本發(fā)明屬于散熱風(fēng)扇，具體為一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組。

背景技術(shù)：

1、散熱風(fēng)扇是一種用來降溫的設(shè)備，它通過將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，利用強(qiáng)制熱對(duì)流的方式來進(jìn)行散熱，這種設(shè)備因其高效和可靠性，在眾多領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，無論是家用電器、電腦硬件、工業(yè)生產(chǎn)，還是汽車引擎冷卻系統(tǒng)，散熱風(fēng)扇都扮演著至關(guān)重要的角色；

2、熱電四期鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝了四臺(tái)大型高壓變頻器，這些變頻器內(nèi)部的變壓器在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致溫度迅速升高，因此，在變頻器工作期間，圍繞變壓器的六個(gè)散熱風(fēng)扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、然而，由于這些散熱風(fēng)扇僅通過一根電源線并聯(lián)供電，若其中一個(gè)風(fēng)扇發(fā)生短路故障并觸發(fā)空氣開關(guān)保護(hù)性跳閘，其他風(fēng)扇也會(huì)隨之?dāng)嚯娡Ｖ构ぷ?，這將導(dǎo)致變壓器無法得到充分的冷卻，溫度會(huì)持續(xù)攀升，最終觸發(fā)變頻器的保護(hù)機(jī)制，導(dǎo)致其停機(jī)，從而直接影響鍋爐引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，包括外殼，所述外殼的頂端通過連接組件安裝有檢修蓋，所述檢修蓋的內(nèi)壁均勻開設(shè)有第一散熱孔，所述檢修蓋的內(nèi)部設(shè)置有控制組件，所述檢修蓋的頂端設(shè)置有清潔組件；

3、所述外殼設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述外殼的內(nèi)壁皆安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩端均連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定安裝有扇葉，所述扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼的內(nèi)部。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢修蓋內(nèi)部的連接軸，所述連接軸分布在檢修蓋的四角，所述連接軸穿過檢修蓋的內(nèi)壁并嵌入在外殼內(nèi)，所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有滑槽和限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一凸塊，所述第一凸塊固定安裝在連接軸的外壁。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接軸的頂端固定連接有第二凸塊，所述第二凸塊設(shè)置在檢修蓋的上方。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述控制組件包括滑動(dòng)安裝在檢修蓋內(nèi)的第一控制板，所述第一控制板的側(cè)壁固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板設(shè)置在檢修蓋的一側(cè)，所述檢修蓋的另一側(cè)開設(shè)有凹槽。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一控制板的側(cè)壁固定連接有連接板，所述連接板的底端安裝有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有第二控制板，所述第二控制板滑動(dòng)安裝在外殼的內(nèi)部，所述外殼的側(cè)壁均勻開設(shè)有第二散熱孔。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接板與連接塊之間滑動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，其中一個(gè)所述連接軸的外壁固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有齒條板，所述齒條板的一端固定連接有楔塊，所述楔塊的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一端固定安裝有推板，所述推板嵌入在凹槽的內(nèi)壁。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述移動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在檢修蓋的內(nèi)部，所述移動(dòng)桿與檢修蓋之間設(shè)置有彈簧。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清潔組件包括設(shè)置在檢修蓋頂端的刮板，所述刮板的外壁固定安裝有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢修蓋的內(nèi)部，所述環(huán)形齒輪的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪的內(nèi)部固定安裝有第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部固定安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部嵌入有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端安裝有皮帶輪組，所述皮帶輪組遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置在另一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁呈環(huán)形陣列均勻安裝有連接桿，所述連接桿滑動(dòng)安裝在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、本發(fā)明通過每個(gè)散熱風(fēng)扇配備單獨(dú)的電源電纜以及單獨(dú)的空氣開關(guān)，改變了散熱風(fēng)扇現(xiàn)有的接線方式，實(shí)現(xiàn)每個(gè)散熱風(fēng)扇的獨(dú)立保護(hù)控制機(jī)制，因此可以保證在其中任何一個(gè)風(fēng)扇故障的情況下，其他風(fēng)扇仍然能夠繼續(xù)運(yùn)行來對(duì)變壓器進(jìn)行有效的散熱，減少了高壓變頻器因內(nèi)部散熱風(fēng)扇問題而導(dǎo)致的故障停機(jī)，提高了引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

15、本發(fā)明通過連接組件的設(shè)置，在某一個(gè)散熱風(fēng)扇故障需檢修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)該個(gè)風(fēng)扇處的四個(gè)連接軸，連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一凸塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一凸塊在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌箟K轉(zhuǎn)動(dòng)至與滑槽重合時(shí)，將檢修蓋向上移動(dòng)，檢修蓋的移動(dòng)帶動(dòng)連接軸和第一凸塊從滑槽內(nèi)滑出，從而對(duì)該個(gè)故障的散熱風(fēng)扇進(jìn)行檢修，檢修后，需要將檢修蓋重新安裝回外殼的頂端時(shí)，首先將檢修蓋放置在外殼的上方，然后將連接軸嵌入滑槽內(nèi)，當(dāng)檢修蓋的下表面與外殼的上表面貼合時(shí)，第一凸塊嵌入至限位槽內(nèi)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸，使第一凸塊在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，讓第一凸塊與滑槽錯(cuò)開，從而將檢修蓋安裝至外殼的頂端，安裝拆卸的方式簡單便捷。

16、本發(fā)明通過控制組件的設(shè)置，在某一個(gè)風(fēng)扇故障需將檢修蓋拆下檢修時(shí)，可將相鄰檢修蓋中的移動(dòng)板滑入檢修蓋內(nèi)，移動(dòng)板的移動(dòng)帶動(dòng)第一控制板的移動(dòng)，使第一控制板與第一散熱孔重合將其封閉，同時(shí)，第一控制板的移動(dòng)帶動(dòng)連接板的移動(dòng)，連接板的移動(dòng)帶動(dòng)連接塊的移動(dòng)，連接塊的移動(dòng)帶動(dòng)第二控制板的移動(dòng)，使第二控制板將第二散熱孔打開，此時(shí)散熱氣體從第二散熱孔排出，避免在檢修某一個(gè)散熱扇時(shí)，相鄰的散熱扇氣體直吹檢修人員的面部，散熱扇吹出的氣體可能帶有塵埃、油污或其他微小顆粒，這些顆粒進(jìn)入眼睛可能導(dǎo)致視線模糊，干擾檢修人員的維修從而降低工作效率，改變相鄰的散熱扇風(fēng)向流動(dòng)有助于減少對(duì)檢修人員的干擾，從而提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的頂端通過連接組件安裝有檢修蓋（2），所述檢修蓋（2）的內(nèi)壁均勻開設(shè)有第一散熱孔（6），所述檢修蓋（2）的內(nèi)部設(shè)置有控制組件，所述檢修蓋（2）的頂端設(shè)置有清潔組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述連接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢修蓋（2）內(nèi)部的連接軸（7），所述連接軸（7）分布在檢修蓋（2）的四角，所述連接軸（7）穿過檢修蓋（2）的內(nèi)壁并嵌入在外殼（1）內(nèi)，所述外殼（1）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（9）和限位槽（10），所述限位槽（10）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一凸塊（8），所述第一凸塊（8）固定安裝在連接軸（7）的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述連接軸（7）的頂端固定連接有第二凸塊（11），所述第二凸塊（11）設(shè)置在檢修蓋（2）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述控制組件包括滑動(dòng)安裝在檢修蓋（2）內(nèi)的第一控制板（12），所述第一控制板（12）的側(cè)壁固定連接有移動(dòng)板（13），所述移動(dòng)板（13）設(shè)置在檢修蓋（2）的一側(cè)，所述檢修蓋（2）的另一側(cè)開設(shè)有凹槽（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述第一控制板（12）的側(cè)壁固定連接有連接板（17），所述連接板（17）的底端安裝有連接塊（18），所述連接塊（18）的底端固定連接有第二控制板（16），所述第二控制板（16）滑動(dòng)安裝在外殼（1）的內(nèi)部，所述外殼（1）的側(cè)壁均勻開設(shè)有第二散熱孔（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述連接板（17）與連接塊（18）之間滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：其中一個(gè)所述連接軸（7）的外壁固定安裝有第一齒輪（19），所述第一齒輪（19）的一側(cè)嚙合連接有齒條板（20），所述齒條板（20）的一端固定連接有楔塊（21），所述楔塊（21）的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿（22），所述移動(dòng)桿（22）的一端固定安裝有推板（23），所述推板（23）嵌入在凹槽（14）的內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述移動(dòng)桿（22）滑動(dòng)安裝在檢修蓋（2）的內(nèi)部，所述移動(dòng)桿（22）與檢修蓋（2）之間設(shè)置有彈簧（24）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述清潔組件包括設(shè)置在檢修蓋（2）頂端的刮板（33），所述刮板（33）的外壁固定安裝有環(huán)形齒輪（32），所述環(huán)形齒輪（32）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢修蓋（2）的內(nèi)部，所述環(huán)形齒輪（32）的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪（30），所述第三齒輪（30）的內(nèi)部固定安裝有第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸（31），所述第三齒輪（30）的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪（29），所述第二齒輪（29）的內(nèi)部固定安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（27），所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（27）的內(nèi)部嵌入有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的底端安裝有皮帶輪組（25），所述皮帶輪組（25）遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的一端設(shè)置在另一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4）的外壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的外壁呈環(huán)形陣列均勻安裝有連接桿（28），所述連接桿（28）滑動(dòng)安裝在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（27）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種獨(dú)立電源散熱風(fēng)扇組，包括外殼，外殼的頂端通過連接組件安裝有檢修蓋，檢修蓋的內(nèi)壁均勻開設(shè)有第一散熱孔，檢修蓋的內(nèi)部設(shè)置有控制組件，檢修蓋的頂端設(shè)置有清潔組件，外殼設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)外殼的內(nèi)壁皆安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的兩端均連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定安裝有扇葉，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼的內(nèi)部，本裝置每個(gè)散熱風(fēng)扇配備單獨(dú)的電源電纜以及單獨(dú)的空氣開關(guān)，改變了散熱風(fēng)扇現(xiàn)有的接線方式，實(shí)現(xiàn)每個(gè)散熱風(fēng)扇的獨(dú)立保護(hù)控制機(jī)制，減少了高壓變頻器因內(nèi)部散熱風(fēng)扇問題而導(dǎo)致的故障停機(jī)，提高了引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陶超,徐愛鵬,朱江力,錢海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山鷹國際控股股份公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15