專利名稱：立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式軸混泵，尤其涉及該泵的冷卻水腔進、出結構。
背景技術：
對于各種立式軸混泵，泵運行時會產(chǎn)生軸向力(軸向水推力和轉動部 件重量)可以通過電機來承受，也可以由泵本身的推力軸承部件承受。由圖1可見冷卻水腔和油室由軸承蓋3和第一密封圈4以及第二密封圈5來密封和分隔。軸承蓋最下邊的第二密封圈5在安裝時只能用尺寸 保證，而無法觀察到安裝的情況，因此第二密封圈5在安裝過程中損壞是 無法發(fā)現(xiàn)的，當其安裝損壞后泵使用時冷卻水進入軸承潤滑油室中造成潤 滑失效，只能停泵檢修；重新更換密封圈再次安裝后仍然無法預知第二密 封圈5安裝的情況，軸承處在隨時損壞的風險中。圖中調心滾子軸承l(wèi)、 軸承體2、推力滾子軸承6、冷卻水腔7、進水端8、出水端9、油室IO。該軸承體在使用中發(fā)現(xiàn)冷卻水會進入油室，造成軸承損壞，造成停機 損失，為了徹底解決此問題，提出新型的軸承體結構。 發(fā)明內容本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的 本實用新型包括軸承體；所述的軸承體在上下兩端開口，兩個開口彼此分隔；在軸承體上端面和軸承蓋密封配合形成油室，在軸承體下端面用鋼板密封形成冷卻水腔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是可保證軸承的良好 潤滑，外接冷卻水，完全可以避免運轉過程中軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，確保 軸承安全可靠的潤滑。

圖1是現(xiàn)有技術中立式泵軸承體結構示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 由圖2可見本實用新型包括軸承體20;所述的軸承體20在上下兩 端開口，兩個開口彼此分隔；在軸承體20上端面和軸承蓋30密封配合形 成油室100，在軸承體20下端面用鋼板密封形成冷卻水腔70;所述的軸承體20下端面用鋼板密封形成冷卻水腔70是通過第一密封 圈50密封的；所述的在軸承體20上端面和軸承蓋30密封配合形成油室100是通過 第二密封圈40密封的。圖中進水端80、出水端90、調心滾子軸承l(wèi)、推 力滾子軸承6。本實用新型修改軸承體結構，把冷卻水腔的開口方向改為軸承體的下 端面，用密封墊密封，油室用密封墊密封。結構改進后密封更可靠，更可 確保油室中不會進入冷卻水，軸承部件和其它部件的連接尺寸和老的結構 完全相同。對于已經(jīng)在使用的軸承體部件，可以直接拆卸后安裝新的結構， 冷卻管路系統(tǒng)和其他部件不需要拆卸，最大的節(jié)省人工。本實用新型在工作的時候，潤滑油在油室中轉動，既產(chǎn)生熱量又有泄 露的可能。油室用密封圈密封，保證了潤滑油不外泄，在冷卻水腔內通入 冷卻水，帶走油室熱量，冷卻水在底部進入，上部流出，使得軸承體充分冷卻，冷卻水用密封墊密封，確保冷卻水不外流。此種工作方式既完全運 行，又使得冷卻水和油完全隔離，不會存在冷卻水進入油室造成軸承損壞 的風險。
權利要求1.一種立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構，包括軸承體(20)；其特征在于所述的軸承體(20)在上下兩端開口，兩個開口彼此分隔；在軸承體(20)上端面和軸承蓋(30)密封配合形成油室(100)，在軸承體(20)下端面用鋼板密封形成冷卻水腔(70)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構，其特 征在于所述的軸承體(20)下端面用鋼板密封形成冷卻水腔(70)是通 過第一密封圈(50)密封的。
3. 根據(jù)權利要求l所述的立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構，其特 征在于所述的在軸承體(20)上端面和軸承蓋(30)密封配合形成油室(100)是通過第二密封圈(40)密封的。
專利摘要本實用新型涉及一種立式軸混泵用的冷卻水腔進、出結構，包括軸承體(20)；所述的軸承體(20)在上下兩端開口，兩個開口彼此分隔；在軸承體(20)上端面和軸承蓋(30)密封配合形成油室(100)，在軸承體(20)下端面用鋼板密封形成冷卻水腔(70)；本實用新型的有益效果是可保證軸承的良好潤滑，外接冷卻水，完全可以避免運轉過程中軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，確保軸承安全可靠的潤滑。
文檔編號F04D29/046GK201363317SQ20082020845
公開日2009年12月16日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者王振興 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司