本發(fā)明涉及油氣井修復(fù)，尤其涉及一種油氣井修復(fù)工具。

背景技術(shù)：

1、修井作業(yè)是鉆完井之后伴隨著油氣水井全生命周期的一種維護(hù)井筒正常生產(chǎn)的作業(yè)。既為油氣井發(fā)揮提高生命周期的關(guān)鍵作用，又承擔(dān)著保質(zhì)保量的責(zé)任，在油氣井生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺且意義重大。隨著油氣的開(kāi)發(fā)，修井作業(yè)出現(xiàn)向深井、高壓井、高溫井、腐蝕性井、水平井和厚壁套管井方向發(fā)展的技術(shù)趨勢(shì)。

2、對(duì)于采用大規(guī)模加砂壓裂或者體積壓裂的油氣井施工，容易造成地層錯(cuò)動(dòng)或者蠕動(dòng)，導(dǎo)致大量氣井水平段發(fā)生套變，而且套變嚴(yán)重者占比很大，前期處理多采用套銑或者磨銑，但是此方式效率較低，很多井在套變處理過(guò)程中將套管磨穿，甚至鉆出新眼，為后期施工帶來(lái)極大影響，導(dǎo)致部分井報(bào)廢。目前常采用液壓整形技術(shù)對(duì)發(fā)生套變的油氣井進(jìn)行修復(fù)，其利用了液體易于增壓和遠(yuǎn)距離可控性的特點(diǎn)，通過(guò)將入井管柱下放至油氣井中，入井管柱的一端與地面打壓設(shè)備連通，另一端與液壓整形裝置連接，地面打壓設(shè)備向入井管柱中注入液體，將液壓力轉(zhuǎn)化成機(jī)械力，作用在滾珠脹管器上，對(duì)變形套管進(jìn)行徑向擴(kuò)張和滾壓，將變形套管通過(guò)塑性變形滾壓回圓形并恢復(fù)到較大的通徑。此技術(shù)不以犧牲套管厚度為代價(jià)，只是把內(nèi)陷和彎曲的套管脹圓和校直。但是目前該技術(shù)主要對(duì)直井、斜井的變形套管進(jìn)行了有效整形修復(fù)，但是由于水平井軌跡復(fù)雜，水平段長(zhǎng)度增加，井口施加的拉、壓、扭傳遞更加困難，進(jìn)一步增大了整形、打撈、鉆磨、解卡的難度；且措施作業(yè)造成的阻卡、落物、套變等復(fù)雜情況，容易造成水力錨與多級(jí)動(dòng)力裝置同步工作時(shí)，發(fā)生行程丟失現(xiàn)象，造成對(duì)發(fā)生套變的油氣井修復(fù)不徹底；此外，當(dāng)對(duì)發(fā)生套變的油氣井修復(fù)完成后，由于入井管柱中的液體無(wú)法泄出，而造成入井管柱起鉆噴漿，增加作業(yè)人員安全隱患，降低施工效率。

3、因此，亟需一種油氣井修復(fù)工具，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種油氣井修復(fù)工具，以解決水平油氣井修復(fù)難度高、不穩(wěn)定以及效率低的問(wèn)題。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種油氣井修復(fù)工具，包括依次連接的水力錨、回水定壓裝置、多級(jí)動(dòng)力裝置以及滾珠脹管器。

4、作為優(yōu)選，所述回水定壓裝置包括：

5、第一連接頭，所述第一連接頭與所述水力錨連接，所述第一連接頭上間隔開(kāi)設(shè)有剪銷孔、旁通孔和泄流孔，所述剪銷孔中安裝有剪銷；

6、滑套，滑動(dòng)安裝于所述第一連接頭上，所述滑套上開(kāi)設(shè)有固定槽和連接通道，所述剪銷的一端能夠插入所述固定槽中以將所述滑套固定，所述連接通道的一端與所述旁通孔連通，另一端與所述泄流孔連通；

7、第二連接頭，所述第二連接頭的一端與所述多級(jí)動(dòng)力裝置連接，另一端與所述第一連接頭連接，所述第二連接頭上開(kāi)設(shè)有泄壓孔；

8、過(guò)流活塞，所述過(guò)流活塞可滑動(dòng)的套裝于所述第一連接頭和所述第二連接頭之間，所述過(guò)流活塞上開(kāi)設(shè)有過(guò)流槽和過(guò)流孔，所述過(guò)流活塞與所述第二連接頭之間設(shè)置有安裝腔和連通腔，所述安裝腔通過(guò)所述泄壓孔與外界連通；

9、回位彈簧，所述回位彈簧安裝于所述安裝腔中，且與所述過(guò)流活塞抵接。

10、作為優(yōu)選，所述第一連接頭和所述第二連接頭上分別設(shè)置有第一鉆桿接頭和第二鉆桿接頭，所述第一鉆桿接頭與所述水力錨螺紋連接，所述第二鉆桿接頭與所述多級(jí)動(dòng)力裝置連接。

11、作為優(yōu)選，所述滑套與所述第一連接頭之間設(shè)置有第一密封圈。

12、作為優(yōu)選，所述第一連接頭與所述第二連接頭之間設(shè)置有第二密封圈。

13、作為優(yōu)選，所述過(guò)流活塞與所述第二連接頭之間設(shè)置有第三密封圈。

14、作為優(yōu)選，所述第一連接頭與所述第二連接頭螺紋連接。

15、作為優(yōu)選，所述過(guò)流活塞與所述第一連接頭之間設(shè)置有第四密封圈。

16、本發(fā)明的有益效果：

17、本發(fā)明所提供的油氣井修復(fù)工具，通過(guò)滾珠脹管器可將油氣井水平段發(fā)生套變區(qū)域滾壓回圓形并恢復(fù)到較大的通徑，通過(guò)多級(jí)動(dòng)力裝置可為滾珠脹管器提供動(dòng)力，使?jié)L珠脹管器能夠滾壓套變區(qū)域；通過(guò)水力錨可以承受多級(jí)動(dòng)力裝置對(duì)滾珠脹管器施加推力時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，防止多級(jí)動(dòng)力裝置施加于滾珠脹管器上的推力不足；通過(guò)回水定壓裝置能夠避免水平井工況下水力錨和多級(jí)動(dòng)力裝置因同步工作而產(chǎn)生的行程損失，降低了水平油氣井修復(fù)難度且修復(fù)效果穩(wěn)定；以及施工結(jié)束后，通過(guò)回水定壓裝置能夠在將入井管柱起出油氣井的過(guò)程中，有效將入井管柱的液體通過(guò)回水定壓裝置排出，從而達(dá)到起鉆不噴漿的效果，提高修復(fù)效率。

技術(shù)特征：

1.一種油氣井修復(fù)工具，其特征在于，包括依次連接的水力錨(100)、回水定壓裝置(1)、多級(jí)動(dòng)力裝置(200)以及滾珠脹管器(300)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述回水定壓裝置(1)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述第一連接頭(11)和所述第二連接頭(13)上分別設(shè)置有第一鉆桿接頭(2)和第二鉆桿接頭(3)，所述第一鉆桿接頭(2)與所述水力錨(100)螺紋連接，所述第二鉆桿接頭(3)與所述多級(jí)動(dòng)力裝置(200)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述滑套(12)與所述第一連接頭(11)之間設(shè)置有第一密封圈(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述第一連接頭(11)與所述第二連接頭(13)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述第一連接頭(11)與所述第二連接頭(13)之間設(shè)置有第二密封圈(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述過(guò)流活塞(14)與所述第二連接頭(13)之間設(shè)置有第三密封圈(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井修復(fù)工具，其特征在于，所述過(guò)流活塞(14)與所述第一連接頭(11)之間設(shè)置有第四密封圈(7)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油氣井修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種油氣井修復(fù)工具，包括依次連接的水力錨、回水定壓裝置、多級(jí)動(dòng)力裝置以及滾珠脹管器。通過(guò)滾珠脹管器可將油氣井水平段發(fā)生套變區(qū)域滾壓回圓形并恢復(fù)到較大的通徑，通過(guò)多級(jí)動(dòng)力裝置可為滾珠脹管器提供動(dòng)力；通過(guò)水力錨可以承受多級(jí)動(dòng)力裝置對(duì)滾珠脹管器施加推力時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，防止作用于滾珠脹管器上的推力不足；通過(guò)回水定壓裝置可避免水平井工況下水力錨和多級(jí)動(dòng)力裝置因同步工作而產(chǎn)生的行程損失，降低了水平油氣井修復(fù)難度；施工結(jié)束后，通過(guò)回水定壓裝置能夠在將入井管柱起出井筒的過(guò)程中，有效將入井管柱的液體通過(guò)回水定壓裝置排出，達(dá)到起鉆不噴漿的效果，提高修復(fù)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹方雷,李艷麗,劉國(guó)華,龔建凱,張艷成,李申琦,解曉宇,崔凱,李寅,任海陽(yáng),胡靖,張德旺,孫振旭,龐海洋,童金松,隗虎,王向陽(yáng),田寶濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19