一種復(fù)合銅礦捕收劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)合銅礦捕收劑及其制備方法，該捕收劑由丁基黃原酸鈉、壬基黃原酸鈉、一縮二乙二醇苯甲酸酯、檸檬酸三乙酯、乙基鈉黃藥、二乙基二硫代磷酸鈉、乙硫氨脂、苯并噻唑硫醇、活化劑制成。該復(fù)合捕收劑中不僅有對銅礦石中銅的硫化物的疏水作用較強(qiáng)的丁基黃原酸鈉，還有對對銅礦石中銅的氧化物疏水作用較強(qiáng)的壬基黃原酸鈉，本發(fā)明對主要的大量的成份是銅的硫化物少量的成份是銅的氧化物的銅礦石浮選效果較好。
【專利說明】一種復(fù)合銅礦捕收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，特別是一種用于復(fù)合銅礦選礦的捕收劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國選冶銅礦物原料主要是黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、孔雀石等。按選冶技術(shù)條件，將銅礦石以氧化銅和硫化銅的比例劃出三個(gè)自然類型。即硫化礦石，含氧化銅小于10% ;氧化礦石，含氧化銅大于30% ;混合礦石，含氧化銅10%?30%。
[0003]在目前的銅礦浮選工藝中占有主導(dǎo)地位的捕收劑為黃原酸鹽、硫代磷酸鹽和硫醇、硫胺酯、黃原酸酯、黑藥酯、黃藥等浮選藥劑，但在實(shí)際的選礦中，結(jié)果多不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，銅、硫分離不理想，銅精礦產(chǎn)品中含硫超標(biāo)，銅精礦回收率偏低，造成礦藏資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合銅礦捕收劑及其制備方法，復(fù)合捕收劑中不僅有對銅礦石中銅的硫化物的疏水作用較強(qiáng)的丁基黃原酸鈉，還有對對銅礦石中銅的氧化物疏水作用較強(qiáng)的壬基黃原酸鈉，本發(fā)明對主要的大量的成份是銅的硫化物少量的成份是銅的氧化物的銅礦石浮選效果較好。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
該復(fù)合銅礦捕收劑由以下重量份(公斤)的原料制成:
丁基黃原酸鈉14-17、壬基黃原酸鈉8-10、一縮二乙二醇二苯甲酸酯2-3、檸檬酸三乙酯4-6、乙基鈉黃藥6-8、二乙基二硫代磷酸鈉2-3、乙硫氨脂1-2、苯并噻唑硫醇12-14、活化劑 4-5 ；
所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60-650C，再加入二甲基硅油，攪拌20-30分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌45-60分鐘，即得。
[0006]將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15_30
分鐘即得。
[0007]本發(fā)明對主要的大量的成份是銅的硫化物少量的成份是銅的氧化物的銅礦石浮選效果較好。適合于硫化銅礦的浮選。
【具體實(shí)施方式】
[0008]復(fù)合銅礦捕收劑，由以下重量份(公斤)的原料制成:丁基黃原酸鈉15、壬基黃原酸鈉9、一縮二乙二醇二苯甲酸酯3、檸檬酸三乙酯5、乙基鈉黃藥7、二乙基二硫代磷酸鈉3、乙硫氨脂2、苯并噻唑硫醇13、活化劑5 ； 制備活化劑，首先準(zhǔn)備下列重量份(公斤)的原料:大豆油12、木質(zhì)素磺酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1.5、松香酸聚氧乙烯酯2、二甲基硅油4、富馬酸2、EDTA 7 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至65°C，再加入二甲基硅油，攪拌25分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌50分鐘，即得。
[0009]將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在7000轉(zhuǎn)/分下攪拌20分鐘即得。
[0010]本發(fā)明用于硫化銅礦的浮選，試驗(yàn)結(jié)果:銅產(chǎn)率達(dá)到3.5%，銅品位達(dá)到15.8%，銅回收率達(dá)到86.1%。明顯高于單一黃藥浮選。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合銅礦捕收劑，其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成: 丁基黃原酸鈉14-17、壬基黃原酸鈉8-10、一縮二乙二醇二苯甲酸酯2-3、檸檬酸三乙酯4-6、乙基鈉黃藥6-8、二乙基二硫代磷酸鈉2-3、乙硫氨脂1-2、苯并噻唑硫醇12-14、活化劑 4-5 ； 所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60-650C，再加入二甲基硅油，攪拌20-30分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌45-60分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合銅礦捕收劑的制備方法，其特征在于:將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘即得。
【文檔編號】B03D101/02GK103464291SQ201310363778
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】崔前志 申請人:銅陵鑫騰礦業(yè)科技有限公司