1.一種在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
1)泡沫鎳的預(yù)處理：在室溫下，將泡沫鎳在3.0M HCl溶液中超聲15min，然后依次用去離子水、無(wú)水乙醇清洗2至3次，備用；
2)鎳(Ⅱ)溶液的制備：將NiCl2·6H2O固體溶解于去離子水中，至Ni2+濃度為5mmol/L至50mmol/L；
3)丁二酮肟醇溶液的制備：稱取丁二酮肟固體溶解于無(wú)水乙醇中，至丁二酮肟濃度為5mmol/L至100mmol/L；
4)將步驟2)和3)中制備的鎳溶液和丁二酮肟醇溶液加入反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)襯中，攪拌10min后，將預(yù)處理過(guò)的泡沫鎳豎直浸入其中，預(yù)處理泡沫鎳完全浸入溶液中，擰緊釜蓋，將反應(yīng)釜放入到200℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，并保持4至10h；
5)取出反應(yīng)釜自然冷卻到室溫狀態(tài)，傾倒掉上清液，用去離子水清洗掉表面沉淀物，得到長(zhǎng)滿豎直排列Ni2Cl(OH)3納米片的泡沫鎳；
6)將得到的泡沫鎳用去離子水清洗掉表面沉淀物后，放入120至150℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，并保持8至12h，得到在泡沫鎳上豎直排列的α-NiOOH納米片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟2)中所述Ni2+濃度為10mmol/L至40mmol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟2)中所述Ni2+濃度為25mmol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟3)中所述丁二酮肟醇濃度為20mmol/L至80mmol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟3)中所述丁二酮肟醇濃度為50mmol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟4)中所述保持時(shí)間為4至8h，更優(yōu)選為6h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，在步驟4)中所述鎳(Ⅱ)與丁二酮肟的摩爾比為1:0.5至1:8，優(yōu)選為1:1至1:4，更優(yōu)選為1:1.5至1:3，最優(yōu)選為1:2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的在泡沫鎳上負(fù)載豎直排列的α-NiOOH納米片結(jié)構(gòu)的電極材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法不使用有機(jī)溶劑或催化劑。
9.一種電極材料，所述電極材料由根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的制備方法制備，其中在泡沫鎳上負(fù)載α-NiOOH納米片，所述α-NiOOH納米片長(zhǎng)約0.5至1.5μm，寬度約為10-30nm，高度約為50-100nm，并且所述α-NiOOH納米片在泡沫鎳表面上豎直排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電極材料在電解水方面的用途。