專利名稱：一種pcb電鍍銅槽的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及PCB輔助治具技術(shù)領域，具體涉及一種PCB電鍍銅槽。
背景技術(shù)：
電鍍制作是PCB制造流程中必不可少的工序，其主要作用是去除鉆孔后孔壁留下之膠渣使孔壁金屬化，利用電鍍方式加厚面銅厚度以達到客戶及后制程的要求，使用鍍正片錫鉛方式形成蝕刻助劑使板面形成線路。行業(yè)內(nèi)，為在電鍍銅槽中保證陽極銅顆粒，多采用鈦籃外套陽極袋；同時為保證銅槽槽液潔凈度，使用過濾棉芯進行過濾。但這種方式很難降低銅槽槽液污染，且縮短周期性保養(yǎng)時間，從而影響生產(chǎn)產(chǎn)能。隨著PCB越來越高端的產(chǎn)品類型，此種過濾方式已不能滿足PCB生產(chǎn)的品質(zhì)和安全要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染的PCB電鍍銅槽。為解決上述技術(shù)問題，發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種PCB電鍍銅槽，包括槽體、設置在槽體兩側(cè)壁的兩個陽極和設置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架，浮板架下方的槽體一端設置有進水口，所述浮板架與兩個陽極之間靠近浮架板處均設置有過濾屏安裝槽，所述過濾屏安裝槽上安裝有過濾屏，所述過濾屏與兩個陽極之間的槽體一端設置有外接過濾機的出水口。本發(fā)明在槽體中設置過濾屏，結(jié)合進水口和外接過濾機的出水口使槽液在陽極與陰極之間定向流動，從而達到對槽液的有效過濾，減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污
^fe ο所述過濾屏具體包括固定基架、多個垂直設置在固定基架上面的卡柱和多個安裝在卡柱之間的過濾片。上述卡柱和過濾片的具體數(shù)量可根據(jù)實際需要設定，例如可以是六個卡柱，而在六個卡柱之間安裝五個過濾片，最好以電鍍銅槽的長度以及過濾片的大小作為設定卡柱和過濾片具體數(shù)量的考量依據(jù)。本發(fā)明人經(jīng)過研究總結(jié)得出，所述過濾屏的長度以 5000mm-6000mm為宜，過濾屏設置六個等距并排的卡柱為最佳，相鄰卡柱之間的間距最好為 1000mm-1200mm，卡柱的長度優(yōu)選為600_900mm。上述卡柱優(yōu)選采用PP材料制成，PP材質(zhì)的卡柱為絕緣體，不對槽液產(chǎn)生影響，另外能有效防止槽液對卡柱的腐蝕，從而延長過濾屏的使用壽命。所述過濾屏通過固定基架與過濾屏安裝槽的插接安裝在槽體內(nèi)。所述過濾片具體包括支撐架、設置在支撐架頂部的手柄和設置在支撐架側(cè)面的過濾布。實際生產(chǎn)時，過濾布最好通過絕緣螺絲固定在支撐架側(cè)面，以防止本PCB電鍍銅槽出現(xiàn)極化，其中絕緣螺絲優(yōu)選PVC材質(zhì)的螺絲。
所述卡柱側(cè)邊設置有條形凹槽，所述過濾片兩邊對應設置有條形凸臺，所述過濾片通過凸臺與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。上述凹槽的寬度宜為30—50mm，通過設置凹槽和在過濾片設置凸臺實現(xiàn)過濾片的可拆卸安裝，一方面有利于正常生產(chǎn)時過濾片被穩(wěn)固安裝在卡柱之間，另一方面便于保養(yǎng)時對過濾片進行清洗。上述過濾屏呈長條狀，所述過濾片優(yōu)選為方形過濾片。所述過濾布優(yōu)選滌綸過濾布或丙綸過濾布。通過對PCB電鍍銅槽進行以上改進后，利用過濾屏使得陽極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過程中陰極接觸的機率降低，同時通過改變經(jīng)過濾機后的出水口位置形成又一道過濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明在槽體中設置過濾屏，結(jié)合進水口和外接過濾機的出水口使槽液在陽極與陰極之間定向流動，從而達到對槽液的有效過濾，減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。同時通過對PCB電鍍銅槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整體改進和部件的合理配置，利用過濾屏使得陽極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過程中陰極接觸的機率降低，提高電鍍品質(zhì)，同時通過改變經(jīng)過濾機后的出水口位置形成又一道過濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。


圖1為本發(fā)明實施例1中PCB電鍍銅槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例1中過濾屏結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實施例1中過濾片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了便于本領域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步詳細描述。實施例1
如圖1、2、3所示，一種PCB電鍍銅槽，包括槽體1、設置在槽體兩側(cè)壁的兩個陽極2和設置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架3，浮板架下方的槽體一端設置有進水口 4，浮板架與兩個陽極之間靠近浮架板處均設置有過濾屏安裝槽5，過濾屏安裝槽上安裝有過濾屏，過濾屏通過固定基架與過濾屏安裝槽的插接安裝在槽體內(nèi)，過濾屏與兩個陽極之間的槽體一端設置有外接過濾機的出水口 6。本實用新型在槽體中設置過濾屏，結(jié)合進水口和外接過濾機的出水口使槽液在陽極與陰極之間定向流動，從而達到對槽液的有效過濾，減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。本實施例中，過濾屏具體包括固定基架7、六個垂直設置在固定基架上面的卡柱 8和五個安裝在卡柱之間的過濾片9。過濾片具體包括支撐架91、設置在支撐架頂部的手柄92和設置在支撐架側(cè)面的過濾布93。過濾布通過絕緣螺絲固定在支撐架側(cè)面，以防止本PCB電鍍銅槽出現(xiàn)極化，絕緣螺絲為PVC材質(zhì)的螺絲?？ㄖ鶄?cè)邊設置有條形凹槽81，過濾片兩邊對應設置有條形凸臺94，所述過濾片通過凸臺與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。過濾屏的長度以為5000mm，過濾屏設置六個等距并排的卡柱，相鄰卡柱之間的間距為IOOOmmmm,卡柱的長度為600mm?？ㄖ鶅?yōu)選采用PP材料制成，PP材質(zhì)的卡柱為絕緣體，不對槽液產(chǎn)生影響，另外能有效防止槽液對卡柱的腐蝕，從而延長過濾屏的使用壽命。上述凹槽的寬度宜為30mm，通過設置凹槽和在過濾片設置凸臺實現(xiàn)過濾片的可拆卸安裝，一方面有利于正常生產(chǎn)時過濾片被穩(wěn)固安裝在卡柱之間，另一方面便于保養(yǎng)時對過濾片進行清洗。本實施例中，過濾屏呈長條狀，過濾片為方形過濾片，過濾布優(yōu)選滌綸過濾布。通過對PCB電鍍銅槽進行以上改進后，利用過濾屏使得陽極生成的銅顆粒與在正常生產(chǎn)過程中陰極接觸的機率降低，同時通過改變經(jīng)過濾機后的出水口位置形成又一道過濾系統(tǒng)降低銅槽的污染程度。將本PCB電鍍銅槽應用于PCB電鍍工序中，能有效提高過濾效率、使用陽極產(chǎn)生的銅顆粒與陰極隔離開，有助于降低銅渣、針孔等不良率，且在PCB電鍍進行保養(yǎng)時間不需要每周進行，可以延長保養(yǎng)時間到10—15天，最終提升保養(yǎng)時效和生產(chǎn)產(chǎn)能。
實施例2
本實施例的PCB電鍍銅槽與大部分相同，其不同之處在于本實施例的過濾屏上設置有七個垂直設置在固定基架上面的卡柱8和六個安裝在卡柱之間的過濾片9。且過濾屏的長度以為6000mm，過濾屏設置六個等距并排的卡柱，相鄰卡柱之間的間距為1000_皿，卡柱的長度優(yōu)選為900mm?？ㄖ系陌疾蹖挾纫藶?0mm。另外，本實施例中，過濾布為丙綸過濾布。本實施例的PCB電鍍銅槽應用于PCB電鍍工序后，同樣能有效提高過濾效率、使用陽極產(chǎn)生的銅顆粒與陰極隔離開，有助于降低銅渣、針孔等不良率，且在PCB電鍍進行保養(yǎng)時間不需要每周進行，可以延長保養(yǎng)時間到10—15天，最終提升保養(yǎng)時效和生產(chǎn)產(chǎn)能。上述實施例是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。 也就是說，在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換也應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PCB電鍍銅槽，包括槽體(1)、設置在槽體兩側(cè)壁的兩個陽極(2)和設置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架(3)，浮板架下方的槽體一端設置有進水口(4)，其特征在于所述浮板架(3)與兩個陽極(2)之間靠近浮架板處均設置有過濾屏安裝槽(5)，所述過濾屏安裝槽上安裝有過濾屏，所述過濾屏與兩個陽極之間的槽體一端設置有外接過濾機的出水口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾屏包括固定基架(7)、 多個垂直設置在固定基架上面的卡柱(8)和多個安裝在卡柱之間的過濾片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾屏通過固定基架(7)與過濾屏安裝槽(5)的插接安裝在槽體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾片具體包括支撐架 (91)、設置在支撐架頂部的手柄(92)和設置在支撐架側(cè)面的過濾布(93)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述卡柱(8)側(cè)邊設置有條形凹槽(1)，所述過濾片(9)兩邊對應設置有條形凸臺(94)，所述過濾片(9)通過凸臺與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱(8)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾屏呈長條狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾片(9)為方形過濾片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PCB電鍍銅槽，其特征在于所述過濾布(93)為滌綸過濾布或丙綸過濾布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PCB電鍍銅槽，包括槽體、設置在槽體兩側(cè)壁的兩個陽極和設置在槽體中間用于放置PCB板的浮板架，浮板架下方的槽體一端設置有進水口，浮板架與兩個陽極之間靠近浮架板處均設置有過濾屏安裝槽，過濾屏安裝槽上安裝有過濾屏，過濾屏與兩個陽極之間的槽體一端設置有外接過濾機的出水口，過濾屏具體包括固定基架、多個垂直設置在固定基架上面的卡柱和多個安裝在卡柱之間的過濾片，過濾片包括支撐架、設置在支撐架頂部的手柄和設置在支撐架側(cè)面的過濾布?？ㄖ鶄?cè)邊設置有條形凹槽，所述過濾片兩邊對應設置有條形凸臺，過濾片通過凸臺與凹槽的接合可拆卸地安裝在卡柱上。本發(fā)明能有效減少銅槽銅渣和雜質(zhì)、防止電鍍銅槽污染。
文檔編號C25D7/00GK102392281SQ20111036164
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者張晃初, 楊震, 龔俊 申請人:勝宏科技(惠州)有限公司