本實用新型涉及電泳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的電泳槽。

背景技術(shù)：

電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳，電泳鍍漆需要在電泳槽中進(jìn)行，一般的電泳槽頂部沒有擋板，外界的灰塵容易進(jìn)入電泳槽中，會對電泳鍍漆造成影響，而且電泳液容易沉積在槽底，造成鍍漆不均勻，影響配件鍍漆的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用方便的電泳槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用方便的電泳槽，包括槽體，所述槽體的頂部分別設(shè)置有左電動伸縮板和右電動伸縮板，所述左電動伸縮板上開設(shè)有均勻分布的通氣孔，所述通氣孔的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，且左電動伸縮板和右電動伸縮板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相同，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將槽體的內(nèi)腔均勻分割成陽極槽和陰極槽，所述隔板的兩側(cè)分別設(shè)置有左攪拌軸和右攪拌軸，所述左攪拌軸的右端和右攪拌軸的左端通過聯(lián)軸器相連，所述左攪拌軸和右攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉，所述左攪拌軸通過傳動組件與槽體外側(cè)的電機(jī)傳動連接。

優(yōu)選的，所述隔板上開設(shè)有均勻分布的過濾孔，所述隔板的兩側(cè)分別設(shè)置有陽離子交換膜和陰離子交換膜。

優(yōu)選的，所述左攪拌軸上的攪拌葉數(shù)量為兩個，且兩個攪拌葉分布在左 攪拌軸的兩側(cè)，所述右攪拌軸上的攪拌葉數(shù)量為兩個，且兩個攪拌葉分布在右攪拌葉的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述傳動組件包括主動輪、皮帶和從動輪，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與主動輪傳動連接，且主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，該從動輪通過聯(lián)軸器與左攪拌軸傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該使用方便的電泳槽，通過槽體的頂部分別設(shè)置有左電動伸縮板和右電動伸縮板，可以避免外界的灰塵或者雜質(zhì)進(jìn)入電泳槽，保證配件鍍漆的品質(zhì)，通過在槽體內(nèi)部設(shè)置有左攪拌軸、右攪拌軸和電機(jī)，電機(jī)通過傳動組件與攪拌軸傳動連接，可以通過電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，將電泳槽內(nèi)部的電泳液攪拌均勻，避免電泳液沉積在槽體底部，從而使鍍漆均勻，保證配件鍍漆的品質(zhì)，并且該電泳槽裝置，結(jié)構(gòu)比較簡單，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左電動伸縮板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1槽體、2陽極槽、3左電動伸縮板、4隔板、5右電動伸縮板、6陰極槽、7攪拌葉、8右攪拌軸、9排廢管、10聯(lián)軸器、11左攪拌軸、12電機(jī)、13傳動組件、14過濾網(wǎng)、15通氣孔、16陽離子交換膜、17過濾孔、18陰離子交換膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種使用方便的電泳槽，包括槽體1，槽體1的頂部分別設(shè)置有左電動伸縮板3和右電動伸縮板5，可以避免外界的灰塵或者雜質(zhì)進(jìn)入電泳槽，保證配件鍍漆的品質(zhì)，而且方便控制，不需要人工去動手，既能提高鍍漆的品質(zhì)，又能保證安全，左電動伸縮板3上開設(shè)有均勻分布的通氣孔15，方便槽體1內(nèi)部與外界進(jìn)行氣體交換，保證槽體1內(nèi)部空氣的新鮮，有利于電泳鍍漆的進(jìn)行，通氣孔15的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng)14，在透氣的同時可以避免外界的灰塵進(jìn)入電泳槽，且左電動伸縮板3和右電動伸縮板5內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相同，槽體1的內(nèi)部設(shè)置有隔板4，將陽極液與陰極液分隔開，隔板4上開設(shè)有均勻分布的過濾孔17，有利于電解液的流通，方便進(jìn)行電泳鍍漆，隔板4的兩側(cè)分別設(shè)置有陽離子交換膜16和陰離子交換膜18，避免離子隨便流動，影響鍍漆的進(jìn)行，隔板4將槽體1的內(nèi)腔均勻分割成陽極槽2和陰極槽6，隔板4的兩側(cè)分別設(shè)置有左攪拌軸11和右攪拌軸8，將電泳槽內(nèi)部的電泳液攪拌均勻，避免電泳液沉積在槽體1底部，從而使鍍漆均勻，保證配件鍍漆的品質(zhì)，左攪拌軸11的右端和右攪拌軸8的左端通過聯(lián)軸器10相連，左攪拌軸11和右攪拌軸8上均設(shè)置有攪拌葉7，左攪拌軸11上的攪拌葉7數(shù)量為兩個，且兩個攪拌葉7分布在左攪拌軸11的兩側(cè)，右攪拌軸8上的攪拌葉7數(shù)量為兩個，限制攪拌葉7的數(shù)量，避免因攪拌葉7過多而影響鍍漆的進(jìn)行，且兩個攪拌葉7分布在右攪拌葉7的兩側(cè)，左攪拌軸11通過傳動組件13與槽體1外側(cè)的電機(jī)12傳動連接，為攪拌軸的運(yùn)動提供動力，傳動組件13包括主動輪、皮帶和從動輪，電機(jī)12通過轉(zhuǎn)軸與主動輪傳動連接，且主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，該從動輪通過聯(lián)軸器10與左攪拌軸11傳動連接，槽體的底部設(shè)置有排廢管9，方便更換電解液，保證配件鍍漆的品質(zhì)。

工作原理：使用時，左電動伸縮板3和右電動伸縮板5自動收縮，將配 件放入電泳槽中，根據(jù)極性的不同，將配件放進(jìn)陰極槽6或者陽極槽2，然后左電動伸縮板3和右電動伸縮板8閉合，陽離子交換膜16只能通過陽離子，陰離子交換膜18只能通過陰離子，使用一段時間后，電機(jī)12帶動左攪拌軸11和右攪拌軸8轉(zhuǎn)動，將槽體1內(nèi)的電泳液攪拌均勻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。