本發(fā)明涉及一種制冷壓縮機(jī)，具體涉及一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)冰箱、冷柜等制冷器具提出了更高的節(jié)能減排要求，壓縮機(jī)是冰箱、冷柜的“心臟”，是實(shí)現(xiàn)制冷的核心部件，提升壓縮機(jī)的能效比，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排要求的重要工作。

2、壓縮機(jī)的回氣管、下殼體、波紋管和吸氣消聲器依次前后貼合而成密封直接吸氣式結(jié)構(gòu)，使用直接吸氣式結(jié)構(gòu)后，經(jīng)回氣管和波紋管直接進(jìn)入吸氣消聲器的氣態(tài)制冷劑未經(jīng)殼體內(nèi)高溫氣體的加熱，能夠有效提升壓縮機(jī)吸氣過(guò)程的吸氣密度，在壓縮機(jī)排量和轉(zhuǎn)速固定的情況下，能夠有效提升吸氣質(zhì)量流量，從而提升壓縮機(jī)能效比；但是，回氣管中也可能存在液態(tài)制冷劑，直接進(jìn)入吸氣消聲器后，造成吸氣閥片液擊，導(dǎo)致吸氣閥片碎裂而損壞壓縮機(jī)，影響了直接吸氣式結(jié)構(gòu)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的直接吸氣式結(jié)構(gòu)存在的液態(tài)制冷劑直接沖擊吸氣閥片導(dǎo)致的吸氣閥片碎裂問(wèn)題，提出一種能夠?qū)庖夯旌现评鋭┻M(jìn)行氣液分離，一方面使氣態(tài)制冷劑正常通過(guò)，另一方面收集液態(tài)制冷劑，從而防止液態(tài)制冷劑沖擊吸氣閥片，而導(dǎo)致吸氣閥片碎裂的防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，包括：

4、吸氣消聲器,?吸氣消聲器包括消聲器內(nèi)腔及進(jìn)氣管；

5、氣液分離器，氣液分離器包括氣液分離腔及與氣液分離腔相連通的分離進(jìn)口和分離出口；

6、當(dāng)氣液混合制冷劑通過(guò)進(jìn)氣管和分離進(jìn)口進(jìn)入氣液分離腔后，通過(guò)氣液分離腔內(nèi)進(jìn)行氣液分離，其中氣態(tài)制冷劑直接通過(guò)分離出口進(jìn)入消聲器內(nèi)腔，液態(tài)制冷劑收集在氣液分離腔內(nèi)。本方案的制冷壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中的氣液混合制冷劑通過(guò)進(jìn)氣管和分離進(jìn)口進(jìn)入氣液分離腔后，一方面可以使氣態(tài)制冷劑正常通過(guò)，具體的，氣態(tài)制冷劑通過(guò)分離出口進(jìn)入消聲器內(nèi)腔，然后進(jìn)入制冷壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中；另一方面可以收集來(lái)自系統(tǒng)的液態(tài)制冷劑，并在氣液分離腔內(nèi)的液態(tài)制冷劑重新汽化后重新進(jìn)入系統(tǒng)；如此，能夠最大限度地降低閥片液擊的風(fēng)險(xiǎn)，從而防止液態(tài)制冷劑沖擊吸氣閥片，而導(dǎo)致吸氣閥片碎裂的問(wèn)題。同時(shí)，還能夠有效降低液態(tài)制冷劑在制冷壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中循環(huán)，從而降低制冷系統(tǒng)噪聲。

7、作為優(yōu)選，氣液分離器還包括設(shè)置在氣液分離腔頂部的輸氣管路，輸氣管路連通氣液分離腔與消聲器內(nèi)腔，輸氣管路的內(nèi)孔構(gòu)成所述的分離出口。將輸氣管路設(shè)置在氣液分離腔頂部，如此，一方面，不會(huì)影響氣態(tài)制冷劑通過(guò)，另一方面，有利于將液態(tài)制冷劑收集在氣液分離腔內(nèi)。

8、作為優(yōu)選，分離進(jìn)口設(shè)置在消聲器內(nèi)腔的側(cè)面上，且分離進(jìn)口上設(shè)有濾網(wǎng)。將分離進(jìn)口設(shè)置在消聲器內(nèi)腔的側(cè)面上，有利于液態(tài)制冷劑收進(jìn)入消聲器內(nèi)腔后，通過(guò)撞擊內(nèi)壁的方式，實(shí)現(xiàn)氣液分離。而濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步阻斷液態(tài)制冷劑的輸送，提高氣液分離效果。

9、作為優(yōu)選，氣液分離器位于消聲器內(nèi)腔內(nèi)，且氣液分離腔的底部設(shè)有分離器滴液孔。氣液分離器位于消聲器內(nèi)腔內(nèi)，不僅有利于提高結(jié)構(gòu)緊湊性；而且可以使未在氣液分離腔內(nèi)汽化的液態(tài)制冷劑，通過(guò)分離器滴液孔向下排出滴落，并在消聲器內(nèi)腔內(nèi)，使液態(tài)制冷劑重新汽化。

10、作為優(yōu)選，吸氣消聲器還包括內(nèi)插管，所述內(nèi)插管上設(shè)有肋板，所述消聲器內(nèi)腔設(shè)有與肋板配合的卡槽，所述肋板插設(shè)在卡槽內(nèi)，從而將內(nèi)插管固定在消聲器內(nèi)腔內(nèi)，所述氣液分離器位于消聲器內(nèi)腔內(nèi)，氣液分離器連接在內(nèi)插管上。如此，可以方便氣液分離器的定位安裝。

11、作為優(yōu)選，吸氣消聲器還包括出氣管路，出氣管路位于吸氣消聲器的頂部并與消聲器內(nèi)腔連通，所述內(nèi)插管呈上下延伸，內(nèi)插管的上端正對(duì)出氣管路，內(nèi)插管的下端與消聲器內(nèi)腔連通。如此，可以提升消聲器的輸氣能力。

12、作為優(yōu)選，進(jìn)氣管的出口端朝向分離進(jìn)口。如此，可以使氣液混合制冷劑通過(guò)進(jìn)氣管和分離進(jìn)口直接進(jìn)入氣液分離腔。

13、作為優(yōu)選，進(jìn)氣管的出口端與分離進(jìn)口之間的間隙為0-2mm。如此，確保進(jìn)入進(jìn)氣管的氣液混合制冷劑能夠直接進(jìn)入氣液分離腔。

14、作為優(yōu)選，消聲器內(nèi)腔的底部設(shè)有消聲器滴液孔。如此，可以使未在消聲器內(nèi)汽化的液態(tài)制冷劑，排出消聲器進(jìn)行進(jìn)一步汽化。

15、作為優(yōu)選，吸氣消聲器和氣液分離器位于殼體內(nèi)，所述吸氣消聲器還包括平衡腔與平衡孔，所述平衡孔設(shè)置在平衡腔的內(nèi)壁上并連通平衡腔與殼體的內(nèi)腔，所述平衡腔位于消聲器內(nèi)腔的一側(cè)，且平衡腔與消聲器內(nèi)腔相連通。該結(jié)構(gòu)的平衡腔與平衡孔可以調(diào)節(jié)氣液分離腔、消聲器內(nèi)腔和殼體之間的壓力差，防止氣液分離腔和消聲器碎裂。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、能夠?qū)χ评鋲嚎s機(jī)制冷系統(tǒng)中的氣液混合制冷劑進(jìn)行氣液分離，一方面使氣態(tài)制冷劑正常通過(guò)，另一方面收集液態(tài)制冷劑，從而防止液態(tài)制冷劑沖擊吸氣閥片，而導(dǎo)致吸氣閥片碎裂的問(wèn)題。同時(shí)，還能夠有效降低液態(tài)制冷劑在制冷壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中循環(huán)，從而降低制冷系統(tǒng)噪聲。

技術(shù)特征：

1.一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述氣液分離器還包括設(shè)置在氣液分離腔頂部的輸氣管路，輸氣管路連通氣液分離腔與消聲器內(nèi)腔，輸氣管路的內(nèi)孔構(gòu)成所述的分離出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述分離進(jìn)口設(shè)置在消聲器內(nèi)腔的側(cè)面上，且分離進(jìn)口上設(shè)有濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述氣液分離器位于消聲器內(nèi)腔內(nèi)，且氣液分離腔的底部設(shè)有分離器滴液孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述吸氣消聲器還包括內(nèi)插管，所述內(nèi)插管上設(shè)有肋板，所述消聲器內(nèi)腔設(shè)有與肋板配合的卡槽，所述肋板插設(shè)在卡槽內(nèi)，從而將內(nèi)插管固定在消聲器內(nèi)腔內(nèi)，所述氣液分離器位于消聲器內(nèi)腔內(nèi)，氣液分離器連接在內(nèi)插管上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述吸氣消聲器還包括出氣管路，出氣管路位于吸氣消聲器的頂部并與消聲器內(nèi)腔連通，所述內(nèi)插管呈上下延伸，內(nèi)插管的上端正對(duì)出氣管路，內(nèi)插管的下端與消聲器內(nèi)腔連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述進(jìn)氣管的出口端朝向分離進(jìn)口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述進(jìn)氣管的出口端與分離進(jìn)口之間的間隙為0-2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，所述消聲器內(nèi)腔的底部設(shè)有消聲器滴液孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括殼體，所述吸氣消聲器和氣液分離器位于殼體內(nèi)，所述吸氣消聲器還包括平衡腔與平衡孔，所述平衡孔設(shè)置在平衡腔的內(nèi)壁上并連通平衡腔與殼體的內(nèi)腔，所述平衡腔位于消聲器內(nèi)腔的一側(cè)，且平衡腔與消聲器內(nèi)腔相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)，旨在提供一種能夠?qū)庖夯旌现评鋭┻M(jìn)行氣液分離，一方面使氣態(tài)制冷劑正常通過(guò)，另一方面收集液態(tài)制冷劑，從而防止液態(tài)制冷劑沖擊吸氣閥片，而導(dǎo)致吸氣閥片碎裂的防液擊的直接吸氣消聲器結(jié)構(gòu)。它包括：吸氣消聲器,吸氣消聲器包括消聲器內(nèi)腔及進(jìn)氣管；氣液分離器，氣液分離器包括氣液分離腔及與氣液分離腔相連通的分離進(jìn)口和分離出口；當(dāng)氣液混合制冷劑通過(guò)進(jìn)氣管和分離進(jìn)口進(jìn)入氣液分離腔后，通過(guò)氣液分離腔內(nèi)進(jìn)行氣液分離，其中氣態(tài)制冷劑直接通過(guò)分離出口進(jìn)入消聲器內(nèi)腔，液態(tài)制冷劑收集在氣液分離腔內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳斌,王家啟,周慧,陸龍泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：加西貝拉壓縮機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19