一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其通過壓緊螺栓與轉(zhuǎn)子螺紋連接將葉輪壓緊，壓緊力可以調(diào)整到設(shè)計(jì)的壓緊力，鎖緊墊片向上折起的折部使得壓緊螺栓不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到防轉(zhuǎn)的作用，由于鎖緊墊片是圓形的，其可以在任意方向折起，不受位置方向的影響，然后將導(dǎo)流罩蓋上壓緊螺栓、鎖緊墊片、卡簧安裝好后的結(jié)構(gòu)后，通過其上形成的凸塊和第一缺口的配合進(jìn)而限制導(dǎo)流罩的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過其上形成的窗口與卡扣部的配合進(jìn)而限制導(dǎo)流罩在上下方向上的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成具有防松效果好、進(jìn)氣效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)和氣懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)中，導(dǎo)流錐與轉(zhuǎn)子的連接方式通 常采用螺紋連接，螺紋連接方式對(duì)螺紋的加工精度要求高，在導(dǎo)流錐下部的螺紋與轉(zhuǎn)子螺 紋相連接時(shí)，需要使用扳手來(lái)擰緊導(dǎo)流錐，因此在上面加工有外六方，這樣會(huì)對(duì)氣流有較大 的影響，不利于氣流的流動(dòng)。同時(shí)現(xiàn)有螺紋連接通過在螺紋處涂膠水進(jìn)而達(dá)到螺紋防松的 目的，但是膠水會(huì)影響拆卸，且扭緊力矩精度也會(huì)受到影響。
[0003] 因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總 成，其具有拆卸方便且葉輪強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其包括轉(zhuǎn)子； 安裝于轉(zhuǎn)子上的葉輪；安裝于葉輪上表面上的卡簧；安裝于卡簧上表面上的鎖緊墊片；壓 緊螺栓；配重螺釘及導(dǎo)流罩，所述葉輪的中心軸孔與轉(zhuǎn)子配合，所述葉輪的上端面上沿著直 徑方向向下凹陷形成有將葉輪的上端面分成兩個(gè)部分的第一缺口，所述葉輪的上端面上均 勻間隔形成有若干上下方向延伸的螺釘孔；所述卡簧包括設(shè)有第一通孔的主體部、自所述 主體部的外側(cè)表面的向上彎折延伸的卡扣部及形成于所述卡扣部之間的且與第一缺口在 上下方向上相對(duì)齊的第二缺口，所述第一通孔與葉輪的中心軸孔上下方向上相貫通；所述 鎖緊墊片包括設(shè)有第二通孔的板體部及自板體部的下表面向下延伸形成的卡扣于第一缺 口和第二缺口中的凸起，所述第二通孔與第一通孔及葉輪的中心軸孔上下方向上相貫通； 所述壓緊螺栓的下端穿過第二通孔、第一通孔、葉輪的中心軸孔后旋緊安裝于所述轉(zhuǎn)子的 中心螺紋孔中；所述配重螺釘安裝于所述螺釘孔中；所述鎖緊墊片上還形成有將位于所述 鎖緊墊片上表面上的壓緊螺栓的上端部卡住的折部；所述導(dǎo)流罩內(nèi)形成有與壓緊螺栓、鎖 緊墊片、卡簧安裝好后的結(jié)構(gòu)相一致的收容部，在所述導(dǎo)流罩的下壁面上形成有將導(dǎo)流罩 安裝于葉輪上后與所述第一缺口相卡扣配合的進(jìn)而限制導(dǎo)流罩轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊，在所述導(dǎo)流罩 的側(cè)壁面上形成有與所述卡扣部相卡扣配合的以限制導(dǎo)流罩上下運(yùn)動(dòng)的窗口。
[0006] 進(jìn)一步地，所述折部共包括有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，所述折部卡抵于壓緊螺栓的外六 角平面上。
[0007] 進(jìn)一步地，所述主體部為中空狀的圓板，所述卡扣部包括有沿著主體部的直徑方 向的且分布于主體部相對(duì)的兩側(cè)的兩個(gè)，所述卡扣部的末端向外翻折形成卡扣于所述窗口 中的突出部。
[0008] 進(jìn)一步地，所述第二缺口沿著主體部的另一直徑方向形成，且所述第二缺口位于 兩個(gè)卡扣部之間。
[0009] 進(jìn)一步地，所述卡簧的第二缺口與第二通孔相連通。
[0010] 進(jìn)一步地，所述板體部呈下部直徑小上部直徑大的臺(tái)階狀。
[0011] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：
[0012] 1).本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成通過壓緊螺栓與轉(zhuǎn)子螺紋連接將葉輪 壓緊，壓緊力可以調(diào)整到設(shè)計(jì)的壓緊力，鎖緊墊片向上折起的折部使得壓緊螺栓不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 起到防轉(zhuǎn)的作用，由于鎖緊墊片是圓形的，其可以在任意方向折起，不受位置方向的影響；
[0013] 2).本實(shí)用新型導(dǎo)流罩蓋上壓緊螺栓、鎖緊墊片、卡簧安裝好后的結(jié)構(gòu)后，通過其 上形成的凸塊和第一缺口的配合進(jìn)而限制導(dǎo)流罩的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過其上形成的窗口與卡扣部的 配合進(jìn)而限制導(dǎo)流罩在上下方向上的運(yùn)動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0014] 圖1為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成中卡簧與葉輪的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成中鎖緊墊片、卡簧及葉輪的安裝結(jié) 構(gòu)圖。
[0016] 圖3為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成中配重螺釘、壓緊螺栓、鎖緊墊片、 卡簧及葉輪的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0017] 圖4為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018] 圖5為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成的另一部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019] 圖6為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成中的剖視圖。
[0020] 圖7為本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成中的另一剖視圖。
[0021] 其中：
[0022] 1-轉(zhuǎn)子；2-葉輪；20-第一缺口；21-螺釘孔；3-卡簧；30-主體部；31-卡扣部； 310-突出部；32-第一通孔；33-第二缺口；4-鎖緊墊片；40-第二通孔；41-板體部；42-凸 起；43-折部；5-壓緊螺栓；50-外六角平面；6-配重螺釘；7-導(dǎo)流罩；70-凸塊；71-窗口； 8-鍵。

【具體實(shí)施方式】：
[0023] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成包括轉(zhuǎn)子1 ;安裝 于轉(zhuǎn)子1上的葉輪2 ;安裝于葉輪2上表面上的卡簧3 ;鎖緊于卡簧3上表面上的鎖緊墊片 4 ;壓緊螺栓5 ;配重螺釘6及導(dǎo)流罩7。
[0024] 葉輪2的中心軸孔與轉(zhuǎn)子1相配合，其中葉輪2的中心軸孔與轉(zhuǎn)子軸對(duì)正，葉輪2 向轉(zhuǎn)子1方向裝入，然后通過鍵8將葉輪2安裝固定于轉(zhuǎn)子1上。葉輪2的上端面上沿著 直徑方向向下凹陷形成有將葉輪2的上端面分成兩個(gè)部分的第一缺口 20,該兩個(gè)部分上均 勻間隔形成有若干個(gè)上下方向延伸的配重螺釘孔21?？ɑ?包括設(shè)有第一通孔32的圓板 狀的主體部30及自主體部30的外側(cè)表面的向上彎折延伸的卡扣部31，卡扣部31包括有兩 個(gè)，且沿著主體部30的直徑分別位于主體部30相對(duì)的兩側(cè)，且卡扣部31的末端向外翻折 形成突出部310,沿著主體部30的另一直徑方向上形成有與葉輪2上的第一缺口 20在上下 方向上相對(duì)齊的第二缺口 33,該第二缺口 33位于兩個(gè)卡扣部31之間。鎖緊墊片4包括設(shè) 有第二通孔40的下部直徑小上部直徑大的呈臺(tái)階狀的板體部41及自板體部41的下表面 向下延伸形成的且卡扣于第一缺口 20和第二缺口 33中的凸起42,通過將凸起42卡扣于第 一缺口 20和第二缺口 33中進(jìn)而將鎖緊墊片4和卡簧3鎖緊卡抵于葉輪2上。
[0025] 壓緊螺栓5壓緊安裝于鎖緊墊片4上且壓緊螺栓5的下端依次穿設(shè)于第二通孔 40、第一通孔32、葉輪2的中心軸孔后，通過壓緊螺栓5上的螺紋與轉(zhuǎn)子1的中心孔內(nèi)壁上 的螺紋相擰緊配合進(jìn)而將壓緊螺栓5的下端旋緊于轉(zhuǎn)子1的螺紋孔中，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)的需 要將壓緊力調(diào)整到所需要的壓緊力后將鎖緊墊片4向上折起形成折部43,其中折部43共包 括有相對(duì)的兩個(gè)且折部43正好卡抵于壓緊螺栓5的外六角平面50上，進(jìn)而使得壓緊螺栓 5不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到防轉(zhuǎn)的作用。
[0026] 配重螺釘6安裝于螺釘孔21中，且配重螺釘6根據(jù)實(shí)際需要選擇安裝的個(gè)數(shù)和位 置。
[0027] 導(dǎo)流罩7為母線呈曲線的圓錐，其中導(dǎo)流罩7內(nèi)形成有與壓緊螺栓5、鎖緊墊片4、 卡簧3安裝好后的結(jié)構(gòu)相一致的收容部，導(dǎo)流罩7上形成有將導(dǎo)流罩7安裝于葉輪2上后 與葉輪2上的第一缺口 20相卡扣配合的凸塊70,通過該凸塊70和第一缺口 20的配合進(jìn)而 限制導(dǎo)流罩7的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)流罩7上還設(shè)有與卡扣部31上的突出部310相卡扣配合的 窗口 71，通過該窗口 71和突出部310的配合進(jìn)而限制導(dǎo)流罩7在上下方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0028] 本實(shí)用新型離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成通過壓緊螺栓5與轉(zhuǎn)子1螺紋連接將葉 輪2壓緊，壓緊力可以調(diào)整到設(shè)計(jì)的壓緊力，鎖緊墊片4向上折起的折部43使得壓緊螺栓 5不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到防轉(zhuǎn)的作用，由于鎖緊墊片4是圓形的，其可以在任意方向折起，不受位置 方向的影響，然后在葉輪2上配平衡，用配重螺釘6配平衡，都裝好后將導(dǎo)流罩7蓋上就完 成了。
[0029] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其包括轉(zhuǎn)子（1);安裝于轉(zhuǎn)子（1)上的葉輪（2); 安裝于葉輪（2)上表面上的卡簧（3);安裝于卡簧（3)上表面上的鎖緊墊片（4);壓緊螺栓 (5);配重螺釘（6)及導(dǎo)流罩（7)，其特征在于：所述葉輪⑵的中心軸孔與轉(zhuǎn)子⑴配合， 所述葉輪（2)的上端面上沿著直徑方向向下凹陷形成有將葉輪（2)的上端面分成兩個(gè)部 分的第一缺口（20)，所述葉輪（2)的上端面上均勻間隔形成有若干上下方向延伸的螺釘孔 (21);所述卡簧（3)包括設(shè)有第一通孔（32)的主體部（30)、自所述主體部（30)的外側(cè)表面 的向上彎折延伸的卡扣部（31)及形成于所述卡扣部（31)之間的且與第一缺口（20)在上 下方向上相對(duì)齊的第二缺口（33)，所述第一通孔（32)與葉輪（2)的中心軸孔上下方向上相 貫通；所述鎖緊墊片（4)包括設(shè)有第二通孔（40)的板體部（41)及自板體部（41)的下表面 向下延伸形成的卡扣于第一缺口（20)和第二缺口（33)中的凸起（42)，所述第二通孔（40) 與第一通孔（32)及葉輪（2)的中心軸孔上下方向上相貫通；所述壓緊螺栓（5)的下端穿過 第二通孔（40)、第一通孔（32)、葉輪（2)的中心軸孔后旋緊安裝于所述轉(zhuǎn)子（1)的中心螺 紋孔中；所述配重螺釘（6)安裝于所述螺釘孔（21)中；所述鎖緊墊片（4)上還形成有將位 于所述鎖緊墊片（4)上表面上的壓緊螺栓（5)的上端部卡住的折部（43);所述導(dǎo)流罩（7) 內(nèi)形成有與壓緊螺栓（5)、鎖緊墊片（4)、卡簧（3)安裝好后的結(jié)構(gòu)相一致的收容部，在所述 導(dǎo)流罩（7)的下壁面上形成有將導(dǎo)流罩（7)安裝于葉輪（2)上后與所述第一缺口（20)相 卡扣配合的進(jìn)而限制導(dǎo)流罩（7)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊（70)，在所述導(dǎo)流罩（7)的側(cè)壁面上形成有與 所述卡扣部（31)相卡扣配合的以限制導(dǎo)流罩（7)上下運(yùn)動(dòng)的窗口（71)。
2. 如權(quán)利要求1所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其特征在于：所述折部（43)共包 括有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，所述折部（43)卡抵于壓緊螺栓（5)的外六角平面（50)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其特征在于：所述主體部（30) 為中空狀的圓板，所述卡扣部（31)包括有沿著主體部（30)的直徑方向的且分布于主體部 (30)相對(duì)的兩側(cè)的兩個(gè)，所述卡扣部（31)的末端向外翻折形成卡扣于所述窗口（71)中的 突出部（310)。
4. 如權(quán)利要求3所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其特征在于：所述第二缺口（33) 沿著主體部（30)的另一直徑方向形成，且所述第二缺口（33)位于兩個(gè)卡扣部（31)之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其特征在于：所述卡簧⑶的第 二缺口（33)與第二通孔（32)相連通。
6. 如權(quán)利要求5所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉輪總成，其特征在于：所述板體部（41)呈 下部直徑小上部直徑大的臺(tái)階狀。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK203892249SQ201420288704
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】劉淑云, 吳立華, 董繼勇 申請(qǐng)人:南京磁谷科技有限公司