專利名稱：風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇。特別地，但不是排除性地，本實(shí)用新型涉及一種家用風(fēng)扇，如家用臺(tái)扇，用于增加室內(nèi)、辦公室和其它環(huán)境中的空氣循環(huán)和空氣流動(dòng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇通常包括馬達(dá)和由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一組葉片或葉輪。該組葉片通常位于籠子內(nèi)，該籠子允許氣流穿過(guò)，然而卻阻止人體接觸到旋轉(zhuǎn)的葉片。但是在某些情況下，該種風(fēng)扇還存在著人體觸及到該組旋轉(zhuǎn)葉片的風(fēng)險(xiǎn)。2009年5月6日公開(kāi)號(hào)為CN 101424279A的中國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?200810177844.8)描述了一種沒(méi)有外露風(fēng)葉的風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴和用于形成通過(guò)所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置，所述噴嘴包括具有進(jìn)口的輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口，所述噴嘴限定開(kāi)口，所述風(fēng)扇外部的空氣被從排氣口所發(fā)射的氣流抽吸通過(guò)該開(kāi)口，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。我們共同待決的申請(qǐng)?zhí)枮?01310049217.7的中國(guó)專利申請(qǐng)也描述了一種沒(méi)有外露風(fēng)葉的風(fēng)扇。該種風(fēng)扇包括基座和設(shè)置在所述基座上的噴嘴，所述基座包括外殼體、用于形成通過(guò)所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置和用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管，其中，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)，并且所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于所述外殼體內(nèi)。該種風(fēng)扇處于傾斜狀態(tài)時(shí)，容易使所述輸送管與所述外殼體直接接觸，并將所述產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音通過(guò)所述輸送管傳遞給所 述外殼體。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的風(fēng)扇。該種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座和設(shè)置在所述基座上的噴嘴，所述基座包括外殼體、用于形成通過(guò)所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置、用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管和用于隔開(kāi)所述外殼體與所述輸送管的第一柔性間隔裝置，其中，所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于所述外殼體內(nèi)，所述第一柔性間隔裝置位于所述外殼體與所述輸送管之間。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩、位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)。更優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的多個(gè)葉輪罩、位于所述多個(gè)葉輪罩內(nèi)的多個(gè)葉輪和驅(qū)動(dòng)多個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)工作的多個(gè)馬達(dá)。所述第一柔性間隔裝置能使所述外殼體與所述輸送管隔開(kāi)一定的距離，當(dāng)風(fēng)扇處于傾斜或非傾斜狀態(tài)時(shí)，所述外殼體與所述輸送管都不能直接接觸，因此所述產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音不能通過(guò)所述輸送管直接傳遞給所述外殼體。具有優(yōu)勢(shì)的是，第一柔性間隔裝置能吸收來(lái)自產(chǎn)生裝置的一些振動(dòng)和噪音，否則這些振動(dòng)和噪音容易通過(guò)輸送管傳遞到外殼體并放大。[0008]優(yōu)選地，所述第一柔性間隔裝置連接到所述輸送管，使第一柔性間隔裝置能方便地設(shè)置于所述外殼體和所述輸送管之間。更優(yōu)選地，所述第一柔性間隔裝置被抵靠外殼體偏壓，使風(fēng)扇處于傾斜或非傾斜狀態(tài)時(shí)都能使所述外殼體與所述輸送管保持柔性的接觸。所述外殼體與所述輸送管保持柔性的接觸，有利于風(fēng)扇在移動(dòng)或傾斜過(guò)程中避免發(fā)生輸送管與外殼體之間的碰撞，也有利于減少來(lái)自產(chǎn)生裝置的振動(dòng)和噪音通過(guò)輸送管向外殼體傳遞。優(yōu)選地，所述第一柔性間隔裝置包括圍繞所述輸送管的柔性環(huán)形構(gòu)件。所述第一柔性環(huán)形構(gòu)件包括橡膠圈。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一柔性間隔裝置包括橡膠塊。所述風(fēng)扇還可以包括用于隔開(kāi)所述外殼體與所述產(chǎn)生裝置的第二柔性間隔裝置，其中，所述第二柔性間隔裝置位于所述外殼體和所述產(chǎn)生裝置之間。所述第二柔性間隔裝置能使所述外殼體與所述產(chǎn)生裝置隔開(kāi)一定的距離，當(dāng)風(fēng)扇處于傾斜或非傾斜狀態(tài)時(shí)，所述外殼體與所述產(chǎn)生裝置都不能直接接觸，因此所述產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音不能直接傳遞給所述外殼體。具有優(yōu)勢(shì)的是，第二柔性間隔裝置能吸收來(lái)自所述產(chǎn)生裝置的一些振動(dòng)和噪音，否則這些振動(dòng)和噪音容易通過(guò)外殼體傳遞和放大。優(yōu)選地，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩和位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪，并且所述第二柔性間隔裝置被連接到所述葉輪罩。這樣第一柔性間隔裝置能方便地被設(shè)置于所述外殼體和所述葉輪罩之間，使所述外殼體與所述產(chǎn)生裝置能保持隔開(kāi)狀態(tài)。優(yōu)選地，所述第二柔性間隔裝置包括圍繞所述葉輪罩的柔性環(huán)形構(gòu)件。所述第二柔性環(huán)形構(gòu)件包括橡膠圈。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第二柔性間隔裝置包括橡膠塊。
優(yōu)選地，所述噴嘴包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口；所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的多個(gè)葉輪罩和位于所述多個(gè)葉輪罩內(nèi)的多個(gè)葉輪；所述輸送管包括輸入段和位于所述輸入段下游的輸出段；其中，所述輸入段包括具有進(jìn)口的多個(gè)輸入端，所述輸出段包括具有出口的至少一個(gè)輸出端，所述多個(gè)葉輪罩的多個(gè)出氣端與所述輸入段的多個(gè)輸入端分別連接，所述噴嘴的輸入端與所述輸出段的輸出端連接。有利地，該種結(jié)構(gòu)能將多個(gè)葉輪所輸出的氣流通過(guò)輸送管集聚和傳送后輸送至噴嘴，多個(gè)葉輪在較低的轉(zhuǎn)速下就可以使風(fēng)扇獲得足夠的出風(fēng)量，較低的葉輪轉(zhuǎn)速能顯著減少風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音。優(yōu)選地，所述輸入段包括至少一段三通管。所述三通管是指具有三個(gè)開(kāi)口的管；采用一段三通管，容易高效地將兩路氣流匯聚成一路；三通管優(yōu)選地包括T形的三通管和Y形
的三通管。優(yōu)選地，所述輸入段包括至少一段三通管，并且所述輸出段也包括至少一段三通管。這樣輸送管的輸出段能高效地匯聚多路氣流，而輸送管的輸出段能高效地分散成多路氣流。所述風(fēng)扇可以包括位于所述輸送管內(nèi)的用于引導(dǎo)氣流的弓I導(dǎo)裝置。所述引導(dǎo)裝置包括用于引導(dǎo)氣流的多個(gè)翼片；優(yōu)選地，所述引導(dǎo)裝置包括與所述輸送管成整體的多個(gè)翼片。在輸送管內(nèi)設(shè)置用于引導(dǎo)氣流的翼片，有利于提高氣流的輸送效率并降低噪音，特別是在有多股氣流混合的情況下更是如此。所述位于輸送管內(nèi)的翼片可以設(shè)置在輸送管的各個(gè)輸入端附近，也可以設(shè)置在多股氣流的混合區(qū)附近，還可以設(shè)置在多股氣流的分流區(qū)附近。優(yōu)選地在輸送管內(nèi)的輸入端附近、多股氣流的混合區(qū)附近和多股氣流的分流區(qū)附近都設(shè)置多個(gè)翼片。所述風(fēng)扇的每個(gè)馬達(dá)通常使用一個(gè)馬達(dá)殼體將馬達(dá)固定于葉輪罩上，所述葉輪罩的出氣端可以通過(guò)一個(gè)馬達(dá)殼體與所述輸入段的多個(gè)輸入端中的一個(gè)輸入端連接。所述風(fēng)扇通常包括用于控制馬達(dá)工作的電路裝置。優(yōu)選地，所述多個(gè)馬達(dá)采用同一個(gè)電路裝置來(lái)控制，這樣有利于提高生產(chǎn)效率并降低成本。優(yōu)選地，所述同一個(gè)電路裝置包括供多個(gè)馬達(dá)的供電電纜連接的多個(gè)輸出接口。所述風(fēng)扇可以限定開(kāi)口，來(lái)自風(fēng)扇外部的空氣可以被從排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過(guò)所述開(kāi)口。優(yōu)選，所述噴嘴限定開(kāi)口，噴嘴外面的空氣可以被從所述排氣口所發(fā)射的氣流卷吸通過(guò)所述開(kāi)口。所述噴嘴的高度優(yōu)選地介于200mm至800mm之間，更優(yōu)選地介于250mm 至 500mm 之間。所述噴嘴優(yōu)選地包括內(nèi)部殼體部分和外部殼體部分，它們共同限定所述噴嘴的內(nèi)部通道和排氣口。所述外部殼體部 分優(yōu)選地構(gòu)成局部重疊所述內(nèi)部殼體部分，這樣能讓所述排氣口限定在所述內(nèi)部殼體部分的外表面與所述外部殼體部分的內(nèi)表面之間。所述排氣口優(yōu)選地為縫隙狀排氣口，其排氣口在出口處的寬度通常在0.5mm至IOmm之間，優(yōu)選地在Imm至5mm之間。所述馬達(dá)可以是交流馬達(dá)，也可以是直流無(wú)刷馬達(dá)；所述葉輪可以是離心葉輪，也可以是混流葉輪，優(yōu)選地為混流葉輪。所述葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于800rpm至7000rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至6500rpm之間。

現(xiàn)在參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在附圖中。圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的正面示意圖。圖2是圖1所示的風(fēng)扇的正面分解視圖。圖3是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖4是圖1所示的風(fēng)扇的分解側(cè)視圖。圖5是從圖1的F方向觀察的沿圖1的A— A線截取的放大剖視圖。圖6是沿圖1的B— B線截取的放大剖視圖。圖7是圖6中的輸送管的示意圖。圖8是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。圖9是圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的正面分解視圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖，圖4是圖1所示的風(fēng)扇的分解側(cè)視圖。從圖1至圖4中可以看出，風(fēng)扇10包括基座I和位于基座I上的噴嘴2 ;基座I包括底座13和位于底座13上的基部11?；鵌具有進(jìn)口 15，進(jìn)口 15為形成在基部11的外殼體12上的多個(gè)孔的形式，空氣通過(guò)進(jìn)口 15從風(fēng)扇外部被吸入到外殼體12內(nèi)。噴嘴2包括非閉合的環(huán)形殼體5、兩個(gè)輸入端16和17、由環(huán)形殼體5所限定的內(nèi)部通道3和排氣口 4 ;噴嘴2的兩個(gè)輸入端16和17分別伸入位于基座I的上部?jī)蓚?cè)上的兩個(gè)圓孔18內(nèi)?；鵌和噴嘴2共同限定了開(kāi)口 6?；鵌進(jìn)一步包括用于允許用戶操作風(fēng)扇的用戶界面。該用戶界面包括用戶可操作的多個(gè)按鈕7、8、9。圖5展示了噴嘴內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。從圖5中可以看到，噴嘴的環(huán)形殼體5包括內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66,內(nèi)部殼體部分65包括引導(dǎo)氣流流過(guò)的引導(dǎo)表面69和使引導(dǎo)表面69所引導(dǎo)的氣流不流過(guò)的擴(kuò)張表面70，內(nèi)部殼體部分65和外部殼體部分66共同限定了內(nèi)部通道3，在內(nèi)部通道3中還設(shè)置有一塊多孔板67，該多孔板67具有多個(gè)穿孔68，這些穿孔68能使氣流穿過(guò)并能衰減氣流中的噪音。排氣口 4位于噴嘴2的后部附近，且被設(shè)置為通過(guò)開(kāi)口 6朝風(fēng)扇的前面發(fā)射氣流。排氣口 4通常有部分在開(kāi)口 6的周圍延伸，優(yōu)選地環(huán)繞開(kāi)口 6。排氣口 4分別由內(nèi)部殼體部分65的外表面和外部殼體部分66的內(nèi)表面的重疊部分或相對(duì)部分所限定，其為縫隙的形式，排氣口 4的出口優(yōu)選地具有相對(duì)恒定的寬度，其寬度在0.5_至IOmm之間。在本實(shí)施例中，其出口的寬度約為1.2mm。圖6展示了基座I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖7是圖6中的輸送管的示意圖。從圖6和圖7中可以看出，基座I包括底座13和基部11，在基部11的外殼體12內(nèi)設(shè)置有用于形成氣流的產(chǎn)生裝置和用于將產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至噴嘴2的輸送管56。產(chǎn)生裝置包括兩個(gè)葉輪罩19和20、位于兩個(gè)葉輪罩19、20內(nèi)的兩個(gè)葉輪21和22、以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉輪21、22旋轉(zhuǎn)工作的兩個(gè)馬達(dá)23和24。葉輪罩19包括進(jìn)口 27、出口 28、進(jìn)氣端31和出氣端32，葉輪罩20包括進(jìn)口 29、出口 30、進(jìn)氣端33和出氣端34 ;葉輪21位于葉輪罩19內(nèi)，葉輪22位于葉輪罩20內(nèi)。馬達(dá)23容納在馬達(dá)殼體35中。馬達(dá)殼體35包括左側(cè)部分36和右側(cè)部分37。馬達(dá)23的轉(zhuǎn)軸25穿過(guò)形成在馬達(dá)殼體35的右側(cè)部分37的孔，以允許葉輪21被連接到轉(zhuǎn)軸25上。馬達(dá)殼體35的左側(cè) 部分36還包括多個(gè)固定桿45，馬達(dá)23通過(guò)馬達(dá)殼體35的多個(gè)固定桿45與葉輪罩19固定。馬達(dá)24容納在馬達(dá)殼體38中。馬達(dá)殼體38包括左側(cè)部分39和右側(cè)部分40。馬達(dá)24的轉(zhuǎn)軸26穿過(guò)形成在馬達(dá)殼體38的右側(cè)部分40的孔，以允許葉輪22被連接到轉(zhuǎn)軸26上。馬達(dá)殼體38的左側(cè)部分39還包括多個(gè)固定桿46，馬達(dá)24通過(guò)馬達(dá)殼體38的多個(gè)固定桿46與葉輪罩20固定。在本實(shí)施例中，葉輪21和葉輪罩19成形為當(dāng)葉輪21和馬達(dá)殼體35被葉輪罩19支撐時(shí)，葉輪21的葉片末梢極為接近葉輪罩19的內(nèi)表面，但沒(méi)有接觸到該內(nèi)表面，葉輪21與葉輪罩19大致同軸。同樣，葉輪22和葉輪罩20成形為當(dāng)葉輪22和馬達(dá)殼體38被葉輪罩20支撐時(shí)，葉輪22的葉片末梢極為接近葉輪罩20的內(nèi)表面，但沒(méi)有接觸到該內(nèi)表面，葉輪22與葉輪罩20大致同軸。在葉輪罩19、20上都設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫(huà)出)，在馬達(dá)殼體35的一個(gè)固定桿45上和馬達(dá)殼體38的一個(gè)固定桿46上也都設(shè)置有電纜穿孔(圖中未畫(huà)出)，葉輪罩19上的電纜穿孔與固定桿45上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過(guò)，同樣葉輪罩20上的電纜穿孔與固定桿46上的電纜穿孔對(duì)準(zhǔn)使電纜可穿過(guò)，方便電纜從同一個(gè)電路裝置51分別連接到馬達(dá)23和馬達(dá)24上。在本實(shí)施例中，馬達(dá)殼體35、38、葉輪罩19、20和葉輪21、22優(yōu)選地由塑料所形成；電路裝置51具有供馬達(dá)23、24的供電電纜分別連接的兩個(gè)輸出接口。[0043]輸送管56用于將產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至噴嘴2。輸送管56包括輸入段47、位于輸入段下游的輸出段75和位于輸入段47與輸出段75之間的中間段48。具體地說(shuō),輸入段47為從兩個(gè)輸入端41、42到虛線54之間的一段管；中間段48為從虛線54到虛線55之間的一段管；輸出段75為虛線55到兩個(gè)輸出端61、62之間的一段管。輸入段47包括由虛線53、54和71所構(gòu)成的一段三通管；輸入段47的輸入端41具有進(jìn)口 43，輸入段47的輸入端42具有進(jìn)口 44。輸出段75是一段三通管，從虛線55到兩個(gè)輸出端61、62構(gòu)成了一段三通管74，兩頭分別具有出口 63、64的圓管49在中間部與一段相垂直的圓管連通就形成了一段T形的三通管74。葉輪罩的出氣端32與輸入段47的輸入端41連接，葉輪罩的出氣端34與輸入段47的輸入端42連接，使輸送管56的輸入段47接受兩路氣流并匯聚成一股氣流；輸出段75的輸出端61與噴嘴2的輸入端16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸出段75的輸出端62與噴嘴2的輸入端17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并在這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置密封圈(圖中未畫(huà)出)，這樣噴嘴2的兩個(gè)輸入端16、17可以相對(duì)于輸出段75的兩個(gè)輸出端61、62轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6和圖7中的小箭頭展示了氣流在風(fēng)扇內(nèi)的流動(dòng)方向。在圖6中可以清楚地看至1J，在輸送管56中設(shè)置有翼片50、60。翼片50位于輸送管56的中間段48中并與內(nèi)壁固定；翼片60位于輸送管56的輸入段47中并與內(nèi)壁固定。這些翼片用于引導(dǎo)氣流，有利于提高氣流的輸送效率。從圖6中可以清楚地看到，第一柔性間隔裝置86被連接到輸送管56的凸體87上，該第一柔性間隔裝置86有部分與基部11的外殼體12相接觸。第一柔性間隔裝置86優(yōu)選地由可彈性變形的材料所形成，如由橡膠材料所形成。在本實(shí)施例中，第一柔性間隔裝置86有三個(gè)，它們從不同角度被分別連接于輸送管56的三個(gè)凸體87上。由于第一柔性間隔裝置86位于輸送管56與外殼體12之間，能使輸送管56與外殼體12隔開(kāi)一定的距離，當(dāng)風(fēng)扇處于傾斜或非傾斜狀態(tài) 時(shí)，輸送管56與外殼體12都不能直接接觸，這樣由馬達(dá)23、24和葉輪21、22所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音不能通過(guò)輸送管56直接傳遞給外殼體12。事實(shí)上，第一柔性間隔裝置86能吸收來(lái)自馬達(dá)23、24和葉輪21、22的一些振動(dòng)和噪音，否則這些振動(dòng)和噪音在風(fēng)扇傾斜時(shí)容易通過(guò)輸送管56直接傳遞給外殼體12并放大。從圖6中還可以清楚地看到，第二柔性間隔裝置88被連接到葉輪罩19的凸體89上，該第二柔性間隔裝置88有部分與基部11的外殼體12相接觸。同樣，第二柔性間隔裝置88優(yōu)選地由可彈性變形的材料所形成，如由橡膠材料所形成。由于第二柔性間隔裝置88位于葉輪罩19與外殼體12之間，能使葉輪罩19與外殼體12隔開(kāi)一定的距離，當(dāng)風(fēng)扇處于傾斜或非傾斜狀態(tài)時(shí)，葉輪罩19與外殼體12都不能直接接觸，馬達(dá)23、24和葉輪21、22所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音不能通過(guò)葉輪罩19直接傳遞給外殼體12。事實(shí)上，第二柔性間隔裝置88能吸收來(lái)自馬達(dá)23、24和葉輪21、22的一些振動(dòng)和噪音，否則這些振動(dòng)和噪音在風(fēng)扇傾斜時(shí)容易通過(guò)葉輪罩19傳遞給外殼體12并放大。在本實(shí)施例中，馬達(dá)23、24是直流無(wú)刷馬達(dá)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)電路裝置51響應(yīng)用戶操作旋鈕8來(lái)改變。馬達(dá)23、24的最高速度優(yōu)選在5000rpm至7000rpm的范圍。在本實(shí)施例中，葉輪罩20與葉輪罩19固定，葉輪罩19和輸送管56被多個(gè)支柱58所支撐，每個(gè)支柱58的下端定位于底板85上的支撐構(gòu)件59中。支撐構(gòu)件59優(yōu)選地由可彈性變形的材料所形成。在本實(shí)施例中，支撐構(gòu)件59是由天然橡膠所形成，支柱58和支撐構(gòu)件59的數(shù)量都為4個(gè)。輸送管56的中間段48通常包括一段軟管，優(yōu)選地為橡膠管，以減少震動(dòng)從輸入段47傳遞到輸出段75。由于輸入段47與葉輪21、22和馬達(dá)23、24間接連接，葉輪和馬達(dá)的振動(dòng)和噪音將傳遞給輸入段47，中間段48采用一段軟管，可以有效衰減從輸入段47傳遞給輸入段47及噴嘴2的振動(dòng)和噪音。再參考圖1，底座13具有外殼體14。該底座13用于接合風(fēng)扇所在的表面?；?1包括用戶界面和電路裝置51，電路裝置51用于響應(yīng)用戶界面的各種操作?；鵌還包括用于使基部11相對(duì)于底座13來(lái)回?cái)[動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步馬達(dá)52，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作由電路裝置51響應(yīng)用戶按下用戶界面的按鈕9來(lái)控制。擺動(dòng)范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為每分鐘執(zhí)行3至6個(gè)擺動(dòng)周期。用于供應(yīng)電力到風(fēng)扇的主電源線(沒(méi)有畫(huà)出)穿過(guò)形成在底座13上的孔延伸。為了操作風(fēng)扇，用戶按下用戶界面的按鈕7，響應(yīng)該操作，電路裝置51激活馬達(dá)23,24以旋轉(zhuǎn)葉輪21、22。葉輪21、22的旋轉(zhuǎn)使空氣通過(guò)進(jìn)口 15進(jìn)入基座I的外殼體12內(nèi)。用戶可通過(guò)操縱旋鈕8來(lái)調(diào)節(jié)馬達(dá)23、24的轉(zhuǎn)速。輸送管56接收來(lái)自葉輪罩19、20的出口 28、30所輸出的氣流，這兩股來(lái)自兩個(gè)葉輪的氣流在輸送管56的輸入段47中匯聚成一股氣流，該股氣流經(jīng)過(guò)中間段48傳輸后送入到輸出段75中，輸出段75將所接受的該股氣流分成兩股，分別從兩個(gè)輸出端61、62輸出，由于輸出端61、62與噴嘴的兩個(gè)輸入端16、17連通，輸出段75所輸出的兩股氣流被分別從兩個(gè)輸入端送入噴嘴2中。在噴嘴2中，氣流分兩股在噴嘴的內(nèi)部通道3中行進(jìn)。在內(nèi)部通道3中行進(jìn)的氣流被排氣口 4所發(fā)射。從排氣口 4所發(fā)射的氣流穿過(guò)開(kāi)口 6，同時(shí)風(fēng)扇周圍的部分空氣被從排氣口 4所發(fā)射的氣流卷吸通過(guò)開(kāi)口 6，這樣從排氣口 4發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結(jié)合構(gòu)成從噴嘴2向前發(fā)射的總氣流。圖8展示了圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向前轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖，圖9展示了圖1所示的風(fēng)扇在噴嘴向后轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置的側(cè)視圖。從圖8和圖9中容易看出，噴嘴2可以相對(duì)基座I轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)噴`嘴2的出風(fēng)方位，使噴嘴I的出風(fēng)方位在豎直平面上發(fā)生變化，以滿足用戶的不同需求。盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括基座和設(shè)置在所述基座上的噴嘴，所述基座包括外殼體、用于形成通過(guò)所述噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置、用于將所述產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至所述噴嘴的輸送管和用于隔開(kāi)所述外殼體與所述輸送管的第一柔性間隔裝置，其中，所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于所述外殼體內(nèi)，所述第一柔性間隔裝置位于所述外殼體與所述輸送管之間。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一柔性間隔裝置連接到所述輸送管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一柔性間隔裝置被抵靠所述外殼體偏壓。
4.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一柔性間隔裝置包括圍繞所述輸送管的柔性環(huán)形構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述第一柔性間隔裝置包括橡膠塊。
6.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇限定開(kāi)口。
7.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇還包括用于隔開(kāi)所述外殼體與所述產(chǎn)生裝置的第二柔性間隔裝置，其中，所述第二柔性間隔裝置位于所述外殼體和所述產(chǎn)生裝置之間。
8.如權(quán)利要求 1或2所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述噴嘴包括具有進(jìn)口的至少一個(gè)輸入端、用于接收氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的排氣口 ；所述產(chǎn)生裝置包括具有進(jìn)氣端和出氣端的多個(gè)葉輪罩和位于所述多個(gè)葉輪罩內(nèi)的多個(gè)葉輪；所述輸送管包括輸入段和位于所述輸入段下游的輸出段；其中，所述輸入段包括具有進(jìn)口的多個(gè)輸入端，所述輸出段包括具有出口的至少一個(gè)輸出端，所述多個(gè)葉輪罩的多個(gè)出氣端與所述輸入段的多個(gè)輸入端分別連接，所述噴嘴的輸入端與所述輸出段的輸出端連接。
9.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩和位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪，所述第二柔性間隔裝置被連接到所述葉輪罩。
10.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述產(chǎn)生裝置包括葉輪罩和位于所述葉輪罩內(nèi)的葉輪，所述第二柔性間隔裝置包括圍繞所述葉輪罩的柔性環(huán)形構(gòu)件。
專利摘要一種風(fēng)扇，它包括基座和設(shè)置在基座上的噴嘴，所述基座包括外殼體、用于形成通過(guò)噴嘴的氣流的產(chǎn)生裝置、用于將產(chǎn)生裝置所形成的氣流輸送至噴嘴的輸送管和用于隔開(kāi)外殼體與輸送管的第一柔性間隔裝置，其中，所述產(chǎn)生裝置和所述輸送管都位于外殼體內(nèi)，所述第一柔性間隔裝置位于外殼體和輸送管之間。
文檔編號(hào)F04D29/40GK203130441SQ20132010245
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者任文華 申請(qǐng)人:任文華