一種多功能旋流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多功能旋流器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋流器是一種常見的分級(jí)、分選、濃縮設(shè)備，其采用離心沉降原理進(jìn)行工作廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品、醫(yī)藥、紡織、煤炭、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)中。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差，在離心力、向心浮力、流體曳力等的作用下，大部分粗顆料經(jīng)沉沙口向下排出，而大部分細(xì)顆粒經(jīng)溢流管排出，達(dá)到分離目的。
[0003]但是目前使用的旋流器存在不足，旋流器的進(jìn)料口的規(guī)格是一個(gè)重要的調(diào)節(jié)參數(shù)，在實(shí)際工作中旋流器的給料口是不可調(diào)的，這對(duì)于旋流器的參數(shù)調(diào)整十分不利;在選礦時(shí)，粗顆粒泥沙經(jīng)底流管向外排出，進(jìn)入接料槽體內(nèi)，由于礦漿排出的壓力大，造成流速很快，對(duì)底流管造成很大磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種多功能旋流器，能延長(zhǎng)旋流器底流管的使用壽命，可降低維護(hù)成本，旋流器的進(jìn)料口尺寸可自行調(diào)節(jié)，通用性較強(qiáng)。
[0005]本發(fā)明提供一種多功能旋流器，多功能旋流器，包括圓柱筒體，所述圓柱筒體與圓錐筒體一體鑄造而成，圓錐筒體下端連接有底流管，圓柱筒體側(cè)壁的上部設(shè)有水平的主進(jìn)料管，主進(jìn)料管與圓柱筒體切向配合，圓柱筒體上端設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心設(shè)有溢流管，還包括吸附磁鐵、左側(cè)豎板、右側(cè)豎板、分進(jìn)料管腔體、圓錐筒襯，所述的吸附磁鐵均勻設(shè)置在圓錐筒體的內(nèi)壁上；左側(cè)豎板與右側(cè)豎板分別與主進(jìn)料管的出口端連接，左側(cè)豎板與右側(cè)豎板構(gòu)成分進(jìn)料管腔體，所述的分進(jìn)料管腔體的外徑尺寸小于主進(jìn)料管的內(nèi)徑尺寸;所述圓錐筒襯固定設(shè)置在圓錐筒體里側(cè)的下部區(qū)域，圓錐筒襯的大口徑上端外徑大于水平方向兩吸附磁鐵的最小距離，小于水平方向兩吸附磁鐵的最大距離；
[0006]圓錐筒襯設(shè)置在倒數(shù)第二行吸附磁鐵的上面。
[0007]圓錐筒襯水平擱置在吸附磁鐵的上面。
[0008]溢流管與蓋板的連接處設(shè)置有密封圈。
[0009]在該技術(shù)方案中，設(shè)置一圓錐筒襯，能夠降低落料的速度和壓力，避免高速高壓落料對(duì)底流管的磨損，能增加底流管的使用壽命，還可以降低旋流管維護(hù)周期，可有效地保證正常的生產(chǎn)效率。
[0010]該發(fā)明能夠有效延長(zhǎng)旋流器底流管的使用壽命，可降低維護(hù)成本，旋流器的進(jìn)料口尺寸可自行調(diào)節(jié)，通用性較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、圓柱筒體，2、圓錐筒體，3、溢流管，4、主進(jìn)料管，5、分進(jìn)料管腔體，6、左側(cè)豎板，7、右側(cè)豎板，8、圓錐筒襯，9、底流管，10、吸附磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種多功能旋流器，包括圓柱筒體I，所述圓柱筒體I與圓錐筒體2—體鑄造而成，圓錐筒體2下端連接有底流管9，圓柱筒體I側(cè)壁的上部設(shè)有水平的主進(jìn)料管4，主進(jìn)料管4與圓柱筒體I切向配合，圓柱筒體I上端設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心設(shè)有溢流管3，還包括吸附磁鐵10、左側(cè)豎板6、右側(cè)豎板7、分進(jìn)料管腔體5、圓錐筒襯8，所述的吸附磁鐵10均勻設(shè)置在圓錐筒體2的內(nèi)壁上;左側(cè)豎板6與右側(cè)豎板7分別與主進(jìn)料管4的出口端連接，左側(cè)豎板6與右側(cè)豎板7構(gòu)成分進(jìn)料管腔體5，所述的分進(jìn)料管腔體5的外徑尺寸小于主進(jìn)料管4的內(nèi)徑尺寸;所述圓錐筒襯8固定設(shè)置在圓錐筒體2里側(cè)的下部區(qū)域，圓錐筒襯8的大口徑上端外徑大于水平方向兩吸附磁鐵10的最小距離，小于水平方向兩吸附磁鐵10的最大距離；
[0015]圓錐筒襯8設(shè)置在倒數(shù)第二行吸附磁鐵10的上面。
[0016]圓錐筒襯8水平擱置在吸附磁鐵1的上面。
[0017]溢流管3與蓋板的連接處設(shè)置有密封圈。
[0018]所述的左側(cè)豎板6與右側(cè)豎板7分別與主進(jìn)料管4的出口端螺栓連接，如果在需要使用小進(jìn)料口的時(shí)候，將左側(cè)豎板6與右側(cè)豎板7分別連接在主進(jìn)料管4的出口端，不需要使用時(shí)，就需要將左側(cè)豎板6與右側(cè)豎板7從主進(jìn)料管4的出口端卸除就可以；
[0019]吸附磁鐵10能清除溶液中的金屬離子，提高了旋流器的凈化溶液的效率；
[0020]圓錐筒襯8能夠降低落料的速度和壓力，避免高速高壓落料對(duì)底流管9的磨損，能增加底流管9的使用壽命，還可以降低旋流管維護(hù)周期，可有效地保證正常的生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能旋流器，包括圓柱筒體(I)，所述圓柱筒體(I)與圓錐筒體(2)—體鑄造而成，圓錐筒體(2)下端連接有底流管(9)，圓柱筒體(I)側(cè)壁的上部設(shè)有水平的主進(jìn)料管(4)，主進(jìn)料管(4)與圓柱筒體(I)切向配合，圓柱筒體(I)上端設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心設(shè)有溢流管(3)，其特征在于，還包括吸附磁鐵(10)、左側(cè)豎板(6)、右側(cè)豎板(7)、分進(jìn)料管腔體(5)、圓錐筒襯(8)，所述的吸附磁鐵(10)均勻設(shè)置在圓錐筒體(2)的內(nèi)壁上;左側(cè)豎板(6)與右側(cè)豎板(7)分別與主進(jìn)料管(4)的出口端連接，左側(cè)豎板(6)與右側(cè)豎板(7)構(gòu)成分進(jìn)料管腔體(5)，所述的分進(jìn)料管腔體(5)的外徑尺寸小于主進(jìn)料管(4)的內(nèi)徑尺寸;所述圓錐筒襯(8)固定設(shè)置在圓錐筒體(2)里側(cè)的下部區(qū)域，圓錐筒襯(8)的大口徑上端外徑大于水平方向兩吸附磁鐵(10)的最小距離，小于水平方向兩吸附磁鐵(10)的最大距離；2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能旋流器，其特征在于，圓錐筒襯(8)設(shè)置在倒數(shù)第二行吸附磁鐵(10)的上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能旋流器，其特征在于，所述圓錐筒襯(8)水平擱置在吸附磁鐵(10)的上面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能旋流器，其特征在于，所述溢流管(3)與蓋板的連接處設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】一種多功能旋流器，圓柱筒體(1)與圓錐筒體(2)一體鑄造而成，圓錐筒體下端連接有底流管(9)，圓柱筒體側(cè)壁的上部設(shè)有水平的主進(jìn)料管，圓柱筒體上端設(shè)有蓋板，所述蓋板的中心設(shè)有溢流管(3)，吸附磁鐵均勻設(shè)置在圓錐筒體的內(nèi)壁上；左側(cè)豎板(6)與右側(cè)豎板(7)分別與主進(jìn)料管的出口端連接，左側(cè)豎板與右側(cè)豎板構(gòu)成分進(jìn)料管腔體(5)，分進(jìn)料管腔體的外徑尺寸小于主進(jìn)料管的內(nèi)徑尺寸；圓錐筒襯(8)固定設(shè)置在圓錐筒體里側(cè)的下部區(qū)域，圓錐筒襯的大口徑上端外徑大于水平方向兩吸附磁鐵的最小距離，小于水平方向兩吸附磁鐵的最大距離；能延長(zhǎng)旋流器底流管的使用壽命，可降低維護(hù)成本，旋流器的進(jìn)料口尺寸可自行調(diào)節(jié)，通用性較強(qiáng)。
【IPC分類】B04C5/103
【公開號(hào)】CN105709945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610098927
【發(fā)明人】單來
【申請(qǐng)人】徐州獵奇商貿(mào)有限公司