本發(fā)明涉及煤礦開采，具體涉及一種充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置。

背景技術：

1、在煤礦充填開采實踐中，連采連充采煤法工序中，破碎矸石等固體物料的輸送是關鍵環(huán)節(jié)。在下料過程中，這些固體物料通過下料孔垂直落至孔底受料裝置上，再通過刮板輸送機等輸送設備轉載至充填作業(yè)點。然而，由于矸石等固體物料數(shù)量多且下落速度快，長時間沖擊作用下，孔底受料裝置內壁容易發(fā)生磨損和變形，導致其使用壽命大幅縮短。目前存在的問題在于，由于無法直接觀察孔底受料裝置內壁的磨損情況，當發(fā)現(xiàn)問題時，內壁往往已經(jīng)出現(xiàn)裂紋或破損，無法繼續(xù)使用。此外，孔底受料裝置破損還會引發(fā)堆料堵倉、撒料等事故，既造成充填物料浪費，又嚴重影響了充填開采效率。

2、針對這一現(xiàn)狀，本發(fā)明旨在提供一種充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

2、為此，本發(fā)明的實施例提出一種充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置。

3、本發(fā)明實施例的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置包括裝載硐室、封閉框和溜槽。所述裝載硐室的頂壁具有下料孔；所述封閉框設在所述裝載硐室內并位于所述下料口的正下方，所述封閉框的頂部具有接料口，所述接料口與所述下料孔連通，所述封閉框的側壁上具有出料口，所述封閉框的底部鋪設有混凝土斜坡且所述混凝土斜坡坡向所述出料口設置，以使所述接料口進入的矸石通過所述混凝土斜坡滑落至所述出料口；所述溜槽相對于水平面傾斜設置，所述溜槽的頂部端口與所述封閉框的出料口連通，所述溜槽的底部端口用于置于巷道中的刮板輸送機的上方。

4、在一些實施例中，所述混凝土斜坡的混凝土等級為c20～c40。

5、在一些實施例中，所述混凝土斜坡的坡面上鋪設有膠皮。

6、在一些實施例中，所述膠皮的厚度≥20mm。

7、在一些實施例中，所述封閉框包括框架和鋼板，所述框架包括多個橫梁和多個縱梁，多個所述橫梁和多個所述縱梁相連圍合形成所述框架，所述鋼板貼合在所述框架的內側并與所述框架相連。

8、在一些實施例中，所述封閉框的頂部止抵在所述裝載硐室的內頂壁上，所述封閉框的底部與所述裝載硐室的內底壁間隔布置。

9、在一些實施例中，所述鋼板為雙層鋼板。

10、在一些實施例中，至少一根所述橫梁的兩端插裝在所述裝載硐室的側壁上。

11、在一些實施例中，所述橫梁為普通熱軋工字鋼，所述縱梁為礦用工字鋼。

12、在一些實施例中，所述裝載硐室的底部鋪設多個普通熱軋工字鋼。

13、本發(fā)明實施例的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置，由于矸石在封閉框內通過混凝土斜坡滑落，減少了物料對出料裝置的沖擊，起到了緩沖作用，從而降低了出料裝置內壁的磨損?；炷列逼履軌蚴鬼肥谙禄^程中分散沖擊力，使得磨損更加均勻，不會集中在某一點，延長了出料裝置的使用壽命。由于矸石在封閉框內先進行緩沖，再通過溜槽緩慢落入刮板輸送機，減少了物料對輸送設備的直接沖擊，提高了設備的可靠性。通過減少物料對設備的沖擊，降低了因設備損壞導致的堆料堵倉、撒料等事故發(fā)生的風險。連續(xù)且平穩(wěn)的物料輸送有助于提高充填開采的效率，減少停機清理和維修的時間，從而提高整體的采礦效率。

技術特征：

1.一種充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述混凝土斜坡(3)的混凝土等級為c20～c40。

3.根據(jù)權利要求2所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述混凝土斜坡(3)的坡面上鋪設有膠皮(5)。

4.根據(jù)權利要求3所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述膠皮(5)的厚度≥20mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述封閉框(2)包括框架(203)和鋼板(204)，所述框架(203)包括多個橫梁(2031)和多個縱梁(2032)，多個所述橫梁(2031)和多個所述縱梁(2032)相連圍合形成所述框架(203)，所述鋼板(204)貼合在所述框架(203)的內側并與所述框架(203)相連。

6.根據(jù)權利要求5所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述封閉框(2)的頂部止抵在所述裝載硐室(1)的內頂壁上，所述封閉框(2)的底部與所述裝載硐室(1)的內底壁間隔布置。

7.根據(jù)權利要求5所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述鋼板(204)為雙層鋼板(204)。

8.根據(jù)權利要求5所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，至少一根所述橫梁(2031)的兩端插裝在所述裝載硐室(1)的側壁上。

9.根據(jù)權利要求5所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述橫梁(2031)為普通熱軋工字鋼，所述縱梁(2032)為礦用工字鋼。

10.根據(jù)權利要求1所述的充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置(100)，其特征在于，所述裝載硐室(1)的底部鋪設多個普通熱軋工字鋼。

技術總結
本發(fā)明公開了一種充填開采用矸石投放的井底自緩沖裝置。包括裝載硐室、封閉框和溜槽。所述裝載硐室的頂壁具有下料孔，所述封閉框的底部鋪設有混凝土斜坡且所述混凝土斜坡坡向所述出料口設置，以使所述接料口進入的矸石通過所述混凝土斜坡滑落至所述出料口，所述溜槽相對于水平面傾斜設置，所述溜槽的頂部端口與所述封閉框的出料口連通，所述溜槽的底部端口用于置于巷道中的刮板輸送機的上方。由于矸石在封閉框內通過混凝土斜坡滑落，減少了物料對出料裝置的沖擊，起到了緩沖作用，從而降低了出料裝置內壁的磨損?；炷列逼履軌蚴鬼肥谙禄^程中分散沖擊力，使得磨損更加均勻，不會集中在某一點，延長了出料裝置的使用壽命。

技術研發(fā)人員：畢忠偉,賈新果,侯清利,趙軍,付興玉,吳鵬,郎葉青,劉玉鳳,李快,劉志飛
受保護的技術使用者：煤炭科學技術研究院有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15