本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)是利用高壓氣體在氣缸中膨脹將壓力轉(zhuǎn)化為其他形式機(jī)械能的動(dòng)力設(shè)備，然而現(xiàn)有的數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)大都不完善，而且產(chǎn)生的安全隱患較多，所以我們需要一款新型的數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)來解決上述問題，來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，包括高壓儲(chǔ)氣罐、熱交換器、減壓氣缸、單向限壓裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)，所述高壓儲(chǔ)氣罐的左端中部設(shè)有壓力傳感器，所述高壓儲(chǔ)氣罐的頂端設(shè)有通氣管道，所述通氣管道的表面設(shè)有閥門，所述熱交換器設(shè)置在通氣管道的右端，且熱交換器通過通氣管道與高壓儲(chǔ)氣罐連接，所述減壓氣缸設(shè)置在熱交換器的右側(cè)，所述減壓氣缸與熱交換器之間設(shè)有通氣管，所述通氣管的表面設(shè)有漏氣檢測(cè)裝置，所述減壓氣缸的底端設(shè)有溫度傳感器，所述單向限壓裝置設(shè)置在減壓氣缸的右側(cè)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置在單向限壓裝置的右側(cè)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的左側(cè)上部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口，且單向限壓裝置通過通氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的右側(cè)上部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口，所述發(fā)動(dòng)機(jī)左側(cè)的中部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置。

優(yōu)選地，所述發(fā)動(dòng)機(jī)底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有連接桿。

優(yōu)選地，所述漏氣檢測(cè)裝置、溫度傳感器和壓力傳感器均與電子控制單元連接。

優(yōu)選地，所述通氣管道的內(nèi)壁設(shè)有防氧化層。

優(yōu)選的，所述通氣管道與高壓儲(chǔ)氣罐螺紋連接。

本實(shí)用新型中，該數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低；發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置能夠保證發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)工作，保證動(dòng)力的維持；漏氣檢測(cè)裝置的設(shè)置能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)通氣管是否漏氣，提高工作的效率；壓力傳感器的設(shè)置能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)高壓儲(chǔ)氣罐的壓力，這樣能夠保證人們的工作安全，防止危險(xiǎn)產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的單向限壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1高壓儲(chǔ)氣罐、2壓力傳感器、3通氣管道、4閥門、5熱交換器、6漏氣檢測(cè)裝置、7減壓氣缸、8單向限壓裝置、9發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口、10發(fā)動(dòng)機(jī)、11發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口、12溫度傳感器、13發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，包括高壓儲(chǔ)氣罐1、熱交換器5、減壓氣缸7、單向限壓裝置8、發(fā)動(dòng)機(jī)10，所述高壓儲(chǔ)氣罐1的左端中部設(shè)有壓力傳感器2，所述高壓儲(chǔ)氣罐1的頂端設(shè)有通氣管道3，所述通氣管道3的內(nèi)壁設(shè)有防氧化層，所述通氣管道3的表面設(shè)有閥門4，所述通氣管道3與高壓儲(chǔ)氣罐1螺紋連接，所述熱交換器5設(shè)置在通氣管道3的右端，且熱交換器5通過通氣管道3與高壓儲(chǔ)氣罐1連接，所述減壓氣缸7設(shè)置在熱交換器5的右側(cè)，所述減壓氣缸7與熱交換器5之間設(shè)有通氣管，所述通氣管的表面設(shè)有漏氣檢測(cè)裝置6，所述減壓氣缸7的底端設(shè)有溫度傳感器12，所述漏氣檢測(cè)裝置6、溫度傳感器12和壓力傳感器2均與電子控制單元連接，所述單向限壓裝置8設(shè)置在減壓氣缸7的右側(cè)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)10設(shè)置在單向限壓裝置8的右側(cè)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)10底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有連接桿，所述發(fā)動(dòng)機(jī)10的左側(cè)上部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口9，且單向限壓裝置8通過通氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口9連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)10的右側(cè)上部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)出氣口11，所述發(fā)動(dòng)機(jī)10左側(cè)的中部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置13。

工作原理：該數(shù)控氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)使用時(shí)，首先打開閥門4，然后氣體從高壓儲(chǔ)氣罐1通過通氣管道3進(jìn)入到熱交換器5，接著通過通氣管進(jìn)入到減壓氣缸7中，這時(shí)候氣體繼續(xù)前進(jìn)，然后通過單向限壓裝置8和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口9進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)10中，然后經(jīng)過發(fā)動(dòng)機(jī)10的工作產(chǎn)生動(dòng)力。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。