本發(fā)明涉及防銹油領(lǐng)域，特別是涉及一種泵閥用環(huán)保防銹油。

背景技術(shù)：

泵閥部件是各種管道上的必備零部件，由于泵閥部件部件經(jīng)常與各種液體物質(zhì)接觸，特別是在工業(yè)管道上，大部分液體具有腐蝕性，表面極易生銹，極大的影響泵閥部件的正常工作，降低使用壽命，因此，泵閥部件的防銹處理尤其重要。目前，業(yè)界所使用的防銹油普遍存在防銹能力差、壽命短、成本高的問題，泵閥部件需要經(jīng)常進(jìn)行防銹維護(hù)，還增加了更多的維護(hù)成本的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述的不足，本發(fā)明提供了一種泵閥用環(huán)保防銹油。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種泵閥用環(huán)保防銹油，按重量份計(jì)由以下成分制成：基礎(chǔ)油80-100、石油磺酸鈣5-10、聚乙烯醇6-8、納米膨潤(rùn)土1-3、甘油三酸酯1.2-1.5、改性羊毛脂8-10、分散劑0.2-0.4、硬脂酸酰胺1.6-1.8、丙二醇甲醚醋酸酯1.4-1.6；所述改性羊毛脂按重量份計(jì)由以下成分制成：羊毛脂40、蟲膠樹脂4、茶樹籽油2、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯1、甘油4。

進(jìn)一步的，所述所述基礎(chǔ)油由75SN基礎(chǔ)油和100SN基礎(chǔ)油按1:2質(zhì)量比例混合而成。

進(jìn)一步的，所述改性羊毛脂的制備方法為：按各重量份將羊毛脂、蟲膠樹脂、茶樹籽油、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯、甘油均勻混合到一起，加熱到60℃，以350r/min攪拌30min，然后加熱至80℃，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后，自然冷卻至室溫即可。

進(jìn)一步的，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯。

進(jìn)一步的，所述納米硅藻土粒徑為26nm。

進(jìn)一步的，所述的泵閥用環(huán)保防銹油使用前，將泵閥表面擦拭干凈后，先采用質(zhì)量濃度為2.4%的碳酸鈉溶液涂刷1-2遍，然后自然晾干，再放置到溫度為50℃，空氣相對(duì)濕度為30%的環(huán)境下2小時(shí)，然后采用500W超聲波處理2min，繼續(xù)放置30min，然后將泵閥用環(huán)保防銹油對(duì)泵閥進(jìn)行均勻涂刷，即可，本發(fā)明使用方法，能夠極大的提高防銹油形成的吸附膜的吸附力，提高防銹時(shí)間。

每3年重新使用一次本發(fā)明泵閥用環(huán)保防銹油，相較于采用普通防銹油的泵閥使用壽命能夠提高2-3倍。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種泵閥用環(huán)保防銹油，處理過程簡(jiǎn)單、成本低，通過本發(fā)明中各成分之間協(xié)同作用，從而能夠使得防銹油在泵閥部件表面形成均勻穩(wěn)定的吸附膜，成膜致密、均勻、堅(jiān)硬、厚度適中，與本體結(jié)合牢固，增強(qiáng)了防銹性能，通過添加本發(fā)明配制的改性羊毛脂，能夠改善防銹油的組織性能，提高防銹油的抗氧化性，提高防銹油的抗污能力和防銹持久性，改性羊毛脂配合添加經(jīng)過納米硅藻土的協(xié)同作用，能夠進(jìn)一步的提升防銹油的使用壽命，降低泵閥部件的后期維護(hù)費(fèi)用，本發(fā)明泵閥用環(huán)保防銹油適用于長(zhǎng)期處于鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境或要求長(zhǎng)期防銹的場(chǎng)合下泵閥，同時(shí)環(huán)保健康，對(duì)環(huán)境和人體不會(huì)造成污染，防銹期可持續(xù)4年以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種泵閥用環(huán)保防銹油，按重量份計(jì)由以下成分制成：基礎(chǔ)油80-100、石油磺酸鈣5-10、聚乙烯醇6-8、納米膨潤(rùn)土1-3、甘油三酸酯1.2-1.5、改性羊毛脂8-10、分散劑0.2-0.4、硬脂酸酰胺1.6-1.8、丙二醇甲醚醋酸酯1.4-1.6；所述改性羊毛脂按重量份計(jì)由以下成分制成：羊毛脂40、蟲膠樹脂4、茶樹籽油2、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯1、甘油4。

實(shí)施例2

一種泵閥用環(huán)保防銹油，按重量份計(jì)由以下成分制成：基礎(chǔ)油80-100、石油磺酸鈣5-10、聚乙烯醇6-8、納米膨潤(rùn)土1-3、甘油三酸酯1.2-1.5、改性羊毛脂8-10、分散劑0.2-0.4、硬脂酸酰胺1.6-1.8、丙二醇甲醚醋酸酯1.4-1.6；所述改性羊毛脂按重量份計(jì)由以下成分制成：羊毛脂40、蟲膠樹脂4、茶樹籽油2、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯1、甘油4。

實(shí)施例3

一種泵閥用環(huán)保防銹油，按重量份計(jì)由以下成分制成：基礎(chǔ)油80-100、石油磺酸鈣5-10、聚乙烯醇6-8、納米膨潤(rùn)土1-3、甘油三酸酯1.2-1.5、改性羊毛脂8-10、分散劑0.2-0.4、硬脂酸酰胺1.6-1.8、丙二醇甲醚醋酸酯1.4-1.6；所述改性羊毛脂按重量份計(jì)由以下成分制成：羊毛脂40、蟲膠樹脂4、茶樹籽油2、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯1、甘油4。

以上實(shí)施例中：

所述所述基礎(chǔ)油由75SN基礎(chǔ)油和100SN基礎(chǔ)油按1:2質(zhì)量比例混合而成。

所述改性羊毛脂的制備方法為：按各重量份將羊毛脂、蟲膠樹脂、茶樹籽油、山梨醇聚氧乙烯單月桂酸酯、甘油均勻混合到一起，加熱到60℃，以350r/min攪拌30min，然后加熱至80℃，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后，自然冷卻至室溫即可。

所述分散劑為硬脂酸單甘油酯。

所述納米硅藻土粒徑為26nm。

所述的泵閥用環(huán)保防銹油使用前，將泵閥表面擦拭干凈后，先采用質(zhì)量濃度為2.4%的碳酸鈉溶液涂刷1-2遍，然后自然晾干，再放置到溫度為50℃，空氣相對(duì)濕度為30%的環(huán)境下2小時(shí)，然后采用500W超聲波處理2min，繼續(xù)放置30min，然后將泵閥用環(huán)保防銹油對(duì)泵閥進(jìn)行均勻涂刷，即可。

每3年重新使用一次本發(fā)明泵閥用環(huán)保防銹油，相較于采用普通防銹油的泵閥使用壽命能夠提高2-3倍。

經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明泵閥用環(huán)保防銹油進(jìn)行封存防銹實(shí)驗(yàn)（鋼片）：5年以上無銹；當(dāng)本發(fā)明防銹油中不添加改性羊毛脂時(shí)進(jìn)行封存防銹實(shí)驗(yàn)（鋼片）：2年無銹，3年出現(xiàn)銹斑，當(dāng)本發(fā)明防銹油中添加的是普通未改性羊毛脂時(shí)進(jìn)行封存防銹實(shí)驗(yàn)（鋼片）：2年零8個(gè)月無銹，三年零6個(gè)月出現(xiàn)銹斑，可見本發(fā)明配制的改性羊毛脂對(duì)防銹油的防銹持續(xù)性具有極大的影響。

將經(jīng)過防銹油處理的泵閥，進(jìn)行中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)：實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3均大于120小時(shí)，當(dāng)實(shí)施例1防銹油中添加的是普通未改性羊毛脂時(shí)為78小時(shí)，當(dāng)實(shí)施例1防銹油中不添加納米膨潤(rùn)土?xí)r為87小時(shí)。