本實(shí)用新型涉及一種真空泵穩(wěn)壓供水裝置，尤其涉及一種具備自動(dòng)控制補(bǔ)水量的的真空泵穩(wěn)壓供水裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，氣體輸送越來越廣泛地應(yīng)用于電站凝汽器抽真空、化工中的變壓吸負(fù)、氣體的輸送及尾氣回收等領(lǐng)域大量采用真空泵，由于設(shè)備需要24小時(shí)運(yùn)行，真空泵一般設(shè)計(jì)成閉式循環(huán)系統(tǒng)，隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

由于真空泵是一種容積真空泵，同時(shí)也是一種特殊設(shè)備（入口負(fù)壓，出口正壓），它對(duì)水量與水壓有著嚴(yán)格的要求，一般要求壓力≤0.3MPa，同時(shí)水量有著嚴(yán)格要求。如果水量過大，則會(huì)占據(jù)真空泵有效容積空間，使真空泵抽氣量明顯降低，軸功率明顯上升；如果水量過小，則形不成水封環(huán)，造成真空泵進(jìn)、排氣相通，使真空泵無法正常工作。

真空泵在中國(guó)屬于泊來品，前期是采用前蘇聯(lián)技術(shù)，一直采用開式循環(huán)，設(shè)備之間也沒有聯(lián)鎖，隨著工業(yè)的發(fā)展，越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)要求。

上世紀(jì)八十年代初，中國(guó)開始引進(jìn)歐美（特別是德國(guó)）技術(shù)，采用目前較為先進(jìn)的真空泵與成套裝置，它基本上滿足了現(xiàn)代中國(guó)工業(yè)對(duì)真空系統(tǒng)的要求。

歐美國(guó)家采用的是比較傳統(tǒng)的補(bǔ)充水方法：氣、水分離器補(bǔ)充水入口采用浮球式自動(dòng)補(bǔ)水閥+手動(dòng)補(bǔ)水閥；由于真空泵對(duì)水質(zhì)要求較高（一般采用軟化水，防止因結(jié)垢對(duì)真空泵性能的影響），一般采用高溫、高壓凝結(jié)水或軟化水（因是閉式循環(huán)，損失很?。?，由于水壓較高常常將浮球頂開，造成不停地補(bǔ)充水，造成大量寶貴的能源浪費(fèi)，同時(shí)在真空泵啟動(dòng)時(shí)，需要大量的水進(jìn)行閉式循環(huán)，而浮求式補(bǔ)水閥流量不夠，造成真空泵啟動(dòng)不穩(wěn)定，同時(shí)閥體流道易生銹，經(jīng)常將浮球粘住，造成該補(bǔ)充的時(shí)候補(bǔ)不贏，不該補(bǔ)充的又不停補(bǔ)充，它嚴(yán)重地危及真空泵的運(yùn)行安全。

真空泵的排水也采用浮球式排水閥，它利用壓差原理自動(dòng)排水，由于閥體流道不規(guī)范，同時(shí)易生銹，造成密封來嚴(yán)，浮球與閥體流道粘連，造成該排水排不出去，使真空泵液位一直偏高，嚴(yán)重危及真空泵安全。

由于采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)不能觀察，遠(yuǎn)程也不能監(jiān)控，給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重的隱患。

為了解決上述技術(shù)問題，許多工程師一直在尋找一個(gè)穩(wěn)定的供水裝置，也在嘗試各種方法，但并不完美。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺陷，提供一種能夠自動(dòng)化程度高的真空泵穩(wěn)壓補(bǔ)水裝置，其能在真空泵正常運(yùn)行時(shí)，停止補(bǔ)水，在真空泵液位低時(shí)，啟動(dòng)補(bǔ)水，在真空泵高液位時(shí)，能及時(shí)排出多余水分。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種真空泵穩(wěn)壓供水裝置，包括氣水分離釜，所述氣水分離釜頂部設(shè)有排出口，所述氣水分離釜內(nèi)設(shè)有阻水板，所述阻水板下方設(shè)有真空泵排氣接口，所述分離釜底側(cè)壁設(shè)有分離釜補(bǔ)水裝置和真空泵補(bǔ)水裝置，所述分離釜補(bǔ)水裝置與外界水源連接，所述真空泵補(bǔ)水裝置與真空泵入水口連接。

具體的，所述補(bǔ)水裝置包括補(bǔ)水電磁閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥，所述安全閥與水源連接，所述減壓閥與安全閥連接，減壓閥分別與補(bǔ)水電磁閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使補(bǔ)水電磁閥與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)后與分離釜側(cè)壁連接。

具體的，所述真空泵補(bǔ)水裝置包括與分離釜底部連接第一補(bǔ)水管和與分離釜側(cè)壁連接并內(nèi)沿的第二補(bǔ)水管，所述第二補(bǔ)水管末端設(shè)有高液位控制閥，所第一補(bǔ)水管上設(shè)有真空泵補(bǔ)充水調(diào)節(jié)閥，所述補(bǔ)水管上設(shè)有高液位手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第一補(bǔ)水管和第二補(bǔ)水管末端均與真空泵進(jìn)水口連接。

優(yōu)選的，所述氣水分離釜內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋兩端分別與阻水板和分離釜內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)筋對(duì)阻水板起支撐作用。

具體的，所述第二補(bǔ)水管入水端的水平高度高于分離釜補(bǔ)水管的高度。

具體的，所述分離釜補(bǔ)水裝置與分離釜連接處設(shè)有磁翻板液位計(jì)，所述分離釜補(bǔ)水裝置與分離釜側(cè)壁連接處設(shè)在磁翻板液位計(jì)的中間位置。

優(yōu)選的，所述分離釜側(cè)壁還設(shè)有高低液位開關(guān)，所述高低液位開關(guān)與電磁補(bǔ)水閥進(jìn)行信號(hào)傳遞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：（1）通過優(yōu)化設(shè)計(jì)能節(jié)約大量的水資源，將真空泵排出的水汽進(jìn)行冷凝后循環(huán)利用；（2）本裝置具備較高的自動(dòng)化程度，能自行補(bǔ)水也能自動(dòng)排水，始終保持水位處在適宜的高度。

附圖說明

圖1：為本實(shí)用新型所述真空泵穩(wěn)壓供水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖中：1氣水分離釜，2阻水板，3真空泵的排氣接口，4氣水分離釜的排出口，5磁翻板液位計(jì)，6補(bǔ)水電磁閥。7減壓閥，8安全閥，9手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，10真空泵補(bǔ)充水調(diào)節(jié)閥，11高液位手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，12高液位控制閥，13高低液位開關(guān)，14第一補(bǔ)水管，15第二補(bǔ)水管，16加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)顯得更加清晰明了，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處的所描述的實(shí)施例僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，而不是用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型提供了一種真空泵穩(wěn)壓供水裝置，如圖1，一種真空泵穩(wěn)壓供水裝置，包括氣水分離釜，所述氣水分離釜頂部設(shè)有排出口，所述氣水分離釜內(nèi)設(shè)有阻水板，阻水板在分離釜內(nèi)呈斜向下焊接，所述阻水板下方設(shè)有真空泵排氣接口，阻水板的作用是阻止真空泵排氣接口輸送進(jìn)分離釜的水氣混合物直接通過排出口排掉，而是經(jīng)阻水板將水和氣分開，水留在釜內(nèi)，氣體則排出去，所述分離釜底側(cè)壁設(shè)有分離釜補(bǔ)水裝置和真空泵補(bǔ)水裝置，所述分離釜補(bǔ)水裝置與外界水源連接，所述真空泵補(bǔ)水裝置與真空泵入水口連接，分離釜補(bǔ)水裝置和真空泵補(bǔ)水裝置協(xié)同保持分離釜內(nèi)的液位處于平衡狀態(tài)。

所述補(bǔ)水裝置包括補(bǔ)水電磁閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥，所述安全閥與水源連接，所述減壓閥與安全閥連接，減壓閥分別與補(bǔ)水電磁閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使補(bǔ)水電磁閥與手動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)后與分離釜側(cè)壁連接，所述外界水源經(jīng)過安全閥到達(dá)減壓閥后可選擇補(bǔ)水電磁閥或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩條支路進(jìn)入到分離釜。

所述真空泵補(bǔ)水裝置包括與分離釜底部連接第一補(bǔ)水管和與分離釜側(cè)壁連接并內(nèi)沿的第二補(bǔ)水管，所述第二補(bǔ)水管末端設(shè)有高液位控制閥，所第一補(bǔ)水管上設(shè)有真空泵補(bǔ)充水調(diào)節(jié)閥，所述補(bǔ)水管上設(shè)有高液位手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第一補(bǔ)水管和第二補(bǔ)水管末端均與真空泵進(jìn)水口連接，所述真空泵補(bǔ)水裝置由兩條支路給，第一補(bǔ)水管從分離釜底部供水，第二補(bǔ)水管從分離釜控制液位最高處供水，其目的是防止分離釜內(nèi)的液位過高。

所述氣水分離釜釜內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋兩端分別與阻水板和分離釜內(nèi)側(cè)壁連接，所述加強(qiáng)筋對(duì)阻水板起支撐作用。

所述第二補(bǔ)水管入水端的水平高度高于分離釜補(bǔ)水管的高度。

所述分離釜補(bǔ)水裝置與分離釜連接處設(shè)有磁翻板液位計(jì)，所述分離釜補(bǔ)水裝置與分離釜側(cè)壁連接處設(shè)在磁翻板液位計(jì)的中間位置，設(shè)置磁翻板液位計(jì)的目的是為了能夠?qū)崟r(shí)了解分離釜內(nèi)的液位，同時(shí)磁翻板液位計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)程輸送。

所述分離釜側(cè)壁還設(shè)有高低液位開關(guān)，所述高低液位開關(guān)與電磁補(bǔ)水閥進(jìn)行信號(hào)傳遞，當(dāng)分離釜內(nèi)液位低時(shí)，高低液位開關(guān)可以輸送信號(hào)給電磁補(bǔ)水閥向分離釜供水，當(dāng)液位高時(shí)，則可以輸送信號(hào)給電磁補(bǔ)水閥停止供水，即自動(dòng)調(diào)節(jié)分離釜內(nèi)的液位高度。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。