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易安裝機油過濾組件的曲軸箱的制作方法

文檔序號:12436826閱讀:325來源:國知局
易安裝機油過濾組件的曲軸箱的制作方法與工藝

本實用新型涉及機油過濾領(lǐng)域,具體涉及一種易安裝機油過濾組件的曲軸箱。



背景技術(shù):

發(fā)動機通常有由曲軸箱蓋和曲軸箱體一起組成的曲軸箱,曲軸箱內(nèi)部存貯潤滑用的機油,發(fā)動機在工作過程中,傳動零件的工作表面是凹凸不平的,為了防止金屬件之間的干摩擦,一般發(fā)動機都需要設(shè)置潤滑系統(tǒng),連續(xù)不斷地把足夠潔凈機油送到傳動件的摩擦表面,在摩擦表面之間形成油膜,實現(xiàn)液體摩擦,從而減少摩擦阻力、降低功率消耗,提高汽油機工作的可靠性和耐久性。

現(xiàn)有發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)通常都包括機油泵、機油濾網(wǎng)、泄壓閥、機油精濾清器等部件;機油濾網(wǎng)安裝于曲軸箱內(nèi)部,用機油泵蓋板蓋住且機油泵蓋板用螺栓固定機油濾網(wǎng),機油精濾器安裝于發(fā)動機外部,這種結(jié)構(gòu)造成發(fā)動機的零部件數(shù)量增多,增加生產(chǎn)成本和裝配成本,并且對機油濾網(wǎng)進行清潔以保證機油的潔凈度時,由于機油濾網(wǎng)位于曲軸箱內(nèi)部,不方便清洗和更換,拆卸機油濾網(wǎng)時需打開曲軸箱,操作復(fù)雜,且易破壞曲軸箱的密封性。

因此,為解決以上問題,需要一種易安裝機油過濾組件的曲軸箱,能夠方便機油過濾組件的裝拆,避免濾網(wǎng)清潔時需打開曲軸箱,保證曲軸箱的密封性,利于機油過濾組件的清潔,并且保證機油過濾組件對機油有效過濾。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供易安裝機油過濾組件的曲軸箱,能夠方便機油過濾組件的裝拆,避免濾網(wǎng)清潔時需打開曲軸箱,保證曲軸箱的密封性,利于機油過濾組件的清潔,并且保證機油過濾組件對機油有效過濾。

本實用新型的易安裝機油過濾組件的曲軸箱,所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有機油油道,所述機油油道用于安裝對機油形成過濾的過濾組件,曲軸箱還設(shè)置有用于過濾組件的支架可拆卸式從外向內(nèi)以形成機油油道向外界密封的方式穿入機油油道的過孔;能夠方便機油過濾組件的裝拆,避免濾網(wǎng)清潔時需打開曲軸箱,保證曲軸箱的密封性,利于機油過濾組件的清潔,并且保證機油過濾組件對機油有效過濾。

進一步,所述過孔為與形成于支架外端的連接頭螺紋配合的螺紋孔;連接頭與支架固定,連接頭通過螺紋安裝固定于螺紋孔,保證連接頭固定穩(wěn)定,并且連接頭對與螺紋孔有一定的密封作用,減小密封頭的密封壓力,并且裝拆方便,利于加工制備。

進一步,所述螺紋孔的內(nèi)圓外端設(shè)置有用于與一密封圈配合形成密封的內(nèi)螺紋倒角;通過內(nèi)螺紋倒角可形成用于容納密封圈的密封空間,可避免密封圈外露,密封圈在軸向向內(nèi)外力作用抵緊于內(nèi)螺紋倒角,增大密封接觸面積,進一步提高密封效果。

進一步,所述曲軸箱包括曲軸箱體和曲軸箱蓋,所述過孔設(shè)置于曲軸箱蓋;所述過孔設(shè)置于曲軸箱蓋的周向側(cè)壁且過孔的中心軸線水平設(shè)置;過濾組件安裝結(jié)構(gòu)緊湊,并且使濾網(wǎng)組件離設(shè)置于曲軸箱蓋的機油泵的距離較短,利于機油通過濾網(wǎng)組件。

進一步,所述機油油道部分形成用于安裝過濾組件的容納腔,所述容納腔包括同軸連通的第一柱形腔和第二柱形腔,第一柱形腔的直徑小于第二柱形腔,所述支架為支撐套,所述支撐套的內(nèi)端面開口形成用于機油流入支撐套內(nèi)腔的過濾進口,支撐套的側(cè)壁設(shè)置有用于機油流出支撐套內(nèi)腔的過濾出口,所述濾網(wǎng)設(shè)置于過濾出口并對機油進行過濾,所述支撐套的內(nèi)端穿過第二柱形腔并適形插入第一柱形腔,第一柱形腔的腔壁和第二柱形腔的腔壁分別設(shè)置有用于機油流入的進油口和用于機油流出并進入機油泵的出油口,所述過孔設(shè)置于第二柱形腔的外端,曲軸箱箱底的機油在機油泵的抽吸下依次流過進油口、第一柱形腔、過濾進口、過濾出口,第二柱形腔、出油口和機油泵后進入需潤滑部位,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且機油流量較大和機油中雜質(zhì)易于過濾后收集處理。

進一步,所述過孔由第二柱形腔的外端部開口形成;結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,易于加工。

進一步,所述進油口為設(shè)置于第一柱形腔周向內(nèi)側(cè)壁的矩形口;利于機油穩(wěn)定進入第一柱形腔,且流量大,提高過濾效率。

本實用新型還公開了一種曲軸箱,包括曲軸箱本體和上述易安裝機油過濾組件的曲軸箱,所述易安裝機油過濾組件的曲軸箱與曲軸箱本體可拆卸式連接;曲軸箱本體包括曲軸箱體和曲軸箱蓋,易安裝機油過濾組件的曲軸箱安裝于曲軸箱蓋,保證發(fā)動機的運動部件潤滑效果好,且濾網(wǎng)組件易于清潔。

本實用新型的有益效果是:本實用新型公開的一種易安裝機油過濾組件的曲軸箱,通過設(shè)置機油油道和螺紋孔,方便過濾組件的裝拆,避免濾網(wǎng)清潔時需打開曲軸箱,保證曲軸箱的密封性,利于機油過濾組件的清潔,并且保證機油過濾組件對機油有效過濾,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,過濾組件裝拆效率高,密封性好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中曲軸箱蓋與機油過濾裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處放大圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型中曲軸箱蓋與機油過濾裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2中A處放大圖,如圖所示,本實施例中的易安裝機油過濾組件的曲軸箱,所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有機油油道,所述機油油道用于安裝對機油形成過濾的過濾組件,曲軸箱還設(shè)置有用于過濾組件的支架可拆卸式從外向內(nèi)以形成機油油道向外界密封的方式穿入機油油道的過孔;過濾組件包括濾網(wǎng)2和支架3,由外向內(nèi)穿表示支架3由外部空間穿過曲軸箱壁進入設(shè)置于曲軸箱內(nèi)的機油油道;而支架3與過孔的可拆卸連接結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)中能實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的的所有現(xiàn)有結(jié)構(gòu),如可拆卸連接可采用卡接、螺紋連接等,而密封結(jié)構(gòu)可通過錐面配合密封或利于密封件密封,能夠方便機油過濾組件的裝拆,避免濾網(wǎng)2清潔時需打開曲軸箱,保證曲軸箱的密封性,利于機油過濾組件的清潔,并且保證機油過濾組件對機油有效過濾。

本實施例中,所述過孔為與形成于支架3外端的連接頭4螺紋配合的螺紋孔;連接頭4與支架3固定,連接頭4通過螺紋安裝固定于螺紋孔,保證連接頭4固定穩(wěn)定,并且連接頭4對與螺紋孔有一定的密封作用,減小密封頭的密封壓力,并且裝拆方便,利于加工制備。

本實施例中,所述螺紋孔的內(nèi)圓外端設(shè)置有用于與一密封圈配合形成密封的內(nèi)螺紋倒角;通過內(nèi)螺紋倒角可形成用于容納密封圈6的密封空間,可避免密封圈6外露,密封圈6在軸向向內(nèi)外力作用抵緊于內(nèi)螺紋倒角,增大密封接觸面積,進一步提高密封效果。

本實施例中,所述曲軸箱包括曲軸箱體和曲軸箱蓋1,所述過孔設(shè)置于曲軸箱蓋1;所述過孔5設(shè)置于曲軸箱蓋1的周向側(cè)壁且過孔5的中心軸線水平設(shè)置;過濾組件安裝結(jié)構(gòu)緊湊,并且使濾網(wǎng)2組件離設(shè)置于曲軸箱蓋的機油泵的距離較短,利于機油通過濾網(wǎng)2組件。

本實施例中,所述機油油道部分形成用于安裝過濾組件的容納腔,所述容納腔包括同軸連通的第一柱形腔9和第二柱形腔10,第一柱形腔9的直徑小于第二柱形腔10,所述支架3為支撐套,所述支撐套的內(nèi)端面開口形成用于機油流入支撐套內(nèi)腔的過濾進口,支撐套的側(cè)壁設(shè)置有用于機油流出支撐套內(nèi)腔的過濾出口8,所述濾網(wǎng)2設(shè)置于過濾出口8并對機油進行過濾,所述支撐套的內(nèi)端穿過第二柱形腔10并適形插入第一柱形腔9,如圖所示,支撐套的內(nèi)端外圓設(shè)置有兩個環(huán)形密封筋(沿軸向分布并包括第一環(huán)形密封筋11和第二環(huán)形密封筋12),所述兩個環(huán)形密封筋的外圓與第一柱形腔9的內(nèi)壁配合實現(xiàn)徑向密封,保證機油均從支撐套的內(nèi)端面進口進入,避免機油漏濾,并且結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;密封筋為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述;第一柱形腔9的腔壁和第二柱形腔10的腔壁分別設(shè)置有用于機油流入的進油口7和用于機油流出并進入機油泵的出油口,所述過孔5設(shè)置于第二柱形腔10的外端,曲軸箱箱底的機油在機油泵的抽吸下依次流過進油口、第一柱形腔9、過濾進口、過濾出口8,第二柱形腔10、出油口和機油泵后進入需潤滑部位,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且機油流量較大和機油中雜質(zhì)易于過濾后收集處理。

本實施例中,所述過孔5由第二柱形腔10的外端部開口形成;結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,易于加工。

本實施例中,所述進油口7為設(shè)置于第一柱形腔9周向內(nèi)側(cè)壁的矩形口;利于機油穩(wěn)定進入第一柱形腔9,且流量大,提高過濾效率。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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