專利名稱：立式自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵，具體涉及立式自吸泵。
背景技術(shù)：
立式自吸泵在首次啟動時須在泵腔內(nèi)灌滿清水或所輸送介質(zhì)，啟動后通過葉輪的 高速旋轉(zhuǎn)及泵本身的氣液分離裝置，實現(xiàn)了氣，液的快速分離，泵進口管路里的空氣不斷被 排出，進口管內(nèi)形成真空，從而實現(xiàn)了水泵的自吸工作過程。停泵時，水泵出口管路上的止 回閥迅速關(guān)閉，隔斷了出口管路中高位介質(zhì)的回流，同時泵進口管路上的真空破壞閥同步 打開，空氣進入進口管路，破壞了進口管路里的真空狀態(tài)，徹底避免了因虹吸現(xiàn)象所引發(fā)的 泵內(nèi)介質(zhì)回流排空的缺陷，水泵儲液室中始終保持著被抽送介質(zhì)物料，實現(xiàn)了一次引流灌 液，水泵終身自吸的目的。然而，當水泵自吸輸送帶有含顆粒，易沉淀，高濃度物料介質(zhì)時，首次自吸停機后， 物料會在泵腔儲液室內(nèi)沉淀結(jié)塊，堵塞了部分儲液室空間，降低了儲液室的容積并影響泵 進口流道的通暢，因此，普通立式自吸泵在此工況下二次啟動時，沉淀于泵腔底部的塊狀物 料極易堵塞水泵葉輪的流道，儲液室容積的降低又會嚴重影響泵的自吸及啟動運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決立式自吸泵泵腔儲液室內(nèi)的沉淀結(jié)塊影 響泵的自吸性能的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種立式自吸泵， 包括泵體、電機和攪拌器，所述泵體具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔自上而下分隔成氣液分離室和儲 液室，氣液分離室與儲液室通過流通口相通；所述電機固定在泵體的頂面上且電機帶動泵 軸垂直向下穿入泵體內(nèi)腔中，泵軸上固定有葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內(nèi)且設(shè)置在所 述流通口處，泵軸的下端設(shè)有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內(nèi)。在上述方案中，所述攪拌器包括一個圓筒狀軸套，所述軸套的外圓周面上均布設(shè) 有多個葉片。在上述方案中，所述葉片為兩個、四個或六個，葉片的形狀為矩形片狀。本實用新型，泵軸的下端設(shè)置一攪拌器，攪拌器設(shè)置在儲液室內(nèi)并隨葉輪一起旋 轉(zhuǎn)，當泵自吸輸送高濃度，易沉淀介質(zhì)且二次啟動時，攪拌器將儲液室中的沉淀物攪拌均 勻，消除了因物料沉淀結(jié)塊而造成濃度不均，堵塞流道的缺陷，實現(xiàn)泵對物料的快速自吸輸送。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3為本實用新型攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。[0014]如圖1所示，本實用新型包括泵體10、電機7和攪拌器1，所述泵體10具有一內(nèi)腔， 所述內(nèi)腔自上而下分隔成氣液分離室5和儲液室3，儲液室3與進液管4連接，進液管4上 設(shè)有真空破壞閥6，氣液分離室5與出液管9連接，出液管9上設(shè)有止回閥8，氣液分離室5 與儲液室3通過流通口相通；所述電機7固定在泵體10的頂面上且電機7帶動泵軸2垂直 向下穿入泵體10的內(nèi)腔中，泵軸2上固定有葉輪11，所述葉輪11位于氣液分離室5內(nèi)且設(shè) 置在所述流通口處，攪拌器設(shè)置在泵軸2的下端且位于儲液室3內(nèi)。如圖2、圖3所示，所述攪拌器1包括一個圓筒狀軸套15，所述軸套15的外圓周面 上均布設(shè)有四個葉片16，所述葉片16的形狀為矩形片狀。葉片16的數(shù)量并不限定于本實 施例中的四個，也可以為多個，例如兩個、六個。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.立式自吸泵，包括泵體，具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔自上而下分隔成氣液分離室和儲液室，氣液分離室與儲液 室通過流通口相通；電機，固定在泵體的頂面上且電機帶動泵軸垂直向下穿入泵體內(nèi)腔中，泵軸上固定有 葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內(nèi)且設(shè)置在所述流通口處；其特征在于泵軸的下端設(shè)有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式自吸泵，其特征在于所述攪拌器包括一個圓筒狀軸套，所 述軸套的外圓周面上均布設(shè)有多個葉片。
3.如權(quán)利要求2所述的立式自吸泵，其特征在于所述葉片為兩個、四個或六個，葉片的 形狀為矩形片狀。
專利摘要本實用新型公開了一種立式自吸泵，包括泵體、電機和攪拌器，所述泵體具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔自上而下分隔成氣液分離室和儲液室，氣液分離室與儲液室通過流通口相通；所述電機固定在泵體的頂面上且電機帶動泵軸垂直向下穿入泵體內(nèi)腔中，泵軸上固定有葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內(nèi)且設(shè)置在所述流通口處，泵軸的下端設(shè)有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內(nèi)。本實用新型泵軸的下端設(shè)置一攪拌器，攪拌器設(shè)置在儲液室內(nèi)并隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，當泵自吸輸送高濃度，易沉淀介質(zhì)且二次啟動時，攪拌器將儲液室中的沉淀物攪拌均勻，消除了因物料沉淀結(jié)塊而造成濃度不均，堵塞流道的缺陷，實現(xiàn)泵對物料的快速自吸輸送。
文檔編號F04D9/02GK201818505SQ20102027295
公開日2011年5月4日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者姜祥勛, 陳懷玉, 項光輝 申請人:溫州市康而達實業(yè)有限公司