本發(fā)明專利涉及煙氣回收，具體涉及一種廢氣一體化處理系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)：

1、在制藥、印刷、精細(xì)化工等行業(yè)中有很多低濃度、大風(fēng)量廢氣處理工況，需要對廢氣處理后再進(jìn)行排放。但現(xiàn)有的廢氣處理系統(tǒng)在使用一段時間后需要停車檢修，這樣影響了廢氣處理的進(jìn)程和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種廢氣一體化處理系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，包括沸石轉(zhuǎn)輪，所述沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣總管相連接，吸附區(qū)的出氣端與煙囪相連接，所述沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的出氣端與換熱器一的進(jìn)氣管一相連接，所述換熱器一的排氣管一與沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)的進(jìn)氣端相連接，脫附區(qū)的出氣端與連接管二相連接，所述連接管二上裝有控制閥二，所述連接管二的另一端與換熱器二的進(jìn)氣管一相連接，所述換熱器二的排氣管一與焚燒爐的進(jìn)氣端相連接，所述焚燒爐的排氣端與換熱器一的進(jìn)氣管二相連接，所述換熱器一的排氣管二與換熱器二的進(jìn)氣管二相連接，所述換熱器二的排氣管二與煙囪相連接，所述連接管二與連接管三相連接，所述連接管三上裝有控制閥三，所述連接管三的另一端與活性炭吸附器的底部的吸附進(jìn)氣管相連接，所述活性炭吸附器的頂部的吸附排氣管與煙囪相連接，所述活性炭吸附器頂部的脫附進(jìn)氣管與連接管五相連接，所述連接管五上裝有控制閥五，所述連接管五與連接管六相連接，所述連接管六上裝有控制閥六，所述連接管六的另一端與焚燒爐的上部相連通，所述連接管五還與連接管七的一端相連接，所述連接管七上裝有控制閥七。所述連接管七的另一端與換熱器二的進(jìn)氣管二相連接，所述活性炭吸附器底部的脫附排氣管與連接管四相連接，所述連接管四的另一端與焚燒爐的進(jìn)氣端相連接，所述活性炭吸附器的吸附進(jìn)氣管與連接管一相連接，所述連接管一上裝有控制閥一，所述連接管一的另一端與進(jìn)氣總管相連接。

4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣總管上裝有進(jìn)氣總閥，所述進(jìn)氣總管上還裝有過濾箱，所述連接管一與過濾箱、沸石轉(zhuǎn)輪之間的管路相連接，所述過濾箱、沸石轉(zhuǎn)輪之間的管路上還裝有控制閥九。

5、進(jìn)一步的，所述沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的出氣端與煙囪之間的管路上裝有排氣風(fēng)機(jī)一。

6、進(jìn)一步的，所述連接管二上裝有風(fēng)機(jī)二，所述連接管四上裝有風(fēng)機(jī)三，所述焚燒爐的進(jìn)氣端與風(fēng)機(jī)四相連接。

7、進(jìn)一步的，所述換熱器一的排氣管二與換熱器二的進(jìn)氣管二之間的連接管路上裝有控制閥八。

8、進(jìn)一步的，沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的進(jìn)氣端與冷卻風(fēng)機(jī)相連接。

9、有益之處：本發(fā)明通過焚化爐與活性炭吸附器的切換使用，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的不停工檢修。

技術(shù)特征：

1.一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括沸石轉(zhuǎn)輪，所述沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣總管相連接，吸附區(qū)的出氣端與煙囪相連接，所述沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的出氣端與換熱器一的進(jìn)氣管一相連接，所述換熱器一的排氣管一與沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)的進(jìn)氣端相連接，脫附區(qū)的出氣端與連接管二相連接，所述連接管二上裝有控制閥二，所述連接管二的另一端與換熱器二的進(jìn)氣管一相連接，所述換熱器二的排氣管一與焚燒爐的進(jìn)氣端相連接，所述焚燒爐的排氣端與換熱器一的進(jìn)氣管二相連接，所述換熱器一的排氣管二與換熱器二的進(jìn)氣管二相連接，所述換熱器二的排氣管二與煙囪相連接，所述連接管二與連接管三相連接，所述連接管三上裝有控制閥三，所述連接管三的另一端與活性炭吸附器的底部的吸附進(jìn)氣管相連接，所述活性炭吸附器的頂部的吸附排氣管與煙囪相連接，所述活性炭吸附器頂部的脫附進(jìn)氣管與連接管五相連接，所述連接管五上裝有控制閥五，所述連接管五與連接管六相連接，所述連接管六上裝有控制閥六，所述連接管六的另一端與焚燒爐的上部相連通，所述連接管五還與連接管七的一端相連接，所述連接管七上裝有控制閥七，所述連接管七的另一端與換熱器二的進(jìn)氣管二相連接，所述活性炭吸附器底部的脫附排氣管與連接管四相連接，所述連接管四的另一端與焚燒爐的進(jìn)氣端相連接，所述活性炭吸附器的吸附進(jìn)氣管與連接管一相連接，所述連接管一上裝有控制閥一，所述連接管一的另一端與進(jìn)氣總管相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣總管上裝有進(jìn)氣總閥，所述進(jìn)氣總管上還裝有過濾箱，所述連接管一與過濾箱、沸石轉(zhuǎn)輪之間的管路相連接，所述過濾箱、沸石轉(zhuǎn)輪之間的管路上還裝有控制閥九。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的出氣端與煙囪之間的管路上裝有排氣風(fēng)機(jī)一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述連接管二上裝有風(fēng)機(jī)二，所述連接管四上裝有風(fēng)機(jī)三，所述焚燒爐的進(jìn)氣端與風(fēng)機(jī)四相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱器一的排氣管二與換熱器二的進(jìn)氣管二之間的連接管路上裝有控制閥八。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于：沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的進(jìn)氣端與冷卻風(fēng)機(jī)相連接。

7.一種廢氣一體化處理工藝，其特征在于：根據(jù)進(jìn)氣總管上監(jiān)測器監(jiān)測的廢氣濃度，切換廢氣一體化處理系統(tǒng)的模式，當(dāng)監(jiān)測器監(jiān)測的廢氣濃度＜300mg/m3，系統(tǒng)選用模式一，當(dāng)監(jiān)測器監(jiān)測的廢氣濃度≥300mg/m3，系統(tǒng)選用模式二。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢氣一體化處理工藝，其特征在于：模式一：模式一狀態(tài)下，控制閥二、控制閥八、控制閥九打開，廢氣從進(jìn)氣總管經(jīng)過過濾箱的過濾后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)進(jìn)行吸附后，通過煙囪排出，沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)通過冷卻風(fēng)機(jī)吹入冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)對冷卻區(qū)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行冷卻后進(jìn)入換熱器一與焚燒爐排出的熱氣進(jìn)行換熱后，再進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入換熱器二中與換熱器一中排出的廢氣進(jìn)行換熱后，脫附后的氣體進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行氧化燃燒，換熱器二的排氣管二排出的廢氣通過煙囪排出；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢氣一體化處理工藝，其特征在于：在模式一狀態(tài)下可以對活性炭吸附器進(jìn)行脫附，脫附時，控制閥六、控制閥五打開，活性炭吸附器的切換閥二、切換閥一打開，切換閥三、切換閥四關(guān)閉；焚燒爐中的熱廢氣通過連接管六進(jìn)入連接管五中，通過連接管五進(jìn)入活性炭吸附器的脫附進(jìn)氣管進(jìn)行活性炭吸附器內(nèi)，熱廢氣對活性炭吸附器內(nèi)的活性炭進(jìn)行脫附，脫附后的氣體通過連接管四進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行氧化燃燒。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煙氣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣一體化處理系統(tǒng)及工藝，沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣總管相連接，沸石轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的出氣端與換熱器一的進(jìn)氣管一相連接，換熱器一的排氣管一與沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)的進(jìn)氣端相連接，脫附區(qū)的出氣端與連接管二相連接，連接管二上裝有控制閥二，連接管二的另一端與換熱器二的進(jìn)氣管一相連接，換熱器二的排氣管一與焚燒爐的進(jìn)氣端相連接，焚燒爐的排氣端與換熱器一的進(jìn)氣管二相連接，換熱器一的排氣管二與換熱器二的進(jìn)氣管二相連接，換熱器二的排氣管二與煙囪相連接，連接管二與連接管三相連接，連接管三上裝有控制閥三。本發(fā)明通過焚化爐與活性炭吸附器的切換使用，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的不停工檢修。

技術(shù)研發(fā)人員：法文波,孫傳法,封文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東頤華環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22