本技術(shù)涉及加工設(shè)備，具體為一種分揀裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)床零件加工過(guò)程中，料盤是用來(lái)接料的裝置，將已加工的零件進(jìn)行接料收納進(jìn)而方便進(jìn)入下一環(huán)節(jié)加工。

2、普通料盤只能用來(lái)接料，所有已加工零件全部混裝到一個(gè)大料盤，無(wú)法識(shí)別先后加工順序，對(duì)于已加工零件的檢驗(yàn)順序和檢驗(yàn)頻次不可控。需要增加人工成本。無(wú)法快速識(shí)別所有零件的先后加工情況，降低生產(chǎn)效率，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種分揀裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種分揀裝置，通過(guò)與機(jī)床聯(lián)機(jī)后形成統(tǒng)一的整體，根據(jù)工件加工藝路線及加工節(jié)拍，兼容不同工件，有效地進(jìn)行重復(fù)加工，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化全自動(dòng)生產(chǎn)模式，與原來(lái)單獨(dú)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，需要人工計(jì)數(shù)定時(shí)抽檢或全檢節(jié)省了時(shí)間，并能分批次識(shí)別出零件的先后加工順序，及時(shí)快速挑選出良品，減少報(bào)廢量，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)節(jié)省了人工成本。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種分揀裝置，包括加工機(jī)床主體和設(shè)置在加工機(jī)床主體側(cè)面的料盤支架，所述加工機(jī)床主體上設(shè)有傳送帶，所述加工機(jī)床主體上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器，所述計(jì)數(shù)傳感器位于傳送帶末端；

3、所述料盤支架上活動(dòng)連接有料盤主體，所述料盤支架上設(shè)有用于控制料盤主體復(fù)位的感應(yīng)開關(guān)。

4、優(yōu)選的，所述料盤支架上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)料盤主體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與料盤主體的底部相連。

5、優(yōu)選的，所述料盤支架上設(shè)有警報(bào)燈。

6、優(yōu)選的，所述料盤支架上設(shè)有計(jì)數(shù)清零按鈕。

7、優(yōu)選的，所述料盤支架的底部設(shè)有萬(wàn)向輪。

8、本實(shí)用新型公開了一種分揀裝置，其具備的有益效果如下：

9、該分揀裝置，通過(guò)與機(jī)床聯(lián)機(jī)后形成統(tǒng)一的整體，根據(jù)工件加工藝路線及加工節(jié)拍，兼容不同工件，有效地進(jìn)行重復(fù)加工，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化全自動(dòng)生產(chǎn)模式，與原來(lái)單獨(dú)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，需要人工計(jì)數(shù)定時(shí)抽檢或全檢節(jié)省了時(shí)間，并能分批次識(shí)別出零件的先后加工順序，及時(shí)快速挑選出良品，減少報(bào)廢量，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)節(jié)省了人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種分揀裝置，包括加工機(jī)床主體(1)和設(shè)置在加工機(jī)床主體(1)側(cè)面的料盤支架(4)，所述加工機(jī)床主體(1)上設(shè)有傳送帶(2)，其特征在于，所述加工機(jī)床主體(1)上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器(3)，所述計(jì)數(shù)傳感器(3)位于傳送帶(2)末端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分揀裝置，其特征在于，所述料盤支架(4)上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)料盤主體(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)輸出端與料盤主體(5)的底部相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分揀裝置，其特征在于，所述料盤支架(4)上設(shè)有警報(bào)燈(403)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分揀裝置，其特征在于，所述料盤支架(4)上設(shè)有計(jì)數(shù)清零按鈕(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分揀裝置，其特征在于，所述料盤支架(4)的底部設(shè)有萬(wàn)向輪(402)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種分揀裝置，涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該分揀裝置包括加工機(jī)床主體和設(shè)置在加工機(jī)床主體側(cè)面的料盤支架，加工機(jī)床主體上設(shè)有傳送帶，加工機(jī)床主體上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)數(shù)傳感器位于傳送帶末端，料盤支架上活動(dòng)連接有料盤主體，料盤支架上設(shè)有用于控制料盤主體復(fù)位的感應(yīng)開關(guān)。該分揀裝置通過(guò)與機(jī)床聯(lián)機(jī)后形成統(tǒng)一的整體，根據(jù)工件加工藝路線及加工節(jié)拍，兼容不同工件，有效地進(jìn)行重復(fù)加工，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化全自動(dòng)生產(chǎn)模式，與原來(lái)單獨(dú)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，需要人工計(jì)數(shù)定時(shí)抽檢或全檢節(jié)省了時(shí)間，并能分批次識(shí)別出零件的先后加工順序，及時(shí)快速挑選出良品，減少報(bào)廢量，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)節(jié)省了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣慧華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市雷霆自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/4/7