一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括環(huán)形總管，環(huán)形總管內(nèi)部設(shè)置有多個分隔板，分隔板將環(huán)形總管均勻分隔為互不連通的半弧區(qū)，每個半弧區(qū)均配置一條連通半弧區(qū)內(nèi)部的進氣管和兩根伸入生物質(zhì)固定床氣化爐內(nèi)部的環(huán)形支管，進氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥，位于兩根所述環(huán)形支管之間的爐壁上安裝有一根熱電偶。通過將環(huán)形總管分隔為多個半弧區(qū)，并在每個半弧區(qū)配置進氣管、環(huán)形支管和熱電偶，通過熱電偶測量每個半弧區(qū)的溫度后調(diào)整進氣管的進氣量，使得每個半弧區(qū)的溫度保持基本一致，實現(xiàn)氣化介質(zhì)的在爐內(nèi)的均勻分布；還通過反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測熱電偶的溫度后控制調(diào)節(jié)閥調(diào)整每個半弧區(qū)的進氣量，實現(xiàn)自動化控制。
【專利說明】一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化【技術(shù)領(lǐng)域】中的一種生物質(zhì)固定床氣化爐，特別 是一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在生物質(zhì)固定床氣化爐中，氣化介質(zhì)的均勻分布直接影響爐內(nèi)生物質(zhì)原料反應(yīng)的 均勻性，影響氣化爐的效率。氣化爐橫向截面的溫度分布能夠直接反映氣化爐反應(yīng)的均勻 性。目前，采用的方式主要是針對改進布風(fēng)裝置來實現(xiàn)布風(fēng)的均勻性，從而增強爐內(nèi)反應(yīng)的 均勻性。但固定床氣化爐在實際運行過程中，由于操作人員的差異，仍存在反應(yīng)不均勻及偏 燒現(xiàn)象，氣化爐橫向截面溫度分布不均，溫度差異大。因此針對固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)系 統(tǒng)具有一定的現(xiàn)實意義及使用意義。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的，在于提供一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其 能一定程度上緩解了固定床氣化爐偏燒的問題，增強氣化爐橫向截面的溫度分布的均勻 性。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括環(huán)繞在生物質(zhì)固定床氣化爐外表面的環(huán)形總管，所述環(huán)形總管內(nèi)部設(shè)置 有多個分隔板，所述分隔板將環(huán)形總管均勻分隔為互不連通的半弧區(qū)，每個半弧區(qū)均配置 一條連通半弧區(qū)內(nèi)部的進氣管和兩根伸入生物質(zhì)固定床氣化爐內(nèi)部的環(huán)形支管，所述進氣 管上安裝有調(diào)節(jié)閥，位于兩根所述環(huán)形支管之間的爐壁上安裝有一根熱電偶。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)閥為電動閥，還包括反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所 述熱電偶和電動閥均與反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)電聯(lián)接。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的所述進氣管和熱電偶安 裝在同一條軸線上，所述進氣管位于半弧區(qū)的中間位置，進氣管和環(huán)形支管分別位于環(huán)形 總管的兩側(cè)。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的兩根環(huán)形支管呈八字形 分布。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述分隔板的數(shù)量為3、4、6或8個。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將環(huán)形總管分隔為多個半弧區(qū)，并在 每個半弧區(qū)配置進氣管、環(huán)形支管和熱電偶，通過熱電偶測量每個半弧區(qū)的溫度后調(diào)整進 氣管的進氣量，使得每個半弧區(qū)的溫度保持基本一致，實現(xiàn)氣化介質(zhì)的在爐內(nèi)的均勻分布； 還通過反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測熱電偶的溫度后控制調(diào)節(jié)閥調(diào)整每個半弧區(qū)的進氣量，實現(xiàn)自動 化控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全 部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其 他設(shè)計方案和附圖。
[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行 清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例 只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范 圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體 實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0013] 參照圖1，一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括環(huán)繞在生物質(zhì)固 定床氣化爐外表面的環(huán)形總管2,所述環(huán)形總管2內(nèi)部設(shè)置有多個分隔板3,所述分隔板3 將環(huán)形總管2均勻分隔為互不連通的半弧區(qū)，每個半弧區(qū)均配置一條連通半弧區(qū)內(nèi)部的進 氣管5和兩根伸入生物質(zhì)固定床氣化爐內(nèi)部的環(huán)形支管4,所述進氣管5上安裝有調(diào)節(jié)閥 6,位于兩根所述環(huán)形支管4之間的爐壁上安裝有一根熱電偶7。通過將環(huán)形總管2分隔為 多個半弧區(qū)，并在每個半弧區(qū)配置進氣管5、環(huán)形支管4和熱電偶7,通過熱電偶7測量每個 半弧區(qū)的溫度后調(diào)整進氣管5的進氣量，使得每個半弧區(qū)的溫度保持基本一致，實現(xiàn)氣化 介質(zhì)的在爐內(nèi)的均勻分布。
[0014] 進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)閥6為電動閥，還包括反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)1，所 述熱電偶7和電動閥均與反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)1電聯(lián)接。通過反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)1檢測熱電偶7的溫 度后控制調(diào)節(jié)閥6調(diào)整每個半弧區(qū)的進氣量，實現(xiàn)自動化控制。
[0015] 進一步作為優(yōu)選的實施方式，位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的所述進氣管5和熱電偶7安 裝在同一條軸線上，所述進氣管5位于半弧區(qū)的中間位置，進氣管5和環(huán)形支管4分別位于 環(huán)形總管2的兩側(cè)。
[0016] 進一步作為優(yōu)選的實施方式，位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的兩根環(huán)形支管4呈八字形分 布，可以根據(jù)實際的需要，將兩根環(huán)形支管4呈內(nèi)八字形或外八字形布置。
[0017] 進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述分隔板3的數(shù)量為3、4、6或8個，分隔板3的數(shù) 量和生物質(zhì)固定床氣化爐的大小以及溫度控制的精度有關(guān)。在同一個大小的生物質(zhì)固定床 氣化爐內(nèi)，將環(huán)形總管2分隔為越多半弧區(qū)，其溫度控制的精度越高。
[0018] 如圖1所示，氣化介質(zhì)通過四根進風(fēng)管分區(qū)域進入環(huán)形總管2,氣化介質(zhì)經(jīng)八根環(huán) 形支管4分布于氣化爐橫向截面，生物質(zhì)在固定床氣化爐內(nèi)與氣化介質(zhì)反應(yīng)，生成生物質(zhì) 氣化燃?xì)猓粺犭娕?監(jiān)測氣化爐橫向截面的溫度。當(dāng)其中一個熱電偶7測量的溫度比另外 一個熱電偶7的溫度高120°C，反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)1調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥6開度增大5%，調(diào)節(jié)閥6開度減 小5%。當(dāng)兩個熱電偶7之間溫度相差低于50°C時，調(diào)節(jié)閥6恢復(fù)初始值即可。相鄰熱電偶 7及調(diào)節(jié)閥6之間均通過反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)1調(diào)節(jié)。
[0019] 以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所 述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同 變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括環(huán)繞在生物質(zhì) 固定床氣化爐外表面的環(huán)形總管，所述環(huán)形總管內(nèi)部設(shè)置有多個分隔板，所述分隔板將環(huán) 形總管均勻分隔為互不連通的半弧區(qū)，每個半弧區(qū)均配置一條連通半弧區(qū)內(nèi)部的進氣管和 兩根伸入生物質(zhì)固定床氣化爐內(nèi)部的環(huán)形支管，所述進氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥，位于兩根所 述環(huán)形支管之間的爐壁上安裝有一根熱電偶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所 述調(diào)節(jié)閥為電動閥，還包括反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述熱電偶和電動閥均與反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)電聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于： 位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的所述進氣管和熱電偶安裝在同一條軸線上，所述進氣管位于半弧區(qū) 的中間位置，進氣管和環(huán)形支管分別位于環(huán)形總管的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于： 位于同一個半弧區(qū)內(nèi)的兩根環(huán)形支管呈八字形分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止生物質(zhì)固定床氣化爐偏燒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述分隔板的數(shù)量為3、4、6或8個。
【文檔編號】C10J3/20GK203999519SQ201420329457
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李新愛, 湯廣穩(wěn), 蘇德仁, 陳志忠, 鄧立新, 張大林 申請人:廣東正鵬生物質(zhì)能源科技有限公司