本發(fā)明涉及除鐵裝置,具體涉及一種應(yīng)用于灰分在線檢測(cè)系統(tǒng)的煤樣除鐵裝置。
背景技術(shù):
1、煤樣除鐵裝置用于在煤炭灰分進(jìn)行在線檢測(cè)的過程中,去除煤樣中的鐵雜質(zhì),其主要功能是確保煤樣的純凈度,避免鐵雜質(zhì)對(duì)灰分檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生干擾,從而提高灰分檢測(cè)的準(zhǔn)確性,因?yàn)殍F在燃燒后會(huì)形成新的化合物,計(jì)入灰分中,影響真實(shí)灰分含量的測(cè)定,例如公開號(hào)為cn118106117b的中國專利公開的一種應(yīng)用于灰分在線檢測(cè)系統(tǒng)的煤樣除鐵裝置。
2、現(xiàn)有煤樣除鐵裝置在去除煤樣中鐵通常是采用磁吸的方式,對(duì)鐵進(jìn)行吸取捕獲,從而達(dá)到去除煤樣中鐵的目的,其中,常見的磁吸裝置有磁棒、電磁格柵與磁選筒等,而這些磁吸裝置中的磁性材料(如磁棒中的永磁體)在吸附鐵雜質(zhì)的過程中,其內(nèi)部的磁疇會(huì)逐漸被鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的外部磁場(chǎng)影響,當(dāng)吸附的鐵雜質(zhì)達(dá)到一定數(shù)量時(shí),磁性材料內(nèi)部的磁疇排列逐漸趨于飽和狀態(tài),進(jìn)而降低煤樣除鐵裝置除煤樣中鐵的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于灰分在線檢測(cè)系統(tǒng)的煤樣除鐵裝置,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)吸附的鐵雜質(zhì)達(dá)到一定數(shù)量時(shí),磁性材料內(nèi)部的磁疇排列逐漸趨于飽和狀態(tài),進(jìn)而降低煤樣除鐵裝置除煤樣中鐵的效果的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、本發(fā)明提供一種應(yīng)用于灰分在線檢測(cè)系統(tǒng)的煤樣除鐵裝置,包括:
4、殼體,所述殼體的頂部固定連接有分料箱,所述殼體的內(nèi)壁內(nèi)部水平固定連接有兩個(gè)分隔板,所述分隔板將分料箱內(nèi)部上下依次分成進(jìn)料區(qū)、除鐵區(qū)與清理區(qū);
5、煤樣反彈組件,所述煤樣反彈組件包括固定連接在除鐵區(qū)頂部的排氣罩,所述除鐵區(qū)各內(nèi)壁均固定連接有反彈機(jī)構(gòu)與穩(wěn)定塊,所述除鐵區(qū)的內(nèi)底部固定連接有兩個(gè)排料箱,所述殼體側(cè)面固定連接有為排料箱提供吸力的風(fēng)機(jī);
6、煤樣翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述煤樣翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定連接在除鐵區(qū)底部中心位置的泄氣箱,所述泄氣箱內(nèi)中心位置的豎直連通有通氣管,所述通氣管的外周面線性陣列設(shè)置有多個(gè)與氣槽對(duì)應(yīng)的氣流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
7、煤樣除鐵機(jī)構(gòu),所述煤樣除鐵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在除鐵區(qū)內(nèi)底部的多個(gè)磁棒,所述除鐵區(qū)內(nèi)設(shè)置有與磁棒對(duì)應(yīng)的、用于除去磁棒中鐵雜質(zhì)的收集倉與磁棒除鐵機(jī)構(gòu)。
8、優(yōu)選的,所述進(jìn)料區(qū)且位于分料箱的頂部固定連接與分料箱連通的一對(duì)分料方形管,一對(duì)所述分料方形管的傾斜方向相反,且分料方形管內(nèi)部設(shè)置有防反流板,各所述分料方形管的底部均固定連通有一對(duì)導(dǎo)料傾斜管,且各導(dǎo)料傾斜管均貫穿分隔板、排氣罩并與除鐵區(qū)連通。
9、優(yōu)選的,所述排氣罩四周均線性陣列固定連通有多個(gè)排氣管,各所述排氣管遠(yuǎn)離排氣罩的一端均貫穿殼體與外界連通,所述反彈機(jī)構(gòu)包括矩形陣列固定連接在除鐵區(qū)內(nèi)壁的多個(gè)彈性回彈桿,各所述彈性回彈桿遠(yuǎn)離除鐵區(qū)內(nèi)壁的一端共同固定連接有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離彈性回彈桿的一側(cè)固定連接有凹?jí)K,所述固定板面向彈性回彈桿一側(cè)的四周邊緣均固定連接有彈性塊,各所述彈性塊遠(yuǎn)離固定板一端均與除鐵區(qū)內(nèi)壁固定連接。
10、優(yōu)選的,各所述穩(wěn)定塊分別固定連接在除鐵區(qū)內(nèi)壁的四角,且各穩(wěn)定塊均與兩個(gè)相鄰固定板滑動(dòng)連接,所述除鐵區(qū)的內(nèi)底部固定連接有兩個(gè)排料箱,各所述排料箱的側(cè)面均固定連接有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管貫穿殼體并與風(fēng)機(jī)連通,所述導(dǎo)氣管與風(fēng)機(jī)的輸入端連通,所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有排料管。
11、優(yōu)選的,所述泄氣箱的四周均線性陣列開設(shè)有多個(gè)氣槽,且各氣槽內(nèi)均固定連接有防護(hù)網(wǎng),所述泄氣箱的四周均固定連接有用檢測(cè)煤樣中鐵雜質(zhì)含量的金屬探測(cè)器,所述殼體側(cè)面固定連接有為泄氣箱提供氣流的吸氣扇,所述進(jìn)料區(qū)的內(nèi)底部設(shè)置有氣流間斷組件,所述氣流間斷組件用于將吸氣扇傳輸?shù)叫箽庀渲械倪B續(xù)氣流轉(zhuǎn)換成間斷氣流,所述吸氣扇的輸出端固定連通有輸氣管,所述氣流間斷組件包括固定連接在進(jìn)料區(qū)內(nèi)底部的箱體,所述輸氣管遠(yuǎn)離吸氣扇的一端貫穿殼體并與箱體連通;
12、所述箱體的內(nèi)底部固定連接有增高板,所述增高板與箱體之間氣密滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板遠(yuǎn)離輸氣管的一側(cè)矩形陣列固定連接有多個(gè)液壓桿,各所述液壓桿遠(yuǎn)離滑板的一端與箱體固定連接,所述箱體靠近液壓桿的側(cè)面固定連通有引流管,所述引流管遠(yuǎn)離箱體的一端貫穿進(jìn)料區(qū)并延伸至除鐵區(qū)與通氣管連通,所述金屬探測(cè)器在泄氣箱的四周從上到下呈階梯形設(shè)置,所述氣流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣流轉(zhuǎn)動(dòng)連通在通氣管為外周面的旋轉(zhuǎn)空心柱,所述旋轉(zhuǎn)空心柱的外周面環(huán)形陣列固定連通有多個(gè)傾斜噴嘴。
13、優(yōu)選的,各所述磁棒的底部且位于清理區(qū)中均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),各所述磁棒的外周面環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)定位條,且磁棒內(nèi)設(shè)置有磁阻傳感器,各所述個(gè)磁棒與定位條以泄氣箱為中心環(huán)形陣列滑動(dòng)連接在除鐵區(qū)的內(nèi)底部,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與清理區(qū)內(nèi)底部固定連接,所述清理區(qū)的內(nèi)部且靠上位置固定連接有支撐板,所述收集倉具有外圈與內(nèi)圈,所述支撐板與收集倉的外圈固定連接,所述收集倉的底部環(huán)形陣列固定連通有多個(gè)傳輸管,各所述傳輸管遠(yuǎn)離收集倉的一端共同與匯集管架固定連通,所述殼體的側(cè)面固定連接有吸取箱,所述吸取箱的輸入端通過管道貫穿殼體并與匯集管架連通。
14、優(yōu)選的,所述磁棒除鐵機(jī)構(gòu)包括固定連接在收集倉內(nèi)圈上端面的定位座,所述定位座的上端面通過環(huán)形陣列固定連接的多個(gè)支撐桿由下至上依次固定連接有一組清潔板、一組刮板與一組刷板,且清潔板、刮板與刷板均由多個(gè)單獨(dú)弧板構(gòu)成,所述清潔板與磁棒緊密接觸,而清潔板、刮板、刷板逐漸遠(yuǎn)離磁棒,所述刷板的多個(gè)單獨(dú)弧板的內(nèi)周面內(nèi)弧面均環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)刷毛,且各刷毛遠(yuǎn)離弧板的一端與磁棒接觸,所述刮板的多個(gè)單獨(dú)弧板內(nèi)周面均環(huán)形陣列固定連接有刮刀,且刮刀遠(yuǎn)離弧板的一端與磁棒接觸。
15、本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
16、1、通過煤樣翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中吸氣扇、氣流間斷組件、泄氣箱與氣流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入除鐵區(qū)的煤樣利用氣流進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而使煤樣充分與煤樣除鐵機(jī)構(gòu)接觸,進(jìn)而達(dá)到充分除去煤樣中除的目的,因能讓煤樣充分翻滾,可以使鐵雜質(zhì)雜質(zhì)更多暴露,提高除鐵雜質(zhì)效率,其中吸氣扇用于吸收外界空氣,傳遞到氣流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,而氣流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以將傳遞的空氣轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)氣流,并從泄氣箱中排出,從而作用于除鐵過程中的煤樣,同時(shí),氣流間斷組件將吸氣扇傳輸?shù)倪B續(xù)氣流進(jìn)行壓縮并轉(zhuǎn)換成間斷氣流,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤樣的間斷翻轉(zhuǎn),間斷氣流產(chǎn)生的間斷翻轉(zhuǎn)相比連續(xù)翻轉(zhuǎn)優(yōu)勢(shì)明顯,在除鐵雜質(zhì)方面,能提升效果均勻性,避免局部過度翻轉(zhuǎn)、增強(qiáng)鐵雜質(zhì)脫落效果。
17、2、通過煤樣反彈組件中排氣罩與反彈機(jī)構(gòu),可避免翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下煤樣與殼體的直接接觸,同時(shí),用于將煤樣翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸入到除鐵區(qū)內(nèi)的空氣排出,其中,反彈機(jī)構(gòu)可以在煤樣翻轉(zhuǎn)時(shí),吸收煤樣碰撞產(chǎn)生的撞擊力,并將撞擊力重新作用于煤樣,從而提高煤樣的翻轉(zhuǎn)效果,排氣罩用于將排出除鐵區(qū)內(nèi)部的空氣,從而使除鐵區(qū)的內(nèi)部氣壓與環(huán)境氣壓一致,借助煤樣反彈組件中的排氣罩與反彈機(jī)構(gòu),既有效防止了翻轉(zhuǎn)煤樣與殼體直接碰撞,又能排出除鐵區(qū)空氣使內(nèi)部氣壓與環(huán)境一致,同時(shí)反彈機(jī)構(gòu)可吸收煤樣碰撞力并反作用于煤樣提升翻轉(zhuǎn)效果,這不僅減少了煤樣與設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,還增強(qiáng)了煤樣的翻轉(zhuǎn)程度,促進(jìn)煤樣與除鐵機(jī)構(gòu)充分接觸。
18、3、通過煤樣除鐵機(jī)構(gòu)中磁棒、螺紋桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與磁棒除鐵機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)呈現(xiàn)飽和狀態(tài)磁棒的除鐵雜質(zhì)操作,其中,當(dāng)磁阻傳感器檢測(cè)到當(dāng)前磁棒已出現(xiàn)飽和,驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使磁棒下降與磁棒除鐵機(jī)構(gòu)接觸,而磁棒除鐵機(jī)構(gòu),可以去除磁棒中飽和的鐵雜質(zhì),進(jìn)而使磁棒重新恢復(fù)磁性,保證磁棒磁吸性能穩(wěn)定,使除鐵雜質(zhì)流程連續(xù)不間斷,提升灰分檢測(cè)準(zhǔn)確性與系統(tǒng)工作效率。