自動稱重分級的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及稱重分級機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動稱重分級機(jī)，包括機(jī)架和物料輸送器，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有豎向設(shè)置且由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干稱重盤，所述稱重盤的上方設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干上料器，所述上料器固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸上且與稱重盤一一對應(yīng)，所述物料輸送器位于上料器與稱重盤之間，所述稱重盤的下方設(shè)有用于感知所述稱料盤中物料重量的稱重裝置。本實用新型采用轉(zhuǎn)動軸帶動上料器和稱重盤同步轉(zhuǎn)動，傳動更加穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，保證整個裝置運行的穩(wěn)定性。
【專利說明】自動稱重分級機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及稱重分級機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動稱重分級機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動稱重分級機(jī)廣泛應(yīng)用于食品加工包裝過程中，用于將不同重量品質(zhì)的食品按照重量的不同分開，便于之后的包裝加工，能夠連續(xù)自動稱重并分別將分級后的食品放到指定的位置，非常方便，節(jié)省人力，大大提高效率。
[0003]但是目前的自動稱重分級機(jī)都是通過鏈條帶動稱重盤循環(huán)運行，鏈?zhǔn)竭\行時間長后造成鏈條間隙擴(kuò)大、卡盤導(dǎo)致運行不穩(wěn)的問題，影響稱重分級機(jī)的正常穩(wěn)定運行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動稱重分級機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的自動稱重分級機(jī)采用鏈?zhǔn)竭\行，時間長后鏈條間隙擴(kuò)大、卡盤導(dǎo)致運行不穩(wěn)，影響自動稱重分級機(jī)的正常穩(wěn)定運行的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，自動稱重分級機(jī)，包括機(jī)架和物料輸送器，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有豎向設(shè)置且由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干稱重盤，所述稱重盤的上方設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干上料器，所述上料器固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸上且與稱重盤一一對應(yīng)，所述物料輸送器位于上料器與稱重盤之間，所述稱重盤的下方設(shè)有用于感知所述稱重盤中物料重量的稱重裝置。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的鉤體，所述鉤體上安裝有用于鉤取物料的吊鉤。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的氣爪，所述氣爪上安裝有用于夾取物料的氣爪臂。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上且用于吸取物料的吸氣盤，所述吸氣盤連接真空泵。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有上料支撐，所述上料器設(shè)置于所述上料支撐上；所述轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有稱重支撐，所述稱重盤設(shè)置于所述稱重支撐上。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述上料支撐為一上料支撐環(huán)，所述稱重支撐為一稱重支撐環(huán)。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)之間設(shè)有將上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)連接在一起的連接筋。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述上料支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述稱重支撐環(huán)上環(huán)形陣列分布有若干稱重支撐臂，每跟所述稱重支撐臂上均固定安裝有一底座，所述底座上設(shè)有沿豎向滑動的滑座，所述滑座上通過鉸接軸鉸接有稱重托架，所述稱重托架上位于所述鉸軸的兩側(cè)均設(shè)有與所述稱重裝置相匹配的支腳，所述稱重托架上設(shè)有使所述稱重托架以所述鉸接軸為圓心翻轉(zhuǎn)的弧形槽，所述弧形槽內(nèi)位于所述鉸接軸的上方設(shè)有一限位軸，所述限位軸固定安裝于所述底座上，所述稱重盤固定安裝于所述稱重托架上。
[0014]作為一種改進(jìn)，所述稱重托架上設(shè)有用于限定所述稱重盤在稱重狀態(tài)時翻轉(zhuǎn)的卡槽，所述卡槽與所述限位軸相適配。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:由于機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸帶動上料器和稱重盤同步轉(zhuǎn)動，上料器和稱重盤以轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置，上料器與稱重盤一一對應(yīng)，上料器取料后將其放置到對應(yīng)的稱重盤中，當(dāng)稱重盤運行到稱重裝置時進(jìn)行稱重，由于采用轉(zhuǎn)動軸帶動上料器和稱重盤運行代替鏈?zhǔn)竭\行，運行穩(wěn)定可靠，增強(qiáng)裝置工作的穩(wěn)定性。
[0016]由于上料器根據(jù)不同的稱重分級物料分別設(shè)有鉤體和吊鉤，或氣爪和氣爪臂，或吸氣盤和真空泵，方便對不同的物料進(jìn)行上料操作，增強(qiáng)適應(yīng)性。
[0017]由于轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有上料支撐和稱重支撐，上料器設(shè)置于上料支撐上，稱重盤設(shè)置于稱重支撐上，優(yōu)選地，上料支撐為一上料支撐環(huán)，稱重支撐為一稱重支撐環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，增強(qiáng)了上料支撐和稱重支撐的強(qiáng)度，提高了整個裝置的穩(wěn)定性。
[0018]由于上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)之間設(shè)有連接筋，上料支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有加強(qiáng)筋，將上料支撐環(huán)、稱重支撐環(huán)和轉(zhuǎn)動軸連接在一起，加強(qiáng)了上料支撐環(huán)和稱重支撐環(huán)的強(qiáng)度，增強(qiáng)了整個裝置的工作穩(wěn)定性。
[0019]由于稱重盤固定安裝在稱重托架上，稱重托架鉸接安裝在滑座上，滑座豎向滑動安裝在底座上，稱重托架上設(shè)有與稱重裝置匹配的支腳，當(dāng)稱重盤運行到稱重裝置處時，稱重裝置托起支腳，滑座向上滑動稱出物料的重量，又由于稱重托架上設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有固定安裝在底座上的限位軸，使稱重托架與稱重盤一起翻轉(zhuǎn)，將稱重盤上的物料翻到指定位置，完成分級過程。
[0020]由于稱重托架上設(shè)有卡槽，與限位軸相適配，當(dāng)限位軸位于卡槽內(nèi)時，稱重托架不翻轉(zhuǎn)，便于稱重。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是實施例一稱重支撐的俯視圖；
[0023]圖3是實施例一稱重盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是實施例一上料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是實施例二上料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是實施例三上料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中:1-機(jī)架，2-物料輸送器，3-動力裝置，4-轉(zhuǎn)動軸，5-稱重盤，6-上料器，61-鉤體，62-吊鉤，63-氣爪，64-氣爪臂，65-吸氣盤，66-真空泵，7-稱重裝置，8-上料支撐，9-稱重支撐，10-連接筋，11-加強(qiáng)筋，12-稱重支撐臂，13-底座，14-滑座，15-鉸接軸，16-稱重托架，161-支腳，162-弧形槽,17-限位軸，18卡槽。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]實施例一
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所示，一種自動稱重分級機(jī)，包括機(jī)架I和物料輸送器2，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動安裝有豎向設(shè)置且由動力裝置3驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4上安裝有以轉(zhuǎn)動軸4的軸線為圓心陣列布置的若干稱重盤5，稱重盤5的上方設(shè)有以轉(zhuǎn)動軸4的軸線為圓心陣列布置的若干上料器6,上料器6固定安裝于轉(zhuǎn)動軸4上且與稱重盤5 對應(yīng)，物料輸送器2位于上料器6與稱重盤5之間，稱重盤5的下方設(shè)有用于感知稱重盤5中物料重量的稱重裝置7。
[0031]其中，物料輸送器2可以為一物料輸送帶,將物料輸送到上料器6和稱重盤5之間，循環(huán)運行，便于上料器6取料；動力裝置3可以為一電機(jī)，電機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，當(dāng)然也可以為發(fā)動機(jī)或其他動力裝置；本實施例中，上料器6與稱重盤5 —一對應(yīng)，不僅上料器6與稱重盤5的數(shù)量相同，而且上料器6與稱重盤5的上下位置也相對應(yīng)，方便上料器6抓取物料將物料放置到稱重盤5中；所述稱重裝置7可以為一電子秤，當(dāng)然也可以是其他的稱重工具，只要能夠方便地稱出稱重盤5中的物料重量即可。
[0032]本實施例中，上料器6包括安裝在轉(zhuǎn)動軸4上的鉤體61，鉤體61上安裝有吊鉤62，具體可將吊鉤62插裝于鉤體61的下端，并在鉤體61設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與吊鉤62相抵，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓以方便滑動吊鉤61，從而調(diào)節(jié)吊鉤61的高度，結(jié)構(gòu)簡單，便于取料上料。
[0033]本實施例中，轉(zhuǎn)動軸4上固定安裝有上料支撐8，上料器6設(shè)置于上料支撐8上；轉(zhuǎn)動軸4上固定安裝有稱重支撐9，稱重盤5設(shè)置于稱重支撐9上，具體地，上料支撐8為一上料支撐環(huán)，稱重支撐9為一稱重支撐環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，增強(qiáng)了上料支撐8和稱重支撐9的強(qiáng)度，提高了整個裝置的穩(wěn)定性，當(dāng)然也可以分別是上料板和稱重板，上料器6安裝在上料板上，稱重盤5安裝在稱重板上，或者其他的結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動軸4帶動上料器6和稱重盤5的同步運行方便上料即可。
[0034]本實施例中，為了提高整個裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)之間設(shè)有連接筋10，將上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)連接在一起，上料支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動軸4之間設(shè)有加強(qiáng)筋11，將上料支撐環(huán)、稱重支撐環(huán)和轉(zhuǎn)動軸4連接在一起，加強(qiáng)了上料支撐環(huán)和稱重支撐環(huán)的強(qiáng)度，增強(qiáng)了整個裝置的工作穩(wěn)定性。
[0035]本實施例中，稱重支撐環(huán)上環(huán)形陣列分布有若干稱重支撐臂12，每根稱重支撐臂12上均固定安裝有一底座13，底座13上設(shè)有沿豎向滑動的滑座14，滑座14上通過鉸接軸15鉸接有稱重托架16，稱重托架16上位于鉸接軸15的兩側(cè)均設(shè)有與稱重裝置7相匹配的支腳161，稱重托架16上設(shè)有使稱重托架16以鉸接軸15為圓心翻轉(zhuǎn)的弧形槽162，弧形槽162內(nèi)位于鉸接軸15的上方設(shè)有一限位軸17，限位軸17固定安裝于底座13上，稱重盤5固定安裝于稱重托架16上，當(dāng)盛有物料的稱重盤5運行到稱重裝置7上方時，稱重裝置7托起支腳161，滑座14向上滑動，稱重盤5的重量完全落在稱重裝置7上，完成對物料進(jìn)行稱重，之后稱重盤5繼續(xù)運行，并根據(jù)控制系統(tǒng)的指令由驅(qū)動裝置翻動稱重盤5將物料分級，具體可以在稱重盤5的靠近轉(zhuǎn)動軸4的一側(cè)的支腳161的下方設(shè)置電磁鐵，通過控制電磁鐵的磁性有無來吸放支腳161，以控制稱重盤5的翻動與復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)自動化控制，也可以在稱重支撐9上安裝電動馬達(dá)，接收控制系統(tǒng)的指令之后電動馬達(dá)運行，頂起鉸接軸15 —側(cè)的支腳161，限位軸17位于弧形槽162內(nèi)，使稱重托架16以鉸接軸15為圓心帶動稱重盤5翻轉(zhuǎn)，將物料翻出到指定的位置，完成分級過程。
[0036]為了更好地稱重分級，稱重托架16上設(shè)有用于限定稱重盤5在稱重狀態(tài)時翻轉(zhuǎn)的卡槽18,卡槽18與限位軸17相適配,具體卡槽18可以為弧形，當(dāng)限位軸17位于卡槽18內(nèi)時將卡槽18固定，進(jìn)而將稱重托架16及稱重盤5 —起固定,便于稱重。
[0037]本實施例使用時，轉(zhuǎn)動軸4旋轉(zhuǎn)帶動上料支撐8和稱重支撐9同步轉(zhuǎn)動，物料輸送器2循環(huán)上料，當(dāng)上料器6轉(zhuǎn)動到物料輸送器2處時，通過上料器6取料將物料放置到稱重盤5中，當(dāng)盛有物料的稱重盤5運行到稱重裝置7上方時，稱重裝置7托起支腳161，滑座14帶動稱重托架16和稱重盤5及物料向上滑動，完成對物料的稱重，之后稱重盤5繼續(xù)運行，并根據(jù)控制系統(tǒng)的指令由驅(qū)動裝置翻動稱重盤5將物料分級，運行穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，克服之前采用鏈?zhǔn)竭\行驅(qū)動稱重盤5轉(zhuǎn)動，時間長后造成鏈條間隙擴(kuò)大、卡盤引起運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題，而且能夠根據(jù)具體稱重分級物料的不同配合使用不同的上料器6結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了適用范圍。
[0038]實施例二
[0039]如圖5所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，上料器6包括安裝在上料支撐8上的氣爪63，氣爪63上安裝有氣爪臂64，氣爪63通過氣管與氣缸或其他驅(qū)動裝置連通，控制氣爪臂64取料，實現(xiàn)氣動自動取料。
[0040]實施例三
[0041]如圖6所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，上料器6包括安裝在上料支撐8上的吸氣盤65，吸氣盤65連接真空泵66或其他造負(fù)壓裝置，通過控制真空泵66或其他造負(fù)壓裝置來控制吸氣盤65的取放物料，實現(xiàn)自動取料。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動稱重分級機(jī)，包括機(jī)架和物料輸送器，其特征在于，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有豎向設(shè)置且由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干稱重盤，所述稱重盤的上方設(shè)有以所述轉(zhuǎn)動軸的軸線為圓心陣列布置的若干上料器，所述上料器固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸上且與稱重盤一一對應(yīng)，所述物料輸送器位于上料器與稱重盤之間,所述稱重盤的下方設(shè)有用于感知所述稱重盤中物料重量的稱重裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的鉤體，所述鉤體上安裝有用于鉤取物料的吊鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的氣爪，所述氣爪上安裝有用于夾取物料的氣爪臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料器包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上且用于吸取物料的吸氣盤，所述吸氣盤連接真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有上料支撐，所述上料器設(shè)置于所述上料支撐上；所述轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有稱重支撐，所述稱重盤設(shè)置于所述稱重支撐上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料支撐為一上料支撐環(huán)，所述稱重支撐為一稱重支撐環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)之間設(shè)有將上料支撐環(huán)與稱重支撐環(huán)連接在一起的連接筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述上料支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述稱重支撐環(huán)上環(huán)形陣列分布有若干稱重支撐臂，每根所述稱重支撐臂上均固定安裝有一底座，所述底座上設(shè)有沿豎向滑動的滑座，所述滑座上通過鉸接軸鉸接有稱重托架，所述稱重托架上位于所述鉸接軸的兩側(cè)均設(shè)有與所述稱重裝置相匹配的支腳，所述稱重托架上設(shè)有使所述稱重托架以所述鉸接軸為圓心翻轉(zhuǎn)的弧形槽，所述弧形槽內(nèi)位于所述鉸接軸的上方設(shè)有一限位軸，所述限位軸固定安裝于所述底座上，所述稱重盤固定安裝于所述稱重托架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動稱重分級機(jī)，其特征在于，所述稱重托架上設(shè)有用于限定所述稱重盤在稱重狀態(tài)時翻轉(zhuǎn)的卡槽，所述卡槽與所述限位軸相適配。
【文檔編號】B07C5/18GK203437345SQ201320544864
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】魏本峰 申請人:魏本峰