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一種內嚙合齒輪泵的制作方法

文檔序號:11247738閱讀:1197來源:國知局
一種內嚙合齒輪泵的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及齒輪泵技術領域,尤其涉及一種內嚙合齒輪泵。



背景技術:

目前,常規(guī)的內嚙合齒輪泵通常包括泵體和設于泵體內的外齒輪和內齒輪,外齒輪和內齒輪緊靠一邊相嚙合,而另一邊則被月牙板隔開。月牙板將外齒輪和內齒輪之間的非嚙合區(qū)域隔成兩個空間,兩齒輪脫嚙的空間是吸油區(qū),而趨向嚙合的空間是壓油區(qū)。外齒輪一般與傳動軸相連或者制成一體,并由驅動裝置帶動旋轉。當內嚙合齒輪泵工作時,外齒輪高速旋轉并帶動內齒輪旋轉,在外齒輪與內齒輪傳動的過程中,兩齒輪脫嚙的吸油區(qū)密閉空間容積增大,形成負壓,從泵體上的進油口吸入油液,而兩齒趨向嚙合的壓油區(qū)密閉空間容積縮小,將油液從泵體上的出油口擠出。

內嚙合齒輪泵在使用過程中,零件不可避免的出現磨損,造成產品的損傷。且容易出現月牙副板斷裂、齒輪泵噪音大的問題。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本發(fā)明提供一種內嚙合齒輪泵,使得內嚙合齒輪泵在使用過程中,零部件避免的出現磨損,且保護月牙副板不易斷裂、解決齒輪泵噪音大的問題。

本發(fā)明為實現上述目的而采取的技術方案為:

一種內嚙合齒輪泵,該泵包括泵體及其設置在泵體內相嚙合的內齒圈和齒輪軸,所述的齒輪軸偏心地布置在內齒圈內,且所述的齒輪軸在一個圓周區(qū)段中與內齒圈相嚙合,使其所述的齒輪軸與內齒圈之間存在著月形的間隙,所述的間隙內設置月牙主板和月牙副板,所述的月牙主板的內圓弧緊貼齒輪軸,月牙副板的外圓弧緊貼內齒圈,所述的齒輪軸的上下兩側分別設置側板,使其所述的側板、月牙主板、月牙副板所形成的一個第一封閉空間體,所述的月牙主板和月牙副板之間設置彈性密封機構,所述的彈性密封機構將其月牙副板與月牙主板的貼合面圓弧段至少分成3段,使其牙副板與月牙主板之間至少存有一個第二密封空間體,月牙副板與月牙主板的上段通過月牙主板和月牙副板之間的空擋與高壓區(qū)相通,第二密封空間體通過至少一面?zhèn)劝迳显O置引流機構與高壓區(qū)相通。

作為進一步改進,所述的上段區(qū)域內的月牙副板上設置平衡槽。

作為進一步改進,所述的彈性密封機構包括月牙主板和月牙副板之間設置放置片彈簧和密封棒的空間,所述的空間內設置片彈簧和密封棒。

作為進一步改進,所述的片彈簧和密封棒將月牙副板與月牙主板的貼合面圓弧段分成ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段。

作為進一步改進,ⅰ段區(qū)域內通過月牙主板和月牙副板之間的空擋與高壓區(qū)相通,所述的引流機構包括側板上設置眉毛槽和ⅱ段封閉區(qū)域內月牙副板上設置通油槽。

本發(fā)明在壓力的推動下,月牙主板始終緊貼齒輪軸,月牙副板始終緊貼內齒圈,即使內嚙合齒輪泵運行一段時間后,由于壓力的作用,磨損也會得到補償,有效的保證了內嚙合齒輪泵可靠的工作,所述的平衡槽能夠有效的聯(lián)通月牙副板的左右兩側液壓油,使月牙副板無論在何種位置時,其兩側壓力都相等,使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài),從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明月牙副板的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明側板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1-3所示,一種內嚙合齒輪泵,該泵包括泵體1及其設置在泵體內相嚙合的內齒圈3和齒輪軸2,所述的齒輪軸2偏心地布置在內齒圈3內,且所述的齒輪軸2在一個圓周區(qū)段中與內齒圈3相嚙合,使其所述的齒輪軸2與內齒圈3之間存在著月形的間隙,所述的間隙內設置月牙主板4和月牙副板5,所述的月牙主板4的內圓弧緊貼齒輪軸2,月牙副板5的外圓弧緊貼內齒圈3,所述的齒輪軸2的上下兩側分別設置側板9,使其所述的側板9、月牙主板4、月牙副板5所形成的一個第一封閉空間體,所述的月牙主板4和月牙副板5之間設置彈性密封機構,所述的彈性密封機構包括月牙主板4和月牙副板5之間設置放置片彈簧6和密封棒7的空間,所述的空間內設置片彈簧6和密封棒7;所述的片彈簧6和密封棒7將月牙副板5與月牙主板4的貼合面圓弧段分成ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段;使其ⅱ段為第二密封空間體,ⅰ段區(qū)域內通過月牙主板4和月牙副板5之間的空擋s與高壓區(qū)b相通,ⅱ段封閉區(qū)域通過至少一面?zhèn)劝?上設置眉毛槽9.1和ⅱ段封閉區(qū)域內月牙副板上設置通油槽5.1與高壓區(qū)b相通。

內嚙合齒輪泵工作原理如下:齒輪軸2在原動機的帶動下逆時針旋轉,齒輪軸2旋轉的同時也帶動了內齒圈3的旋轉。在齒輪軸從泵體3的t口方向旋轉到泵體3的p口方向的過程中,由齒輪軸2、內齒圈3、以及側板9、月牙主板4、月牙副板5所形成的封閉空間體積逐漸變小。因此液壓油經過泵體1的t口和內齒圈3.1的通油口后進入低壓區(qū)a后,在跟隨齒輪軸2和內齒圈3繼續(xù)旋轉的過程中,逐漸被壓縮,壓力逐漸升高,最終達到高壓區(qū)b,從泵體1的p口流走。

在月牙主板4和月牙副板5之間,設計了放置片彈簧和密封棒的空間。片彈簧和密封棒將月牙副板5與月牙主板4的貼合面圓弧段分成了三段:ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段。ⅰ段通過空擋s和高壓區(qū)相通,高壓區(qū)b的液壓油通過眉毛槽9.1、通油槽5.1后進入由密封棒7、月牙主板4、月牙副板5構成的第二密封空間體。在該壓力的推動下,月牙主板4始終緊貼齒輪軸2,月牙副板5始終緊貼內齒圈3,即使內嚙合齒輪泵運行一段時間后,由于壓力的作用,磨損也會得到補償,有效的保證了內嚙合齒輪泵可靠的工作。

因月牙副板5的外圓弧緊貼內齒圈3,在內齒圈3的旋轉過程中,由于摩擦力的作用,不可避免的存在內齒圈3帶動月牙副板5旋轉,直至月牙副板5抵住月牙主板4,導致月牙主板4和月牙副板5之間的空擋s消失。當空擋s沒有消失時,月牙副板5在ⅰ段的左右兩側通過空擋s聯(lián)通,兩邊的壓力相等,月牙副板5受力平衡,當空擋s消失后,月牙副板5右側的高壓油無法進入左側,導致月牙副板5受力不平衡。月牙副板5在右側高壓壓力的作用下,產生彈性變形和振動,從而導致產品在運行過程中因振動產生過大噪聲,并最終導致月牙副板斷裂。

在ⅰ段區(qū)域內的月牙副板上設置平衡槽10。該平衡槽10能夠有效的連通月牙副板5的左右兩側液壓油,使月牙副板5無論在何種位置時,其兩側壓力都相等,使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài),從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明涉及齒輪泵技術領域,尤其涉及一種內嚙合齒輪泵。該泵包括泵體、內齒圈和齒輪軸,齒輪軸在一個圓周區(qū)段中與內齒圈相嚙合,使其齒輪軸與內齒圈之間存在著月形的間隙,間隙內設置月牙主板和月牙副板,月牙主板的內圓弧緊貼齒輪軸,月牙副板的外圓弧緊貼內齒圈,本發(fā)明在壓力的推動下,月牙主板始終緊貼齒輪軸,月牙副板始終緊貼內齒圈,即使內嚙合齒輪泵運行一段時間后,由于壓力的作用,磨損也會得到補償,有效的保證了內嚙合齒輪泵可靠的工作,平衡槽能夠有效的聯(lián)通月牙副板的左右兩側液壓油,使月牙副板無論在何種位置時,其兩側壓力都相等,使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài),從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。

技術研發(fā)人員:楊小理
受保護的技術使用者:海特克液壓有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.16
技術公布日:2017.09.15
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