分離式篩砂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分離式篩砂機(jī)，包括一機(jī)架和一螺旋狀骨架，機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，螺旋狀骨架內(nèi)軸向固定一與電機(jī)相連的主軸，螺旋狀骨架的外圓周面上貼有一層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與螺旋狀骨架形成一兩端開口的旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上。本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)能夠自動(dòng)分離砂和銅塊、銅珠等雜質(zhì)，特別適用于分離紅砂。
【專利說(shuō)明】分離式篩砂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造業(yè)領(lǐng)域，具體講是一種分離式篩砂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]紅砂是鑄造中用來(lái)造型(制造型腔)的材料之一。但是在紅砂中，往往混有銅塊、銅珠等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響型腔的性能。所以，紅砂在使用前必須先清除混在其中的銅塊、銅珠等雜質(zhì)。目前，清除紅砂中的雜質(zhì)主要是通過(guò)人工篩選的方式。但是這種方式清除不干凈，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)，增加了公司的成本，影響了公司的效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動(dòng)分離砂和銅塊、銅珠等雜質(zhì)的分離式篩砂機(jī)，特別適用于分離紅砂。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種分離式篩砂機(jī)，包括一機(jī)架和一螺旋狀骨架，機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，螺旋狀骨架內(nèi)軸向固定一與電機(jī)相連的主軸，螺旋狀骨架的外圓周面上貼有一層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與螺旋狀骨架形成一兩端開口的旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上。
[0005]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)在旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)下，送入旋轉(zhuǎn)筒體其中一開口端的紅砂和銅塊、銅珠等雜質(zhì)會(huì)沿著螺旋狀骨架向旋轉(zhuǎn)筒體的另一開口端前進(jìn)，由于紅砂顆粒的體積較小，在前進(jìn)的過(guò)程中會(huì)慢慢從篩網(wǎng)的篩孔中下落，而銅塊、銅珠等雜質(zhì)體積較大，無(wú)法從篩網(wǎng)的篩孔中下落，只能一直沿著螺旋狀骨架前進(jìn)，最終從旋轉(zhuǎn)筒體另一開口端導(dǎo)出，從而徹底將銅塊、銅珠等雜質(zhì)從紅砂中分離出來(lái)，達(dá)到清除的目的。本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)能夠自動(dòng)清除紅砂中銅塊、銅珠等雜質(zhì)，清除效果好，同時(shí)，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了公司的成本，增加了公司的效益。
[0006]作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)筒體的正下方設(shè)有一用于收集砂的收納槽，收納槽的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)筒體兩端之間的距離一致，收納槽與旋轉(zhuǎn)筒體上下相對(duì)設(shè)置。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)暮Y網(wǎng)下落的紅砂收集起來(lái),并使銅塊、銅珠等雜質(zhì)落入收納槽之外,使紅砂與銅塊、銅珠等雜質(zhì)分離地更加徹底。
[0007]作為優(yōu)選，所述分離式篩砂機(jī)還包括一變速箱，變速箱與電機(jī)相連。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)變速箱可調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)速，針對(duì)不同尺寸的雜質(zhì)調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速，清除效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)(含篩網(wǎng))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2是本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)(不含篩網(wǎng))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中所示:1、機(jī)架2、螺旋狀骨架3、電機(jī)4、主軸5、篩網(wǎng)6、旋轉(zhuǎn)筒體7、第一開口端8、第二開口端9、支撐條10、收納槽11、變速箱12、聯(lián)動(dòng)器。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1、圖2所示:一種分離式篩砂機(jī)，包括一機(jī)架I和一螺旋狀骨架2，機(jī)架I上設(shè)有一電機(jī)3。螺旋狀骨架2內(nèi)軸向固定一與電機(jī)3相連的主軸4，主軸4通過(guò)支撐條9固定在螺旋狀骨架2內(nèi)。電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)一聯(lián)動(dòng)器12與主軸相連。螺旋狀骨架2的外圓周面上貼有一層篩網(wǎng)5，具體講是篩砂網(wǎng)，篩網(wǎng)5的長(zhǎng)度橫跨螺旋狀骨架2的兩端。篩網(wǎng)5與螺旋狀骨架2形成一兩端開口的旋轉(zhuǎn)筒體6，旋轉(zhuǎn)筒體6轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架I上。
[0014]本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)筒體6的正下方設(shè)有一用于收集砂的收納槽10，收納槽10的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)筒體6兩端之間的距離一致，收納槽10與旋轉(zhuǎn)筒體6上下相對(duì)設(shè)置。所述分離式篩砂機(jī)還包括一變速箱11，變速箱11與電機(jī)3相連。
[0015]本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)在旋轉(zhuǎn)筒體6的轉(zhuǎn)動(dòng)下，送入旋轉(zhuǎn)筒體6其中一開口端的紅砂和銅塊、銅珠等雜質(zhì)會(huì)沿著螺旋狀骨架2向旋轉(zhuǎn)筒體6的另一開口端前進(jìn)，由于紅砂顆粒的體積較小，在前進(jìn)的過(guò)程中會(huì)慢慢從篩網(wǎng)5的篩孔中下落，而銅塊、銅珠等雜質(zhì)體積較大，無(wú)法從篩網(wǎng)5的篩孔中下落，只能一直沿著螺旋狀骨架2前進(jìn)，最終從旋轉(zhuǎn)筒體6另一開口端導(dǎo)出，從而徹底將銅塊、銅珠等雜質(zhì)從紅砂中分離出來(lái)，達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。本實(shí)用新型分離式篩砂機(jī)能夠自動(dòng)清除紅砂中的銅塊、銅珠等雜質(zhì)，清除效果好，同時(shí)，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了公司的成本，增加了公司的效益。
[0016]在這里要特別說(shuō)明的是，使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體6的進(jìn)料端(送入紅砂的一端)跟旋轉(zhuǎn)筒體6的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。記旋轉(zhuǎn)筒體6上靠近電機(jī)3的一端為第一開口端7，另一端為第二開口端8。當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒體6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二開口端8為進(jìn)料端，如圖1所示；當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒體6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一開口端7為進(jìn)料端。圖中所示的標(biāo)號(hào)5為篩網(wǎng)5，但是圖中只畫出了篩網(wǎng)5的經(jīng)線，沒(méi)有畫出篩網(wǎng)5的緯線，為的是顯示出篩網(wǎng)5內(nèi)部螺旋狀骨架2的結(jié)構(gòu)。
[0017]以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式篩砂機(jī)，其特征在于:包括一機(jī)架和一螺旋狀骨架，機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，螺旋狀骨架內(nèi)軸向固定一與電機(jī)相連的主軸，螺旋狀骨架的外圓周面上貼有一層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與螺旋狀骨架形成一兩端開口的旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)筒體的正下方設(shè)有一用于收集砂的收納槽，收納槽的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)筒體兩端之間的距離一致，收納槽與旋轉(zhuǎn)筒體上下相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式篩砂機(jī)，其特征在于:所述分離式篩砂機(jī)還包括一變速箱，變速箱與電機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B07B1/42GK204052105SQ201420147370
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】程序 申請(qǐng)人:紹興萬(wàn)龍精密機(jī)械制造有限公司