、常見的定型機(jī)廢氣處理系統(tǒng)就是通過噴淋設(shè)備進(jìn)行油霧、粉塵、纖維等雜質(zhì)的沉降，然后將廢液導(dǎo)出至外接的油水分離設(shè)備去提取油液。當(dāng)然噴淋處理后的廢氣還需通過過濾器進(jìn)行過濾并經(jīng)歷除霧脫白才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但在現(xiàn)有的廢氣處理系統(tǒng)中，噴淋除雜的效率往往很低，導(dǎo)致整體處理效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，來解決上述問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，由進(jìn)氣管道、處理箱、除霧裝置、風(fēng)箱與脫白裝置組成，其中，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置至少一個輸入管用于接收定型機(jī)廢氣，所述處理箱與所述除霧裝置通過連接管固定連通；在所述處理箱內(nèi)通過隔板隔出噴淋空間與過濾空間，在所述隔板上開設(shè)通氣孔連通所述噴淋空間與所述過濾空間，其中所述噴淋空間內(nèi)設(shè)置有噴淋組件，所述過濾空間內(nèi)設(shè)置有過濾組件；

3、所述過濾組件包括在所述過濾空間內(nèi)陣列設(shè)置的至少兩個過濾器；所述噴淋組件包括固定安裝在所述噴淋空間頂部的至少一個噴淋管；

4、在所述進(jìn)氣管道內(nèi)的進(jìn)氣空間端口位置固定安裝了風(fēng)門板，所述風(fēng)門板用于堵住所述進(jìn)氣空間，所述風(fēng)門板上固定連接有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管、所述第二進(jìn)氣管與所述第三進(jìn)氣管都一頭連通所述進(jìn)氣空間，另一頭連通所述噴淋空間，所述第一進(jìn)氣管、所述第二進(jìn)氣管與所述第三進(jìn)氣管在所述噴淋空間內(nèi)的那頭朝向所述噴淋管；

5、噴淋組件還包括設(shè)置在所述噴淋空間內(nèi)的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)與第三圓環(huán)，所述第一圓環(huán)與所述第二圓環(huán)通過至少一個第一連接塊固定，所述第二圓環(huán)與所述第三圓環(huán)通過至少一個第二連接塊固定，在所述第一圓環(huán)頂部開設(shè)第一收集槽，在所述第二圓環(huán)頂部開設(shè)第二收集槽，在所述第三圓環(huán)頂部開設(shè)第三收集槽，在所述第一圓環(huán)、所述第二圓環(huán)與所述第三圓環(huán)上都均勻固定安裝有至少一個噴嘴，所述噴嘴分別連通所述第一收集槽、所述第二收集槽以及所述第三收集槽的其中一個，所述第一收集槽、所述第二收集槽以及所述第三收集槽內(nèi)用于收集所述進(jìn)氣空間噴淋下來的處理液，并通過各個所述噴嘴噴出，來對所述第三進(jìn)氣管、所述第二進(jìn)氣管以及所述第一進(jìn)氣管噴出的定型機(jī)廢氣中的小顆粒物進(jìn)行匯集成大顆?；蛘咧苯映两怠?/p>

6、優(yōu)選的，所述噴嘴選用了壓力噴頭，并在所述第一圓環(huán)頂部設(shè)置了加壓組件，所述加壓組件包括設(shè)置在所述第一圓環(huán)頂部的一號加壓環(huán)，設(shè)置在所述第二圓環(huán)頂部的二號加壓環(huán)，設(shè)置在所述第三收集槽頂部的三號加壓環(huán)，其中，所述一號加壓環(huán)形狀與所述第一收集槽一致，所述二號加壓環(huán)形狀與所述第二收集槽一致，所述三號加壓環(huán)形狀與所述第三收集槽一致，所述一號加壓環(huán)與所述二號加壓環(huán)通過一號連接件固定連接，所述二號加壓環(huán)與所述三號加壓環(huán)通過二號連接件固定連接。

7、優(yōu)選的，為了實現(xiàn)對所述一號加壓環(huán)升降的導(dǎo)向，在所述第一收集槽內(nèi)固定了至少一個貫穿所述一號加壓環(huán)的導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上套有彈簧。

8、優(yōu)選的，所述一號加壓環(huán)下降后可封閉所述第一收集槽，所述二號加壓環(huán)下降后可封閉所述第二收集槽，所述三號加壓環(huán)下降后可封閉所述第三收集槽，來達(dá)到加壓的效果。

9、優(yōu)選的，所述一號加壓環(huán)、所述二號加壓環(huán)以及所述三號加壓環(huán)底部都為斜向內(nèi)的形狀設(shè)計，方便將處理液導(dǎo)入對應(yīng)所述第一收集槽、所述第二收集槽以及所述第三收集槽內(nèi)。

10、優(yōu)選的，在所述一號加壓環(huán)頂部設(shè)計了升降控制組件，所述升降控制組件包括固定在所述處理箱上的電動伸縮器，所述電動伸縮器控制有伸縮桿，所述伸縮桿底部固定連接板，所述連接板底部固定有三個推桿，三個所述推桿分別抵住所述一號加壓環(huán)、所述二號加壓環(huán)與所述三號加壓環(huán)，所述電動伸縮器控制所述伸縮桿伸出后，可以帶動各個所述推桿下降，從而帶動所述一號加壓環(huán)、所述二號加壓環(huán)與所述三號加壓環(huán)下降。

11、優(yōu)選的，所述第一收集槽、所述第二圓環(huán)以及所述第三收集槽內(nèi)的處理液可以起到導(dǎo)熱降溫的作用，將所述第一圓環(huán)、所述第二圓環(huán)、所述第三圓環(huán)做成可旋轉(zhuǎn)形式的，在所述處理箱上固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸插入所述噴淋空間內(nèi)且固定有中間塊，所述中間塊與所述第三圓環(huán)通過至少一個第三連接塊固定，所述電機(jī)啟動后，帶動所述中間塊轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第三圓環(huán)、所述第二圓環(huán)以及所述第一圓環(huán)一起轉(zhuǎn)動，從而使所述第一進(jìn)氣管、所述第二進(jìn)氣管以及所述第三進(jìn)氣管排出的定型機(jī)廢氣能接觸所述所述第三圓環(huán)、所述第二圓環(huán)以及所述第一圓環(huán)的不同位置，達(dá)到更好的冷卻效果。

12、優(yōu)選的，在所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置大功率風(fēng)機(jī)。

13、優(yōu)選的，所述處理箱上固定安裝水泵。

14、優(yōu)選的，所述電動伸縮器控制所述伸縮桿不斷伸縮，這點可以通過內(nèi)置的控制終端實現(xiàn)，該控制終端還同時控制其他電器的工作。

15、綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

16、1.本發(fā)明的過濾組件包括在過濾空間內(nèi)陣列設(shè)置的至少兩個過濾器，過濾器做成柱狀，且采用環(huán)保纖維材料，能有效去除定型機(jī)廢氣中的油煙、顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物。

17、2.在進(jìn)氣管道內(nèi)的進(jìn)氣空間端口位置固定安裝了風(fēng)門板，風(fēng)門板用于堵住進(jìn)氣空間，風(fēng)門板上固定連接有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管、所述第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管都一頭連通進(jìn)氣空間，另一頭連通噴淋空間，第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管在噴淋空間內(nèi)的那頭朝向噴淋管，使得定型機(jī)廢氣進(jìn)氣方向能夠與噴淋反向相反，優(yōu)化處理效果。

18、3.噴淋組件還包括設(shè)置在噴淋空間內(nèi)的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)與第三圓環(huán)，在第一圓環(huán)頂部開設(shè)第一收集槽，在第二圓環(huán)頂部開設(shè)第二收集槽，在第三圓環(huán)頂部開設(shè)第三收集槽，在第一圓環(huán)、第二圓環(huán)與第三圓環(huán)上都均勻固定安裝有至少一個噴嘴，噴嘴分別連通第一收集槽、第二收集槽以及第三收集槽的其中一個，第一收集槽、第二收集槽以及第三收集槽內(nèi)用于收集進(jìn)氣空間噴淋下來的處理液，并通過各個噴嘴噴出，來對第三進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管以及第一進(jìn)氣管噴出的定型機(jī)廢氣中的小顆粒物進(jìn)行匯集成大顆?；蛘咧苯映两?，由于第一圓環(huán)、第二圓環(huán)以及第三圓環(huán)相隔較近，噴嘴噴出的處理液會碰撞產(chǎn)生彌漫效果，來更好地對小顆粒物進(jìn)行匯集。

19、4.噴嘴選用了壓力噴頭，并在第一圓環(huán)頂部設(shè)置了加壓組件，通過加壓組件來優(yōu)化噴嘴的彌漫效果，能進(jìn)一步提升小顆粒物的匯集效果。

技術(shù)特征：

1.一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，由進(jìn)氣管道（10）、處理箱（12）、除霧裝置（17）、風(fēng)箱（18）與脫白裝置（19）組成，其中，所述進(jìn)氣管道（10）上設(shè)置至少一個輸入管（11）用于接收定型機(jī)廢氣，所述處理箱（12）與所述除霧裝置（17）通過連接管（16）固定連通；在所述處理箱（12）內(nèi)通過隔板（29）隔出噴淋空間（34）與過濾空間（33），在所述隔板（29）上開設(shè)通氣孔（30）連通所述噴淋空間（34）與所述過濾空間（33），其中所述噴淋空間（34）內(nèi)設(shè)置有噴淋組件（60），所述過濾空間（33）內(nèi)設(shè)置有過濾組件（70），其特征在于：所述過濾組件（70）包括在所述過濾空間（33）內(nèi)陣列設(shè)置的至少兩個過濾器（32）；所述噴淋組件（60）包括固定安裝在所述噴淋空間（34）頂部的至少一個噴淋管（28）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述噴嘴（55）選用了壓力噴頭，并在所述第一圓環(huán)（39）頂部設(shè)置了加壓組件，所述加壓組件包括設(shè)置在所述第一圓環(huán)（39）頂部的一號加壓環(huán)（43），設(shè)置在所述第二圓環(huán)（51）頂部的二號加壓環(huán)（45），設(shè)置在所述第三收集槽（49）頂部的三號加壓環(huán)（47），其中，所述一號加壓環(huán)（43）形狀與所述第一收集槽（41）一致，所述二號加壓環(huán)（45）形狀與所述第二收集槽（50）一致，所述三號加壓環(huán)（47）形狀與所述第三收集槽（49）一致，所述一號加壓環(huán)（43）與所述二號加壓環(huán)（45）通過一號連接件（44）固定連接，所述二號加壓環(huán)（45）與所述三號加壓環(huán)（47）通過二號連接件（46）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：為了實現(xiàn)對所述一號加壓環(huán)（43）升降的導(dǎo)向，在所述第一收集槽（41）內(nèi)固定了至少一個貫穿所述一號加壓環(huán)（43）的導(dǎo)向柱（40），在所述導(dǎo)向柱（40）上套有彈簧（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一號加壓環(huán)（43）下降后可封閉所述第一收集槽（41），所述二號加壓環(huán)（45）下降后可封閉所述第二收集槽（50），所述三號加壓環(huán)（47）下降后可封閉所述第三收集槽（49），來達(dá)到加壓的效果。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一號加壓環(huán)（43）、所述二號加壓環(huán)（45）以及所述三號加壓環(huán)（47）底部都為斜向內(nèi)的形狀設(shè)計，方便將處理液導(dǎo)入對應(yīng)所述第一收集槽（41）、所述第二收集槽（50）以及所述第三收集槽（49）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：在所述一號加壓環(huán)（43）頂部設(shè)計了升降控制組件，所述升降控制組件包括固定在所述處理箱（12）上的電動伸縮器（13），所述電動伸縮器（13）控制有伸縮桿（27），所述伸縮桿（27）底部固定連接板（26），所述連接板（26）底部固定有三個推桿（25），三個所述推桿（25）分別抵住所述一號加壓環(huán)（43）、所述二號加壓環(huán)（45）與所述三號加壓環(huán)（47），所述電動伸縮器（13）控制所述伸縮桿（27）伸出后，可以帶動各個所述推桿（25）下降，從而帶動所述一號加壓環(huán)（43）、所述二號加壓環(huán)（45）與所述三號加壓環(huán)（47）下降。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一收集槽（41）、所述第二圓環(huán)（51）以及所述第三收集槽（49）內(nèi)的處理液可以起到導(dǎo)熱降溫的作用，將所述第一圓環(huán)（39）、所述第二圓環(huán)（51）、所述第三圓環(huán)（48）做成可旋轉(zhuǎn)形式的，在所述處理箱（12）上固定安裝電機(jī)（14），所述電機(jī)（14）的電機(jī)軸插入所述噴淋空間（34）內(nèi)且固定有中間塊（35），所述中間塊（35）與所述第三圓環(huán)（48）通過至少一個第三連接塊（54）固定，所述電機(jī)（14）啟動后，帶動所述中間塊（35）轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第三圓環(huán)（48）、所述第二圓環(huán)（51）以及所述第一圓環(huán)（39）一起轉(zhuǎn)動，從而使所述第一進(jìn)氣管（22）、所述第二進(jìn)氣管（23）以及所述第三進(jìn)氣管（24）排出的定型機(jī)廢氣能接觸所述所述第三圓環(huán)（48）、所述第二圓環(huán)（51）以及所述第一圓環(huán)（39）的不同位置，達(dá)到更好的冷卻效果。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：在所述風(fēng)箱（18）內(nèi)設(shè)置大功率風(fēng)機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理箱（12）上固定安裝水泵（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述電動伸縮器（13）控制所述伸縮桿（27）不斷伸縮，這點可以通過內(nèi)置的控制終端實現(xiàn)，該控制終端還同時控制其他電器的工作。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種基于纖維過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，由進(jìn)氣管道、處理箱、除霧裝置、風(fēng)箱與脫白裝置組成，其中，其中所述噴淋空間內(nèi)設(shè)置有噴淋組件，所述過濾空間內(nèi)設(shè)置有過濾組件；過濾組件包括在過濾空間內(nèi)陣列設(shè)置的至少兩個過濾器，過濾器做成柱狀，且采用環(huán)保纖維材料，能有效去除定型機(jī)廢氣中的油煙、顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物；在進(jìn)氣管道內(nèi)的進(jìn)氣空間端口位置固定安裝了風(fēng)門板，風(fēng)門板用于堵住進(jìn)氣空間，風(fēng)門板上固定連接有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管在噴淋空間內(nèi)的那頭朝向噴淋管，使得定型機(jī)廢氣進(jìn)氣方向能夠與噴淋反向相反，優(yōu)化處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：茅驥剛,茅元根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒以藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15