本發(fā)明屬于油田開發(fā)領(lǐng)域修井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套損井自膨脹橡膠補貼裝置及其補貼方法，其用于實現(xiàn)采油井長段套損井套管修復(fù)。

背景技術(shù)：

隨著油田的開發(fā)一些油氣水井長時間開采，油層套管使用年限過長，固井水泥又沒有完全封固油層套管，在地下水的長期腐蝕下，以及工程措施施，增壓自水，再加上特殊復(fù)雜的地質(zhì)條件，長期以來油田開發(fā)過程中伴隨的套管損壞問題日趨嚴重。套損井造成自采井網(wǎng)失調(diào)，水驅(qū)動效率降低，剩余儲量無法開采，導(dǎo)致動態(tài)監(jiān)測資料無法有效獲取，修井次數(shù)較多，措施難度大，嚴重影響油田穩(wěn)定生產(chǎn)和開發(fā)。

為了維持油田正常生產(chǎn)和挖潛增產(chǎn)，開發(fā)了大量修復(fù)技術(shù)，目前套損井治理技術(shù)主要包括：膨脹管補貼技術(shù)、封隔器卡堵技術(shù)、長壽命機械隔采技術(shù)、化學(xué)堵漏技術(shù)等工藝為輔的多元化治理工藝。

膨脹管補貼單井施工費用高，與油田實施的低成本開發(fā)戰(zhàn)略思想不符，難以大規(guī)模推廣。封隔器隔采技術(shù)受套管內(nèi)壁因素影響，部分井卡堵效果不好；封隔器在大斜度井上的長效性還需進一步觀察；無法實現(xiàn)分層開采或者分層自水?；瘜W(xué)堵漏技術(shù)雖然具有施工簡單、施工周期短、費用低廉等優(yōu)點，但該工藝存在堵劑污染洛河層水源的風險，且有效期較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中套管補貼及二次完井的作業(yè)復(fù)雜、成本高的問題，提供一種套損井自膨脹橡膠補貼方法，作業(yè)簡單，成本低，且可滿足長段套損井修復(fù)作業(yè)對懸掛力和密封性的要求。

為此，本發(fā)明提供了一種套損井自膨脹橡膠補貼裝置，包括封堵基管，所述的封堵基管的上部和下部的外壁上分別設(shè)置有密封上卡槽和密封下卡槽，密封上卡槽和密封下卡槽上安裝有膨脹橡膠圈。

所述的膨脹橡膠圈為遇水或遇油可進行膨脹的膨脹橡膠圈，分為安裝在密封上卡槽的上膨脹橡膠圈和安裝在密封下卡槽的下膨脹橡膠圈。

所述的密封上卡槽和密封下卡槽為環(huán)形卡槽，膨脹橡膠圈填充安裝在環(huán)形卡槽內(nèi)。

所述的封堵基管上端還連接著一個上接頭，用于連接輸送油管。

所述的封堵基管的管徑小于原井套管的管徑，封堵基管的長度大于原井套損井段長度。

一種套損井自膨脹橡膠補貼裝置的補貼方法，所述的套損井自膨脹橡膠補貼裝置與一個封隔器配合使用，具體過程如下：

1）將封隔器坐封到套損井段以下、油層射孔段以上的部位；

2）利用輸送油管將套損井自膨脹橡膠補貼裝置輸送至套損井段；

3）利用輸送油管給井筒灌滿水或油，上膨脹橡膠圈和下膨脹橡膠圈遇水或遇油進行膨脹，直至其膨脹充滿封堵基管兩端與原井套管之間的空隙，使得封堵基管密封固定；

4）起出輸送油管，起出封隔器，下泵油井正常生產(chǎn)。

所述的步驟2）中套損井自膨脹橡膠補貼裝置輸送至套損井段后，套損井自膨脹橡膠補貼裝置中的上膨脹橡膠圈和下膨脹橡膠圈分別位于套損井段的上方和下方。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種套損井自膨脹橡膠補貼裝置及其補貼方法，利用遇水（遇油）膨脹橡膠遇水（遇油）自膨脹性能，配合封堵基管實現(xiàn)對套損井段的封堵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中套管補貼及二次完井的作業(yè)復(fù)雜、成本高的問題。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。

圖1是套損井自膨脹橡膠補貼裝置實施示意圖。

附圖標記說明：1、上接頭；2、密封上卡槽；3、上膨脹橡膠圈；4、封堵基管；5、密封下卡槽；6、下膨脹橡膠圈；7、套損井段；8、封隔器；9、油層射孔段。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

本實施例提供一種套損井自膨脹橡膠補貼裝置，如圖1所示，包括封堵基管4，所述的封堵基管4的上部和下部的外壁上分別設(shè)置有密封上卡槽2和密封下卡槽5，密封上卡槽2和密封下卡槽5上安裝有膨脹橡膠圈。

本實施例的這種套損井自膨脹橡膠補貼裝置，利用膨脹橡膠圈的膨脹作用，使得封堵基管4能夠固定在套損井段處，封堵基管4和膨脹橡膠圈實現(xiàn)對套損井段的補貼。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上進一步詳細說明，上述實施例中，膨脹橡膠圈為遇水或遇油可進行膨脹的膨脹橡膠圈，分為安裝在密封上卡槽2的上膨脹橡膠圈3和安裝在密封下卡槽5的下膨脹橡膠圈6。

密封上卡槽2和密封下卡槽5為環(huán)形卡槽，膨脹橡膠圈填充安裝在環(huán)形卡槽內(nèi)。上膨脹橡膠圈3和下膨脹橡膠圈6遇水或遇油后發(fā)生膨脹，膨脹后能充滿封堵基管4兩端與原井套管套損井段7之間的空隙，使得封堵基管4密封固定，即完成對套損井段7的補貼。

實施例3：

上述兩個實施例中的套損井自膨脹橡膠補貼裝置在使用的時候需要先下入至套損井段7處，因此需要下入工具，本實施例中，封堵基管4上端還連接著一個上接頭1，用于連接輸送油管，通過輸送油管將套損井自膨脹橡膠補貼裝置下入至套損井段7處。

為了能夠達到充分補貼，封堵基管4的管徑小于原井套管的管徑，封堵基管4的長度大于原井套損井段長度。套損井自膨脹橡膠補貼裝置中的上膨脹橡膠圈3和下膨脹橡膠圈6要分別位于套損井段7的上方和下方。

實施例4：

本實施例提供一種套損井自膨脹橡膠補貼裝置的補貼方法，所述的套損井自膨脹橡膠補貼裝置與一個封隔器8配合使用，具體過程如下：

1）將封隔器8坐封到套損井段7以下、油層射孔段9以上的部位；

2）利用輸送油管將套損井自膨脹橡膠補貼裝置輸送至套損井段7，套損井自膨脹橡膠補貼裝置中的上膨脹橡膠圈3和下膨脹橡膠圈6分別位于套損井段7的上方和下方；

3）利用輸送油管給井筒灌滿水或油，上膨脹橡膠圈3和下膨脹橡膠圈6遇水或遇油進行膨脹，直至其膨脹充滿封堵基管4兩端與原井套管之間的空隙，使得封堵基管4密封固定；

4）起出輸送油管，起出封隔器8，下泵油井正常生產(chǎn)。

綜上所述，本發(fā)明的這種套損井自膨脹橡膠補貼裝置及其補貼方法，利用遇水（遇油）膨脹橡膠遇水（遇油）自膨脹性能，配合封堵基管實現(xiàn)對套損井段的封堵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中套管補貼及二次完井的作業(yè)復(fù)雜、成本高的問題。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。