本實(shí)用新型屬于微弧氧化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具工裝，尤其是一種夾鉗式微弧氧化掛具。

背景技術(shù)：
微弧氧化技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來的在Ti、Al、Mg、Zr等閥金屬及其合金表面原位生長氧化物陶瓷膜的新技術(shù)。利用這種技術(shù)可在閥金屬及其合金表面生長具有不同性能的陶瓷膜，如耐磨、耐腐蝕、耐熱沖擊的保護(hù)膜以及具有催化作用、與生物相兼容或?qū)怏w敏感的功能陶瓷膜。該技術(shù)生成陶瓷膜的特點(diǎn)決定了其特別適合于對(duì)高速運(yùn)動(dòng)且耐磨、耐蝕性能要求高的部件的處理。微弧氧化膜具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點(diǎn),可以部分替代它們,在軍工、航空、航天、機(jī)械、紡織、汽車、醫(yī)療、電子、裝飾等許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。目前對(duì)微弧氧化技術(shù)的工藝研究較多，但是微弧氧化技術(shù)尚未進(jìn)入大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用階段。目前普遍使用的陽極懸掛方式是在銅排電極上引出鱷魚夾連接氧化夾具的方式，該陽極懸掛方式限制了氧化槽的空間使用率，無法實(shí)現(xiàn)閥金屬零件的批量微弧氧化處理。現(xiàn)有技術(shù)在批量處理的工裝中，處于本申請(qǐng)人名下的專利：名稱為“一種閥金屬零件批量表面氧化用掛具”，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520508064.2的授權(quán)權(quán)利，在實(shí)際使用中 發(fā)現(xiàn)有以下缺陷：(1)、挪移不方便，工人在裝上工件挪移時(shí)會(huì)出現(xiàn)工件掉落的情況；(2)、在陽極兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)用于頂住陽極的螺桿會(huì)存在夾持偏差，夾持不穩(wěn)定，且偶爾會(huì)導(dǎo)致陽極與掛具接觸不良的情況。因此，為了改善該掛具，設(shè)計(jì)一種更加優(yōu)化的，可充分利用氧化槽空間，適用于閥金屬零件批量表面氧化用夾具工裝十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種夾鉗式微弧氧化掛具。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：這種夾鉗式微弧氧化掛具，包括水平設(shè)置的連接架以及豎直設(shè)置且與連接架垂直連接的懸掛架，所述連接架的左端部還連接有彈簧固定架，所述連接架與銅排陽極接觸，彈簧固定架和懸掛架位于銅排陽極兩側(cè)；所述懸掛架的下端連接有齒盤，所述懸掛架的上端面向銅排陽極的一側(cè)固定設(shè)置有高低兩根頂向銅排陽極的支撐接觸桿；所述彈簧固定架包括壓桿和按壓把手,壓桿和按壓把手為成角度彎折的一體式結(jié)構(gòu)，在壓桿和按壓把手之間為轉(zhuǎn)軸安裝孔，在所述連接架的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端連接至壓桿的彈簧固定孔上，另一端與連接架本體固定連接；所述壓桿的下端為壓住銅排陽極側(cè)面的壓頭，所述壓頭的高度位置介于兩根支撐接觸桿之間；所述連接架的上端設(shè)置有一體式提手，所述支撐接觸桿 在靠近銅排陽極的端部均設(shè)置有彈性觸頭機(jī)構(gòu)；所述按壓把手的端部設(shè)置在提手上方。進(jìn)一步，以上設(shè)置在支撐接觸桿上的彈性觸頭機(jī)構(gòu)包括筒體.以及安裝在筒體.內(nèi)的滑動(dòng)觸頭.，在滑動(dòng)觸頭.的后端面與筒體.底面之間還設(shè)置有彈簧.，所述滑動(dòng)觸頭.由觸頭緊固螺母.安裝在筒體.外端。進(jìn)一步，所述筒體.與支撐接觸桿或螺桿的本體成一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述筒體.外端設(shè)置有螺紋，所述觸頭緊固螺母.與筒體.螺紋安裝。進(jìn)一步，所述滑動(dòng)觸頭.由觸頭段以及處于觸頭段后端的活塞段組成，所述活塞段的外徑與筒體.的內(nèi)徑相同，所述活塞段與彈簧接觸位置開設(shè)有彈簧安裝凹槽.。進(jìn)一步，所述滑動(dòng)觸頭.的觸頭段的外端頭為平頭或者圓頭結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)觸頭.的觸頭段外徑小于活塞段外徑。進(jìn)一步，所述提手和按壓把手的外壁設(shè)置有絕緣層。進(jìn)一步，所述連接架上與銅排陽極非接觸的部位、固定架、懸掛架和齒盤上均包裹有絕緣套。進(jìn)一步，齒盤由連接桿體和橫桿組成，每個(gè)橫桿上設(shè)置有凹槽，工件掛設(shè)在每個(gè)凹槽內(nèi)，整個(gè)齒盤外層覆蓋有絕緣層，絕緣層在凹槽位置開孔用以工件與齒盤電連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在連接架3上設(shè)置了用以挪移掛具的絕緣提手，并且，為了能夠使掛具在夾持陽極時(shí)更加穩(wěn)定，在陽極兩側(cè)設(shè)置了三點(diǎn)接觸桿：兩根支撐接觸桿4以及一根壓桿，采用三角支點(diǎn)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使得掛具工作中更加穩(wěn)定，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量；并且，本實(shí)用新型對(duì)夾設(shè)方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用夾鉗式夾持方式，能夠快速將掛具夾設(shè)在陽極上，一方面能夠保證夾緊陽極，另一方面可以保證接觸桿4始終與陽極進(jìn)行緊密結(jié)合，有效提高了工作效率。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的支撐接觸桿4其中一種實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的支撐接觸桿4另一種實(shí)施例的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的齒盤8的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1：本實(shí)用新型的夾鉗式微弧氧化掛具，包括水平設(shè)置的連接架3以及豎直設(shè)置且與連接架3垂直連接的懸掛架2，所述連接架3的左端部還連接有彈簧固定架1，所述連接架3與銅排陽極10接觸，彈簧固定架1和懸掛架2位于銅排陽極10兩側(cè)；所述懸掛架2的下端連接有齒盤8，所述懸掛架2的上端面向銅排陽極10的一側(cè)固定設(shè)置有高低兩根頂向銅排陽極10的支撐接觸桿4；所述彈簧固定架1包括壓桿1-1和按壓把手1-2,壓桿1-1和按壓把手1-2為成角 度彎折的一體式結(jié)構(gòu)，在壓桿1-1和按壓把手1-2之間為轉(zhuǎn)軸安裝孔，在所述連接架3的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，在轉(zhuǎn)軸7上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端連接至壓桿1-1的彈簧固定孔1-3上，另一端與連接架3本體固定連接；所述壓桿1-1的下端為壓住銅排陽極10側(cè)面的壓頭1-4，所述壓頭1-4的高度位置介于兩根支撐接觸桿4之間；所述連接架3的上端設(shè)置有一體式提手5，所述支撐接觸桿4在靠近銅排陽極10的端部均設(shè)置有彈性觸頭機(jī)構(gòu)；按壓把手1-2的端部設(shè)置在提手5上方。所述提手5和按壓把手1-2的外壁設(shè)置有絕緣層。連接架3上與銅排陽極10非接觸的部位、固定架1、懸掛架2和齒盤8上均包裹有絕緣套11。參見圖2或圖3：設(shè)置在支撐接觸桿4上的彈性觸頭機(jī)構(gòu)包括筒體4.1以及安裝在筒體4.1內(nèi)的滑動(dòng)觸頭4.2，在滑動(dòng)觸頭4.2的后端面與筒體4.1底面之間還設(shè)置有彈簧4.4，所述滑動(dòng)觸頭4.2由觸頭緊固螺母4.3安裝在筒體4.1外端。所述筒體4.1與支撐接觸桿4或螺桿6的本體成一體式結(jié)構(gòu)。所述筒體4.1外端設(shè)置有螺紋，所述觸頭緊固螺母4.3與筒體4.1螺紋安裝。所述滑動(dòng)觸頭4.2由觸頭段以及處于觸頭段后端的活塞段組成，所述活塞段的外徑與筒體4.1的內(nèi)徑相同，所述活塞段與彈簧接觸位置開設(shè)有彈簧安裝凹槽4.5。所述滑動(dòng)觸頭4.2的觸頭段的外端頭為平頭或者圓頭結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)觸頭4.2的觸頭段外徑小于活塞段外徑。參見圖4：本實(shí)用新型的齒盤8由連接桿體和橫桿組成，每個(gè)橫桿上設(shè)置有凹槽9，工件掛設(shè)在每個(gè)凹槽9內(nèi)，整個(gè)齒盤外層覆蓋有 絕緣層，絕緣層在凹槽9位置開孔用以工件與齒盤電連接。本實(shí)用新型掛具的使用方法為：將夾有閥金屬零件的夾具懸掛于掛齒上的凹槽9中，然后手持提手5,壓下按壓把手1-2，從而使壓桿1-1因?yàn)楦軛U作用張開，將掛具放置于銅排陽極10上(一個(gè)銅排陽極10上可放置多個(gè)掛具)，并使彈簧固定架1和懸掛架2位于銅排陽極10兩側(cè)，然后放下壓下按壓把手1-2，這時(shí)由于復(fù)位彈簧的作用力，掛具的彈簧固定架1和懸掛架2將銅排陽極牢牢夾緊，夾設(shè)的位置需要保證掛齒上懸掛的閥金屬零件浸沒于微弧氧化電解液中，且齒盤8位于微弧氧化電解液液面上方，將銅排陽極10與微弧氧化電源正極相連，陰極與微弧氧化電源負(fù)極相連，將陰極置于微弧氧化電解液中，開啟微弧氧化電源，對(duì)閥金屬零件進(jìn)行批量微弧氧化。