本發(fā)明涉及電液泵，具體涉及一種集成式電液泵。

背景技術(shù)：

1、電液泵是一種將電機(jī)、液壓泵、閥、油箱和傳感器等部件高度集成的新型液壓動(dòng)力單元，將電機(jī)和液壓泵共軸共轉(zhuǎn)子，液壓泵芯內(nèi)嵌于電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)。電液泵的主要工作原理是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再通過(guò)液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。電機(jī)轉(zhuǎn)子直接作用于液壓泵的主動(dòng)外齒圈或齒輪軸，帶動(dòng)液壓泵工作。

2、公告號(hào)為cn221647152u的現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種集成式電液泵，包括殼體，殼體的后端封閉、前端與殼體蓋密封連接，殼體的內(nèi)部安裝有電機(jī)組件和液壓泵組件，電機(jī)組件包括電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝于電機(jī)定子的內(nèi)側(cè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心設(shè)置有容置腔，液壓泵組件安裝于容置腔內(nèi)，液壓泵組件包括主動(dòng)外齒圈、被動(dòng)內(nèi)齒輪和月牙板，被動(dòng)內(nèi)齒輪設(shè)置于主動(dòng)外齒圈內(nèi)并與其相互嚙合，主動(dòng)外齒圈與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接，月牙板將主動(dòng)外齒圈和被動(dòng)內(nèi)齒輪之間的腔室分隔為相互獨(dú)立的腔室i和腔室ii，殼體蓋上設(shè)置有油孔i和油孔ii，油孔i、腔室i相互連通，油孔ii、腔室ii相互連通。

3、然而，該現(xiàn)有的集成式電液泵還存在缺陷，例如電液泵沒(méi)有設(shè)置防止油液回流的結(jié)構(gòu)，油液被抽吸之后容易部分回流，導(dǎo)致油液的輸送效率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種集成式電液泵，解決現(xiàn)有技術(shù)中電液泵沒(méi)有設(shè)置防止油液回流的結(jié)構(gòu)，油液被抽吸之后容易部分回流，導(dǎo)致油液的輸送效率偏低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種集成式電液泵，包括：

4、輸送組件，包括機(jī)殼和設(shè)于所述機(jī)殼的液體輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼形成有液體輸送通道和排液通道，所述液體輸送通道的一端連通所述液體輸送機(jī)構(gòu)；及

5、蓄能組件，包括單向閥，所述單向閥設(shè)于所述機(jī)殼，所述單向閥能夠在所述液體輸送通道朝向所述排液通道輸送液體時(shí)開(kāi)啟，以使所述排液通道連通所述液體輸送通道的另一端，所述單向閥能夠在受到的液壓低于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)關(guān)閉，以隔絕所述排液通道與所述液體輸送通道。

6、在一些實(shí)施例中，所述蓄能組件包括活塞，所述活塞滑動(dòng)設(shè)于所述緩沖腔并將所述緩沖腔隔成氣腔與液腔，所述液腔能夠在所述單向閥打開(kāi)時(shí)連通所述液體輸送通道和所述排液通道。

7、在一些實(shí)施例中，所述機(jī)殼設(shè)置有用于給所述氣腔充氣的充氣口，所述蓄能組件還包括充氣塞，所述充氣塞可拆卸設(shè)置于所述充氣口。

8、在一些實(shí)施例中，所述活塞的外壁設(shè)置有耐磨支承環(huán)，所述耐磨支承環(huán)彈性抵接所述緩沖腔腔壁。

9、在一些實(shí)施例中，所述活塞的外壁還設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)彈性抵接所述緩沖腔腔壁。

10、在一些實(shí)施例中，所述液體輸送機(jī)構(gòu)包括定子、轉(zhuǎn)子和齒輪組，所述定子固定設(shè)于所述機(jī)殼，所述轉(zhuǎn)子連接所述齒輪組，所述齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述機(jī)殼。

11、在一些實(shí)施例中，所述單向閥包括閥體、閥芯、彈性件和后蓋，所述閥體的一端開(kāi)設(shè)有入液口，另一端連接所述后蓋，所述后蓋開(kāi)設(shè)有出液口，所述閥芯活動(dòng)設(shè)于所述閥體內(nèi)部，所述彈性件連接所述閥芯并能夠通過(guò)彈性力驅(qū)使所述閥芯封堵所述入液口。

12、在一些實(shí)施例中，所述排液通道具有多個(gè)，多個(gè)所述排液通道圍繞所述機(jī)殼的周側(cè)布置，多個(gè)所述排液通道均連通于所述緩沖腔。

13、在一些實(shí)施例中，所述排液通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道相連通且呈夾角設(shè)置，所述第一通道連通所述緩沖腔。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的集成式電液泵具有的液體輸送機(jī)構(gòu)能夠在工作時(shí)抽吸液體源的液體并經(jīng)過(guò)液體輸送通道輸送至單向閥，液體在經(jīng)過(guò)單向閥時(shí)能夠通過(guò)液壓驅(qū)使單向閥打開(kāi)并流入排液通道，經(jīng)過(guò)排液通道進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為執(zhí)行機(jī)構(gòu)供給液體。液體輸送機(jī)構(gòu)在暫停工作時(shí)，單向閥受到的液壓低于預(yù)設(shè)壓力值以關(guān)閉，隔絕排液通道與液體輸送通道，防止液體回流，使得液體輸送效率高。

技術(shù)特征：

1.一種集成式電液泵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式電液泵，其特征在于，所述蓄能組件還包括蓄缸，所述蓄缸連接所述機(jī)殼且內(nèi)部形成有緩沖腔，所述緩沖腔連通所述排液通道，并能夠在所述單向閥打開(kāi)時(shí)連通所述液體輸送通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式電液泵，其特征在于，所述蓄能組件包括活塞，所述活塞滑動(dòng)設(shè)于所述緩沖腔并將所述緩沖腔隔成氣腔與液腔，所述液腔能夠在所述單向閥打開(kāi)時(shí)連通所述液體輸送通道和所述排液通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式電液泵，其特征在于，所述機(jī)殼設(shè)置有用于給所述氣腔充氣的充氣口，所述蓄能組件還包括充氣塞，所述充氣塞可拆卸設(shè)置于所述充氣口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式電液泵，其特征在于，所述活塞的外壁設(shè)置有耐磨支承環(huán)，所述耐磨支承環(huán)彈性抵接所述緩沖腔腔壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成式電液泵，其特征在于，所述活塞的外壁還設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)彈性抵接所述緩沖腔腔壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式電液泵，其特征在于，所述液體輸送機(jī)構(gòu)包括定子、轉(zhuǎn)子和齒輪組，所述定子固定設(shè)于所述機(jī)殼，所述轉(zhuǎn)子連接所述齒輪組，所述齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述機(jī)殼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式電液泵，其特征在于，所述單向閥包括閥體、閥芯、彈性件和后蓋，所述閥體的一端開(kāi)設(shè)有入液口，另一端連接所述后蓋，所述后蓋開(kāi)設(shè)有出液口，所述閥芯活動(dòng)設(shè)于所述閥體內(nèi)部，所述彈性件連接所述閥芯并能夠通過(guò)彈性力驅(qū)使所述閥芯封堵所述入液口。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式電液泵，其特征在于，所述排液通道具有多個(gè)，多個(gè)所述排液通道圍繞所述機(jī)殼的周側(cè)布置，多個(gè)所述排液通道均連通于所述緩沖腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集成式電液泵，其特征在于，所述排液通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道相連通且呈夾角設(shè)置，所述第一通道連通所述緩沖腔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成式電液泵，涉及電液泵技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送組件和蓄能組件，輸送組件包括機(jī)殼和設(shè)于機(jī)殼的液體輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)殼形成有液體輸送通道和排液通道。蓄能組件包括蓄缸和單向閥，單向閥設(shè)于液體輸送通道，蓄缸連接機(jī)殼且內(nèi)部形成有緩沖腔，緩沖腔能夠在所述單向閥打開(kāi)時(shí)連通液體輸送通道和排液通道。集成式電液泵具有的液體輸送機(jī)構(gòu)能夠在工作時(shí)抽吸液體源的液體并經(jīng)過(guò)液體輸送通道輸送至單向閥，液體在經(jīng)過(guò)單向閥時(shí)能夠通過(guò)液壓驅(qū)使單向閥打開(kāi)并流入排液通道，經(jīng)過(guò)排液通道進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為執(zhí)行機(jī)構(gòu)供給液體。液體輸送機(jī)構(gòu)在暫停工作時(shí)，單向閥受到的液壓低于預(yù)設(shè)壓力值以關(guān)閉，隔絕排液通道與液體輸送通道，防止液體回流。

技術(shù)研發(fā)人員：黃立,楊永立,劉亞飛,李永濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢真友科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15