專利名稱：換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換氣扇，尤其是一種安裝換氣扇面罩彈簧的固定 構(gòu)造。
背景技術(shù)：
換氣扇是一種常見的空氣循環(huán)設(shè)備，用于將室內(nèi)的空氣排出。如
中國專利ZL95211395.3就揭露了一種換氣扇，就描述有在面板的內(nèi)
側(cè)面裝有兩個"八"字形彈簧夾。
如圖1所示，該換氣扇的主要結(jié)構(gòu)包括電機1、蝸殼2、支承板 3、箱體4、出風管5、面板6、出風口 10、進風口11等，在換氣扇 面板6的內(nèi)側(cè)面安裝兩個"八"字形彈簧夾7，在箱體4與其相對應 處安裝兩個帶孔的金屬片12，合攏彈簧夾7將其放入金屬片12的孔 里，就可以方便牢固地將面板6固定在箱體4上。
此時使用ABS材料的面罩，會由于ABS的特性，導致在面罩成形 的過程中產(chǎn)生殘留的應力，直接用粘有滲透性化學物質(zhì)的安裝螺絲來 打進面罩，尤其是使用直徑較小的約4腿的螺絲的時候，殘留在面罩 上的應力會集中到螺絲處，ABS材料的面罩產(chǎn)生裂紋和破裂，有可 能使面罩和天花板分離。
因此， 一種安全可靠的安裝換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造就成為人 們的期盼。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，具 有更高的耐久性。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，具 有更便捷的安裝性。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一種換氣扇面罩彈簧的固定 構(gòu)造，其特征在于固定件，與換氣扇面罩一體成型；活動件，通過 滑槽的方式可自由拆卸地安裝在固定件上；彎曲部件， 一端帶有螺絲 孔，固定在活動件和換氣扇面罩之間；彈簧，設(shè)在彎曲部件和活動件 之間。
所述的固定件和面罩均為ABS材質(zhì)，所述的活動件為PP材質(zhì)。
所述的固定件是設(shè)在面罩上的帶滑槽的突起，所述的活動件上設(shè) 有滑入上述滑槽的滑邊和螺絲開孔。
所述的活動件為中部突起，突起內(nèi)部設(shè)第一開孔，周邊低于中部， 周邊形成滑邊；固定件滑槽底部設(shè)第二開孔，第二開孔的直徑大于第 一開孔的直徑。
所述的固定件滑槽內(nèi)側(cè)形成密封的檔位。
活動件的周邊形成防止活動件轉(zhuǎn)動的形狀。
所述固定件滑槽和滑邊上設(shè)互相配合的卡位。
所述的互相配合的卡位構(gòu)造，為滑槽中的凹位和活動件滑邊上的 突位，或活動件滑邊上的凹位和滑槽中的突位。
綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點在于，由于沒有使用螺絲直接作用在面 罩上，因此就不會在固定件和面罩之間上產(chǎn)生應力，進而也就不會破 壞面罩，即面罩不會有落下，從而提高了產(chǎn)品的耐久性。
圖1為公知技術(shù)示意圖2和圖3為本發(fā)明實施例示意圖。
具體實施例方式
如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例示意圖。在換氣扇面罩1000 上一體成型一個帶滑槽110的突起100，為固定件?；顒蛹?00的中 部突起，內(nèi)部貫穿形成帶螺紋的第一開孔220，周邊230低于中部， 周邊230的兩側(cè)形成滑邊210。活動件200通過滑邊210可滑入上述 滑槽110內(nèi)，即可自由拆卸地安裝在突起100上。 一個彎曲部件400
4的一端設(shè)螺絲孔410，另一端抵住或者卡入面罩1000上。 一個螺絲 (圖中未示)穿過螺絲孔410擰入螺絲開孔220中，將彎曲部件400 固定在活動件200上，由此將彈簧300套在彎曲部件400和活動件 200之間。
突起100和面罩1000是一體成型的，這樣方便注塑，再由于活 動部200通過滑槽配合的方式自由地安裝在突起100上，方便安裝。
安裝時，首先把活動件200的滑邊210滑入到突起100的滑槽 110中，該滑槽110可以包住滑邊210，從而使活動件200不會從突 起100上脫落；再把彈簧300穿入彎曲部件400的彎曲處，把彎曲部 件400放在活動件200上，用螺絲穿過彎曲部件和活動件上的螺絲孔 而固定彈簧在面罩上。由于沒有使用螺絲直接作用在面罩上，因此就 不會在面罩1000上產(chǎn)生應力，也就不會給面罩1000造成破壞，從而 保證了面罩1000使用的耐久性。
本實施例中，突起100和面罩1000的材質(zhì)選擇為ABS材質(zhì)，活 動件200為PP材質(zhì)。雖然彎曲部件400是通過螺絲安裝在活動件 200上的，但PP材質(zhì)的活動件200和螺絲接觸也不會產(chǎn)生裂紋或破 損。由此提高產(chǎn)品的耐久性。該PP材質(zhì)的優(yōu)點在于比重小、剛性 好、強度高、耐彎曲，以及有高于100度的耐熱溫度和良好的耐化學 腐蝕性等。因此本實施例將面罩上接受螺絲作用力部分的部件的材質(zhì) 變更為PP材質(zhì)，就不會發(fā)生裂紋或破裂的情況了，高耐久性的安裝 換氣扇面罩彈簧也能進--步得以實現(xiàn)。
為進一步加強活動件200和突起100的連接，本實施例的突起 100的滑槽底部設(shè)第二開孔120，第二開孔120的直徑大于第一開孔 220的直徑。當使用長度大于活動件200長度的螺絲時，雖然螺絲會 貫通第一開孔220和第二開孔120，但由于螺絲和突起100之間不會 受力接觸， 一則確保了突起100不會出現(xiàn)裂紋和破損，二則起到阻止 活動件200滑出滑槽110的作用。
本實施例還在突起100滑槽110內(nèi)側(cè)形成密封的檔位130，起到 定位的作用。當活動件200從滑槽110的入口滑入，活動件200接觸 到檔位130時，活動件200剛好全部進入到滑槽110中，并且此時活動件200上的第一開孔220和突起100滑槽底部的第二開孔120連通。 由此提高了組裝性。
本實施例的活動件200周邊230的形狀形成矩形，形成了防止活 動件200滑入滑槽110后轉(zhuǎn)動的構(gòu)造，這樣在上螺絲時活動件200就 不會轉(zhuǎn)動。即在不用控制可動部活動件200轉(zhuǎn)動的情況下就可以簡單 地進行上螺絲的工序。
為再進一步加強活動件200和突起100的連接和定位，本實施例 還在突起100的滑槽110內(nèi)和活動件200的滑邊210上設(shè)互相配合的 凹位111和突位211。如圖所示，卡位分別為滑槽110中的凹位111 和滑邊210上的突位211，當活動件200剛好全部進入到滑槽110中 時，突位211會卡在上述凹位111處，兩者恰好卡合。當然凹位lll 和突位211的位置和形狀也可以互換。通過卡位的卡合，起到定位和 使滑入到滑槽110中的活動件200不會自動的滑出滑槽110的作用， 提高了組裝性。
權(quán)利要求
1、一種換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征在于固定件，與換氣扇面罩一體成型；活動件，通過滑槽的方式可自由拆卸地安裝在固定件上；彎曲部件，一端帶有螺絲孔，固定在活動件和換氣扇面罩之間；彈簧，設(shè)在彎曲部件和活動件之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，所述的固定件和面罩均為ABS材質(zhì)，所述的活動件為PP材質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其 特征在于，所述的固定件是設(shè)在面罩上的帶滑槽的突起，所述的活動 件上設(shè)有滑入上述滑槽的滑邊和螺絲開孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，所述的活動件為中部突起，突起內(nèi)部設(shè)第一開孔，周邊低于中 部，周邊形成滑邊；固定件滑槽底部設(shè)第二開孔，第二開孔的直徑大 于第一開孔的直徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，所述的固定件滑槽內(nèi)側(cè)形成密封的檔位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，活動件的周邊形成防止活動件轉(zhuǎn)動的形狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，所述固定件滑槽和滑邊上設(shè)互相配合的卡位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征 在于，所述的互相配合的卡位構(gòu)造，為滑槽中的凹位和活動件滑邊上 的突位，或活動件滑邊上的凹位和滑槽中的突位。
全文摘要
一種換氣扇面罩彈簧的固定構(gòu)造，其特征在于固定件，與換氣扇面罩一體成型；活動件，通過滑槽的方式可自由拆卸地安裝在固定件上；彎曲部件，一端帶有螺絲孔，固定在活動件和換氣扇面罩之間；彈簧，設(shè)在彎曲部件和活動件之間。由于沒有使用螺絲直接作用在面罩上，因此就不會在固定件和面罩之間上產(chǎn)生應力，進而也就不會破壞面罩，提高了產(chǎn)品的耐久性。
文檔編號F04D29/62GK101440825SQ200710187328
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者曾廣民, 李聰利 申請人:廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司