專利名稱：一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵。
背景技術(shù)：
[0002]立式長(zhǎng)軸海水泵應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是隨著石油石化行業(yè)的不斷發(fā)展以及電廠 循環(huán)水對(duì)海水的需求，立式長(zhǎng)軸泵海水泵的需求趨于大流量、大口徑、高效率和大功率。泵 組的運(yùn)行穩(wěn)定可靠和裝拆及檢修方便顯得尤為重要。[0003]1、現(xiàn)有的立式長(zhǎng)軸海水泵包括不可抽芯海水泵，不可抽芯海水泵作為一個(gè)整體安 裝在基礎(chǔ)上，在檢修時(shí)需要將整泵吊出，再次安裝時(shí)需重新調(diào)整基礎(chǔ)平面。大口徑不可抽芯 海水泵整泵吊裝時(shí)，增大了起吊工具的起吊重量。[0004]2、現(xiàn)有的立式長(zhǎng)軸海水泵由于套筒聯(lián)軸器浸沒(méi)在各類液體中，結(jié)構(gòu)沒(méi)有密封，液 體會(huì)滲透入配合面，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，配合面會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，在檢修時(shí)進(jìn)行二次裝拆 困難；液體中若含有細(xì)小顆粒，會(huì)磨蝕配合面，降低配合精度，引起轉(zhuǎn)子不對(duì)中，進(jìn)而使泵的 振動(dòng)和噪音超標(biāo)。[0005]3、現(xiàn)有立式長(zhǎng)軸海水泵的內(nèi)接管之間的連接在內(nèi)接管與軸承支架結(jié)合處會(huì)出現(xiàn) 凸臺(tái)，當(dāng)泵體內(nèi)抽送的液體流經(jīng)凸臺(tái)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生漩渦，增大了局部損失，從而降低了水泵效 率。另一方面，凸臺(tái)面與液體碰撞磨損特別是在液體中含顆粒介質(zhì)的情況下，磨損會(huì)加快， 降低了零件的使用壽命。[0006]4、現(xiàn)有的立式長(zhǎng)軸海水泵內(nèi)接管內(nèi)部存有氣體，特別是大型的立式長(zhǎng)軸海水泵內(nèi) 接管內(nèi)部存有大量的氣體，若不能快速順利的排出存有的氣體，會(huì)影響自上而下通過(guò)導(dǎo)軸 承的水槽進(jìn)入的潤(rùn)滑冷卻水，從而影響導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重的情況會(huì)燒壞導(dǎo)軸承。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]為了克服現(xiàn)有立式長(zhǎng)軸海水泵的上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種可抽芯立式 長(zhǎng)軸海水泵，該海水泵性能穩(wěn)定，阻力小，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)。[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:[0009]一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括固定部分和可抽出部分，其中固 定部分包括外接管，固定連接在外接管底端的吸入喇叭口，裝在外接管上的吐出彎管，以及 固定安裝在外接管頂端的支撐板；可抽出部分包括主軸，套裝在主軸外的內(nèi)接管，裝在內(nèi)接 管底端的葉輪室，位于葉輪室內(nèi)的葉輪安裝在所述主軸底端；所述外接管與位于外接管管 內(nèi)的內(nèi)接管之間通過(guò)軸承支架相連；所述內(nèi)接管的頂端裝有泵蓋板和填料函體；所述泵蓋 板與填料函體之間設(shè)有可排出內(nèi)接管內(nèi)氣體的排氣裝置；所述內(nèi)接管由多根內(nèi)接管體通過(guò) 法蘭串聯(lián)而成，每根內(nèi)接管體兩端均設(shè)有帶環(huán)向凹槽的法蘭，每個(gè)凹槽外均設(shè)有裝在法蘭 上的環(huán)狀封板，該封板的外徑與內(nèi)接管體的外徑一致，所述內(nèi)接管、環(huán)狀封板和外接管之間 形成環(huán)形過(guò)流通道；所述主軸由多根軸通過(guò)套筒聯(lián)軸器串聯(lián)的而成，所述套筒聯(lián)軸器包括 套筒，設(shè)置在套筒內(nèi)用于連接相鄰兩軸的連接卡環(huán)；兩軸中的一根軸與套筒之間、兩軸中的另一根軸與套筒之間均設(shè)置有防止液體進(jìn)入兩軸結(jié)合面的密封結(jié)構(gòu)。[0010]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:[0011]作為一種具體的機(jī)構(gòu)形式，所述排氣裝置包括設(shè)置在泵蓋板與填料函體之間的環(huán) 狀連接板，該環(huán)狀連接板與所述內(nèi)接管、泵蓋板、填料函體形成氣腔；所述環(huán)狀連接板上裝 有與所述氣腔連通的排氣閥。[0012]相鄰兩軸中的一根軸裝有固定在所述套筒一端的止推卡環(huán)；所述套筒與止推卡環(huán) 之間設(shè)有套裝在該軸上的套筒封板；所述套筒、套筒封板和止推卡環(huán)通過(guò)緊固件連接在一 起；所述套筒的上端設(shè)有套裝在相鄰兩軸中的另一根軸上的蓋板；所述蓋板和套筒通過(guò)緊 固件連接在一起。[0013]所述套筒與套筒封板之間、套筒與蓋板之間設(shè)有密封圈。所述套筒封板和止推卡 環(huán)之間、套筒與蓋板之間均設(shè)有裝在主軸上的圓柱面密封膠。由此，主軸的軸向由圓柱面密 封膠密封，徑向由O型密封圈密封。[0014]所述內(nèi)接管與泵蓋板之間設(shè)有密封圈，將內(nèi)接管內(nèi)外隔開，防止抽送介質(zhì)進(jìn)入內(nèi) 接管內(nèi)。[0015]為了保證環(huán)狀封板連接的可靠性，所述法蘭與環(huán)狀封板之間的環(huán)向凹槽內(nèi)設(shè)有沿 著法蘭徑向布置的筋板；所述環(huán)狀封板由多塊弧狀的封板相互連接而成。由此，內(nèi)接管采用 連接法蘭外徑與管外徑相等的設(shè)計(jì)，內(nèi)接管法蘭在于軸承支架處形成凹槽，配以封板使內(nèi) 接管整體結(jié)構(gòu)形成一個(gè)無(wú)臺(tái)階圓柱形，此結(jié)構(gòu)立式泵效率高，使用壽命長(zhǎng)。由此，泵體抽送 液體經(jīng)過(guò)內(nèi)接管時(shí)，由于無(wú)凸臺(tái)設(shè)置，因此不會(huì)產(chǎn)生渦流，避免了局部水頭損失，從而提高 水泵的工作效率。[0016]作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述吐出彎管的出口處裝有龜背式導(dǎo)流片。[0017]藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵由可抽出部分和固定部分組 成，可抽出部分包括葉輪3、葉輪室2、導(dǎo)葉體4、主軸5、套筒聯(lián)軸器7、內(nèi)接管10和軸承支 架6等零件，固定部分包括了吸入喇叭口 1、外接管8、吐出彎管9和支撐板11等零件。可 抽出部分采用吸入看喇叭口的錐面支撐結(jié)構(gòu)。海水泵的軸向推力可有水泵承受亦可由電機(jī) 承受，水泵承受推力情況下，海水泵與電機(jī)直聯(lián)采用彈性聯(lián)軸器，電機(jī)承受推力情況下，海 水泵與電機(jī)直聯(lián)采用剛性聯(lián)軸器。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[0019]1、可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵在檢修時(shí)只需將可抽芯部分吊出，提高了檢修效率，降 低了檢修時(shí)的起吊重量。[0020]2、主軸與主軸連接的套筒聯(lián)軸器采用密封型結(jié)構(gòu)，軸向由圓柱面密封膠22密封， 徑向由O型密封圈23密封。從而很好的解決了配合面銹蝕和腐蝕的問(wèn)題，提高了主軸剛性 連接結(jié)構(gòu)及主軸的使用壽命。[0021]3、無(wú)阻力圓柱內(nèi)接管結(jié)構(gòu)采用連接法蘭外徑與管外徑相等的設(shè)計(jì)，內(nèi)接管10法 蘭在于軸承支架6處形成凹槽，配以封板16使內(nèi)接管整體結(jié)構(gòu)形成一個(gè)無(wú)阻力圓柱形，此 結(jié)構(gòu)立式泵效率高，使用壽命長(zhǎng)。[0022]4、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:立式長(zhǎng)軸海水泵內(nèi)接管排氣裝置包括內(nèi)接管10、填料函體13、泵蓋板12、自動(dòng)排氣閥15和內(nèi)接管O型密封圈14等。泵蓋板12帶安裝 支架，將內(nèi)接管10里面的空氣引入支架與填料函體(2)之間的空腔中，采用自動(dòng)排氣閥15將空腔內(nèi)的氣體排走。采用O型密封圈14將內(nèi)接管內(nèi)外隔開，防止抽送介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)接管。[0023]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便，泵運(yùn)行效率高，阻力小，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。可廣泛應(yīng)用于石油石化、海洋平臺(tái)、電廠、鋼鐵廠和排水工程等領(lǐng)域。


[0024]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；[0025]圖2是圖1中I處局部放大圖；[0026]圖3是圖1中II處局部放大圖；[0027]圖4是圖1中III處局部放大圖。[0028]在圖中[0029]1-吸入喇叭口 ； 2-葉輪室； 3-葉輪；4-導(dǎo)葉體； 5-主軸；[0030]6-軸承支架；7-套筒聯(lián)軸器；8-外接管；9-吐出彎管；10-內(nèi)接管；[0031]11_支撐板；12-泵蓋板；13-填料函體；14-密封圈；15-排氣閥；[0032]16-封板；17-止推卡環(huán)；18-密封圈；19-連接卡環(huán)；20-套筒封板；[0033]21-蓋板；22-圓柱面密封膠；23-密封圈；24-環(huán)狀連接板；25-套筒。
具體實(shí)施方式
[0034]
以下結(jié)合附圖Γ4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。[0035]一種可抽芯的立式長(zhǎng)軸海水泵，如圖1所示，包括可抽出部分和固定部分；其中吸入喇叭口 1、外接管8、吐出彎管9和支撐板11組成了立式長(zhǎng)軸海水泵的不可抽部分，而葉輪3、葉輪室2、導(dǎo)葉體4、主軸5、套筒聯(lián)軸器7、內(nèi)接管10和軸承支架6組成了立式長(zhǎng)軸海水泵的可抽芯部分。內(nèi)接管上端插入泵蓋板12內(nèi)，并用橡膠墊填充內(nèi)接管上端與泵蓋板的間隙，防止可抽芯部分的竄動(dòng)，將泵蓋板與支撐板11用螺栓連接，組成了對(duì)可抽芯部分的軸向定位。通過(guò)吸入喇叭口 I和葉輪室2的錐面配合以及軸承支架6和外接管8之間的凸臺(tái)面配合組成了對(duì)可抽芯部分的徑向定位。[0036]如圖4所示，主軸與主軸之間的剛性連接采用密封型套筒聯(lián)軸器部件。軸向由圓柱面密封膠17密封，徑向由O型密封圈18密封。如圖3所示，無(wú)阻力圓柱內(nèi)接管結(jié)構(gòu)采用連接法蘭外徑與管外徑相等的設(shè)計(jì)，內(nèi)接管10法蘭在與軸承支架6處形成凹槽，配以封板16使內(nèi)接管與外接管9形成一個(gè)整體一致的環(huán)形過(guò)流通道。[0038]如圖2所示，立式長(zhǎng)軸海水泵內(nèi)接管排氣裝置包括內(nèi)接管10、填料函體13、泵蓋板 12、自動(dòng)排氣閥15和內(nèi)接管O型密封圈14等。泵蓋板12帶安裝支架，將內(nèi)接管10里面的空氣引入支架與填料函體13之間的空腔中，采用自動(dòng)排氣閥15將空腔內(nèi)的氣體排走。采用O型密封圈14將內(nèi)接管內(nèi)外隔開，防止抽送介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)接管。[0039]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型， 而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，包括固定部分和可抽出部分，其中固定部分包括外接管(8)，固定連接在外接管(8)底端的吸入喇叭口(1)，裝在外接管(8)上的吐出彎管(9)，以及固定安裝在外接管(8)頂端的支撐板(11);可抽出部分包括主軸(5)，套裝在主軸(5)外的內(nèi)接管(10)，裝在內(nèi)接管(10)底端的葉輪室(2)，位于葉輪室(2)內(nèi)的葉輪(3)安裝在所述主軸(5)底端；所述外接管(8)與位于外接管(8)管內(nèi)的內(nèi)接管(10)之間通過(guò)軸承支架(6)相連；所述內(nèi)接管(10)的頂端裝有泵蓋板(12)和填料函體(13);所述泵蓋板(12)與填料函體(13)之間設(shè)有可排出內(nèi)接管(10)內(nèi)氣體的排氣裝置；所述內(nèi)接管(10)由多根內(nèi)接管體通過(guò)法蘭串聯(lián)而成，每根內(nèi)接管體兩端均設(shè)有帶環(huán)向凹槽的法蘭，每個(gè)凹槽外均設(shè)有裝在法蘭上的環(huán)狀封板(16)，該封板(16)的外徑與內(nèi)接管體的外徑一致， 所述內(nèi)接管(10)、環(huán)狀封板(16)和外接管(8)之間形成環(huán)形過(guò)流通道；所述主軸(5)由多根軸通過(guò)套筒聯(lián)軸器(7 )串聯(lián)的而成，所述套筒聯(lián)軸器(7 )包括套筒(25 )，設(shè)置在套筒(25 ) 內(nèi)用于連接相鄰兩軸的連接卡環(huán)(19);兩軸中的一根軸與套筒(25)之間、兩軸中的另一根軸與套筒之間均設(shè)置有防止液體進(jìn)入兩軸結(jié)合面的密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述排氣裝置包括設(shè)置在泵蓋板(12)與填料函體(13)之間的環(huán)狀連接板(24)，該環(huán)狀連接板(24)與所述內(nèi)接管(10)、泵蓋板(12)、填料函體(13)形成氣腔；所述環(huán)狀連接板(24)上裝有與所述氣腔連通的排氣閥(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，相鄰兩軸中的一根軸裝有固定在所述套筒(25) —端的止推卡環(huán)(17);所述套筒(25)與止推卡環(huán)(17)之間設(shè)有套裝在該軸上的套筒封板(20);所述套筒(25)、套筒封板(20)和止推卡環(huán)(17)通過(guò)緊固件連接在一起；所述套筒的上端設(shè)有套裝在相鄰兩軸中的另一根軸上的蓋板(21);所述蓋板(21)和套筒(25)通過(guò)緊固件連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述套筒(25)與套筒封板(20)之間、套筒(25)與蓋板(21)之間設(shè)有密封圈(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述套筒封板 (20 )和止推卡環(huán)(17 )之間、套筒(25 )與蓋板(21)之間均設(shè)有裝在主軸(5 )上的圓柱面密封膠(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述內(nèi)接管(10)與泵蓋板(12 )之間設(shè)有密封圈(14 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述法蘭與環(huán)狀封板(16)之間的環(huán)向凹槽內(nèi)設(shè)有沿著法蘭徑向布置的筋板；所述環(huán)狀封板(16)由多塊弧狀的封板相互連接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可 抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述吐出彎管(9)的出口處裝有龜背式導(dǎo)流片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵，屬于流體機(jī)械領(lǐng)域。所述可抽芯立式長(zhǎng)軸海水泵包括固定部分和可抽出部分，其中固定部分包括外接管、吸入喇叭口、吐出彎管、支撐板；可抽出部分包括主軸、內(nèi)接管、葉輪室、葉輪；所述內(nèi)接管的頂端裝有泵蓋板和填料函體；所述泵蓋板與填料函體之間設(shè)有排氣裝置；所述內(nèi)接管由多根內(nèi)接管體通過(guò)法蘭串聯(lián)而成，每根內(nèi)接管體兩端均設(shè)有帶環(huán)向凹槽的法蘭，每個(gè)凹槽外均設(shè)有裝在法蘭上的環(huán)狀封板，所述內(nèi)接管、環(huán)狀封板和外接管之間形成環(huán)形過(guò)流通道；所述主軸由多根軸通過(guò)套筒聯(lián)軸器串聯(lián)的而成。本實(shí)用新型的海水泵性能穩(wěn)定，阻力小，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D29/044GK203161553SQ20132010368
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者耿紀(jì)中, 陳雙喜 申請(qǐng)人:湖南耐普泵業(yè)有限公司