一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃纖維生產(chǎn)車間的空氣中，含有一定的廢絲及及粉塵。在這樣的環(huán)境下工作會(huì)危害職工的身體健康，且空氣中的廢絲及粉塵會(huì)堵塞風(fēng)道影響短切氈產(chǎn)品的成型狀態(tài)。而堵塞風(fēng)道的問題難以通過調(diào)整設(shè)備參數(shù)來解決，因此造成產(chǎn)品的A級(jí)品率降低。因此，如何設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于玻璃纖維生產(chǎn)線上的除塵裝置，來降低空氣重廢絲和粉塵含量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，包括固定在安裝架上的水幕洗塵器，水幕洗塵器的上端進(jìn)風(fēng)口處連通一矩形空腔，在該矩形空腔內(nèi)中部豎直設(shè)置一擋板，該擋板將所述的矩形空腔分為左進(jìn)風(fēng)腔和右出風(fēng)腔，其中左進(jìn)風(fēng)腔與一離心風(fēng)機(jī)連通，右出風(fēng)腔通過管道與一立體過濾裝置連通，在立體過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾罩體，立體過濾裝置的頂端與一出風(fēng)管相連通；在所述水幕洗塵器的上端進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有一呈V型分布的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的兩個(gè)導(dǎo)流面上設(shè)有多個(gè)開口槽；導(dǎo)流槽的上進(jìn)水端通過進(jìn)水管路與一輸送栗的出水口連接，輸送栗的進(jìn)水口通過水管與一集水池連通，集水池設(shè)置在水幕洗塵器下端出水口的下方；在所述的水幕洗塵器內(nèi)固定有若干排矩陣分布的鋁合金網(wǎng)，每個(gè)鋁合金網(wǎng)的上端插入導(dǎo)流槽上得開口槽中，鋁合金網(wǎng)的寬度小于所述開口槽的寬度。
[0006]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的立體過濾裝置位填充有活性炭包的方形框架結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的過濾罩體位不銹鋼濾網(wǎng)。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，擋板的豎直中心線與導(dǎo)流槽的豎直中心線重合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)玻璃纖維生產(chǎn)空間粉塵大，飄絮多的特點(diǎn)設(shè)置了具有水幕的除塵裝置，即能夠有效的吸附掉生產(chǎn)車間的粉塵和飄絮，還能增加空氣濕度，減少靜電積聚；另外在水幕除塵后與之配合的立體過濾裝置能夠進(jìn)一步的吸收掉散逸的粉塵，達(dá)到最佳的除塵效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，包括固定在安裝架上的水幕洗塵器8，水幕洗塵器8的上端進(jìn)風(fēng)口處連通一矩形空腔，在該矩形空腔內(nèi)中部豎直設(shè)置一擋板5，該擋板5將所述的矩形空腔分為左進(jìn)風(fēng)腔和右出風(fēng)腔，其中左進(jìn)風(fēng)腔與一離心風(fēng)機(jī)6連通，右出風(fēng)腔通過管道4與一立體過濾裝置2連通，在立體過濾裝置2內(nèi)設(shè)置有過濾罩體3，立體過濾裝置2的頂端與一出風(fēng)管I相連通；在所述水幕洗塵器8的上端進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有一呈V型分布的導(dǎo)流槽10，導(dǎo)流槽10的兩個(gè)導(dǎo)流面上設(shè)有多個(gè)開口槽；導(dǎo)流槽10的上進(jìn)水端通過進(jìn)水管路7與一輸送栗12的出水口連接，輸送栗12的進(jìn)水口通過水管與一集水池11連通，集水池11設(shè)置在水幕洗塵器8下端出水口的下方；在所述的水幕洗塵器8內(nèi)固定有若干排矩陣分布的鋁合金網(wǎng)9，每個(gè)鋁合金網(wǎng)9的上端插入導(dǎo)流槽10上得開口槽中，鋁合金網(wǎng)9的寬度小于所述開口槽10的寬度；
[0013]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的立體過濾裝置2位填充有活性炭包的方形框架結(jié)構(gòu)，所述的過濾罩體3位不銹鋼濾網(wǎng)；
[0014]在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，擋板5的豎直中心線與導(dǎo)流槽10的豎直中心線重合。
[0015]本實(shí)用新型針對(duì)玻璃纖維生產(chǎn)空間粉塵大，飄絮多的特點(diǎn)設(shè)置了具有水幕的除塵裝置，即能夠有效的吸附掉生產(chǎn)車間的粉塵和飄絮，還能增加空氣濕度，減少靜電積聚；另外在水幕除塵后與之配合的立體過濾裝置能夠進(jìn)一步的吸收掉散逸的粉塵，達(dá)到最佳的除塵效果。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，其特征在于，包括固定在安裝架上的水幕洗塵器，水幕洗塵器的上端進(jìn)風(fēng)口處連通一矩形空腔，在該矩形空腔內(nèi)中部豎直設(shè)置一擋板，該擋板將所述的矩形空腔分為左進(jìn)風(fēng)腔和右出風(fēng)腔，其中左進(jìn)風(fēng)腔與一離心風(fēng)機(jī)連通，右出風(fēng)腔通過管道與一立體過濾裝置連通，在立體過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾罩體，立體過濾裝置的頂端與一出風(fēng)管相連通；在所述水幕洗塵器的上端進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有一呈V型分布的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的兩個(gè)導(dǎo)流面上設(shè)有多個(gè)開口槽；導(dǎo)流槽的上進(jìn)水端通過進(jìn)水管路與一輸送栗的出水口連接，輸送栗的進(jìn)水口通過水管與一集水池連通，集水池設(shè)置在水幕洗塵器下端出水口的下方；在所述的水幕洗塵器內(nèi)固定有若干排矩陣分布的鋁合金網(wǎng)，每個(gè)鋁合金網(wǎng)的上端插入導(dǎo)流槽上得開口槽中，鋁合金網(wǎng)的寬度小于所述開口槽的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，其特征在于，所述的立體過濾裝置位填充有活性炭包的方形框架結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，其特征在于，所述的過濾罩體位不銹鋼濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，其特征在于，擋板的豎直中心線與導(dǎo)流槽的豎直中心線重合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維生產(chǎn)工藝中的除塵裝置，包括固定在安裝架上的水幕洗塵器，水幕洗塵器的上端進(jìn)風(fēng)口處連通一矩形空腔，在該矩形空腔內(nèi)中部豎直設(shè)置一擋板，該擋板將所述的矩形空腔分為左進(jìn)風(fēng)腔和右出風(fēng)腔，其中左進(jìn)風(fēng)腔與一離心風(fēng)機(jī)連通，右出風(fēng)腔通過管道與一立體過濾裝置連通，在立體過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾罩體，立體過濾裝置的頂端與一出風(fēng)管相連通；本實(shí)用新型針對(duì)玻璃纖維生產(chǎn)空間粉塵大，飄絮多的特點(diǎn)設(shè)置了具有水幕的除塵裝置，即能夠有效的吸附掉生產(chǎn)車間的粉塵和飄絮，還能增加空氣濕度，減少靜電積聚；另外在水幕除塵后與之配合的立體過濾裝置能夠進(jìn)一步的吸收掉散逸的粉塵，達(dá)到最佳的除塵效果。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204865392
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520448259
【發(fā)明人】廖名恕
【申請(qǐng)人】湖南省宏運(yùn)復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日