專利名稱：電動切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種諸如手持圓鋸的電動切割工具，更具體地，涉及一種用 于將動力傳輸?shù)綀A鋸鋸條的動力傳輸機構(gòu)部。傳統(tǒng)地，作為電動切割工具，例如已經(jīng)提供一種手持圓鋸。該圓鋸連接 電機的驅(qū)動軸和鋸條，以將電機的驅(qū)動力傳輸?shù)綀A鋸鋸條，從而使圓鋸鋸條 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。作為這種圓鋸的一個示例，提供了一種結(jié)構(gòu)，其中，安裝到電機軸的驅(qū) 動齒輪和安裝到鋸條軸并與驅(qū)動齒輪嚙合的末端(終端)齒輪分別由斜齒輪形 成，并且接收將要施加到鋸條軸的推力負荷的軸承安裝到鋸條軸(參見下面 的專利^^開1)。另一方面，為了防止各齒輪的齒表面碰撞引起的振動或噪聲，還提供了 一種具有用作單向離合器的軸承元件的電動工具。此外，還提供了 一種結(jié)構(gòu)， 其中，形成到圓鋸的劃線臺以使圓鋸鋸條通過其突出的開口的尺寸確定為使 得其正面的開口寬度小于其背面的開口寬度。專利公開1:日本實用新型申請公開No. HEI 7-31305 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題然而，正如在專利公開1中所示的圓鋸，在圓鋸具有由斜齒輪形成的動 力傳輸機構(gòu)部的情況下，由于支撐斜齒輪的軸承接收到推力負荷，因此其可 用壽命趨于減少。此外，借助于具有簡單結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，便于防止因各齒輪的齒表面碰撞而 引起的振動或噪聲。此外，還便于通過使形成于圓鋸的劃線臺的開口變形來提供一種具有簡 單結(jié)構(gòu)的易于使用的電動切割工具。
背景技術(shù)：
這樣，本發(fā)明的目的是提供一種用于解決上述問題的電動切割工具，更 具體地，提供一種具有能夠減小推力負荷的動力傳輸機構(gòu)部的電動切割工具。解決問題的手段為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的電動切割工具的特征在于包括主體部分和支撐主體部分的劃線臺，主體部分收納用于使圓鋸鋸條旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動部和用于將所述驅(qū)動部的動力傳輸?shù)剿鰣A鋸鋸條的動力傳輸機構(gòu)部，其中，支撐所述圓鋸鋸條的軸被設(shè)置在所述驅(qū)動部的軸與劃線臺之間，其中，所述動力傳輸機構(gòu)部設(shè)置有一對布置在同一軸上的斜齒輪，并且該對斜齒輪 具有指向同一方向的齒線。此外，根據(jù)本發(fā)明的電動切割工具的特征在于，該對斜齒輪安裝到中間 齒輪軸，其中，該對斜齒輪中的一個斜齒輪的齒線角度大于該對斜齒輪中的 另 一個斜齒輪的齒線角度，并且為所述中間齒輪軸的在另 一個斜齒輪側(cè)的端 部提供有一接收推力負荷的軸承。此外，在根據(jù)本發(fā)明的電動切割工具中，其特征在于，該對斜齒輪安裝 到中間齒輪軸，該中間齒輪軸設(shè)置有支撐該中間齒輪軸并接收施加到該中間 齒輪軸的推力負荷的軸承，該軸承由圓形內(nèi)座圈、圓形外座圈和設(shè)置在該內(nèi) 外座圏之間的多個球形元件構(gòu)成，并且用于限制所述內(nèi)座圈的旋轉(zhuǎn)的阻擋件 設(shè)置在所述內(nèi)外座圈之間。本發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由該對斜齒輪產(chǎn)生的推力負荷相互背離(denied),使得支 撐安裝有斜齒輪的軸的軸承的壽命可以延長。此外，根據(jù)本發(fā)明，通過有選^^地改變該對斜齒輪的齒線角度，可以改 變產(chǎn)生于安裝有斜齒輪的軸的推力負荷的大小。因此，通過不在其中一個軸 端部施加載荷，就沒有必要將軸承定位在用于接收載荷的軸的兩端，從而使 產(chǎn)品緊湊。此外，根據(jù)本發(fā)明，由于中間齒輪軸的旋轉(zhuǎn)得到限制，因此可以減小在 工件切割開始時或完成時因圓鋸鋸條的齒隙而導(dǎo)致的咬齒面的噪聲。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的圓鋸的正視圖。圖2是圖1所示的圓鋸的后視圖。圖3是示出圖l所示的圓鋸、劃線臺、安全罩和圓鋸鋸條之間的關(guān)系的 平面圖。圖4是沿著圖2的A-A線剖開的截面圖。圖5是示出圖1所示的圓鋸的局部被切掉的正視圖。圖6是示出動力傳輸機構(gòu)部附近的配置的放大圖。圖7是徑向軸承的示意性截面圖。參考標記l一圓鋸，la—圓鋸軸線，2—主體部分，5 —劃線臺，6—電才幾，6a—電 機軸，7c—第一齒輪，7d—第二齒輪，14一中間齒輪軸，16—軸承，31_內(nèi) 座圏，32—外座圏，33 —滾珠(球形元件)，34—保持架(保持元件)，35—抵 抗元件，100—圓鋸。
具體實施方式
下面，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的電動切割工具的實施例。此外，下 面描述的實施例示出了根據(jù)本發(fā)明的電動切割工具是手持型電圓鋸的情況。首先，將參照圖l-7描述本實施例的手持型電圓鋸(下面稱為"圓鋸100") 的結(jié)構(gòu)。此外，這里為了方便，將圖1中的左右方向描述為圓鋸的縱向，將 圖4中的左右方向描述為圓鋸的橫向。如圖1和2所示，該實施例中的圓鋸100包括具有主體部分2的殼體 4,其中，驅(qū)動部用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動切割工件(將要切割的機件)的圓鋸鋸條1， 罩部分3用于覆蓋圓鋸鋸條1的上部；以及支撐殼體4的劃線臺5。用于操作圓鋸100的手柄26設(shè)置在殼體4的上部，手柄26設(shè)置有用于 使圓鋸鋸條1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的開關(guān)桿27。此外，如圖1所示，開口 29形成于罩部分3的背面，從而在使用圓鋸 100時因圓鋸鋸條l的切削而產(chǎn)生的碎屑(切屑)可以通過該開口 29排到切割 工具之外。此外，圓鋸鋸條1的下半部由安全罩9覆蓋。當(dāng)切割工件時，安全罩9 被工件推動，從而使圓鋸鋸條1圍繞圓鋸鋸條軸la沿圖1中的箭頭方向旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動，然后容納在罩部分3內(nèi)。劃線臺5設(shè)置在殼體4的下面，從而在圓鋸100的縱向上延伸，并且劃線臺5的下表面形成在抵靠待切割工件的平坦表面中。此外，如圖3所示，用于使圓鋸鋸條1與示出工件切割位置的黑線對準的第一瞄準器5b和第二 瞄準器5c形成在圓鋸鋸條1的前方且在劃線臺5前方的左側(cè)前端。在切割 時，這些瞄準器5b和5c與繪制在工件上的黑線一致。此外，劃線臺5形成有開口5a,圓鋸鋸條1或安全罩9穿過該開口 5a。 開口 5a形成為使得開口的寬度在圓鋸鋸條1的旋轉(zhuǎn)軸la前方相對于其在背 面橫向上的寬度逐漸變窄。開口寬度在縱向上以"a"、 "b"、 "c，，和"d"四 級逐漸變窄，如圖3所示。寬度"a"加寬，以確保通過將圓鋸鋸條緊密 布置在劃線臺5附近來將圓鋸鋸條1安裝到圓鋸鋸條軸la的空間，如圖4 所示，而寬度"a"前面的寬度"b，，根據(jù)罩部分3的尺寸而變窄。寬度"b，， 前面的寬度"c"在安全罩9可以通過的范圍內(nèi)進一步變窄。設(shè)置有具有這樣的開口 5a的劃線臺5的圓鋸100可以有效地防止碎屑 堆疊在劃線臺5上，這是因為，在切割操作時，圓鋸鋸條逆時針(從左側(cè)觀 察)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而攪起的碎屑與劃線臺5的下端部碰撞。此外，開口 5a的具有寬度"d"的部分作為開口最后一級的部分，對應(yīng) 于圓鋸鋸條l的鋸條尖端，形成為在圓鋸鋸條1的圓周方向上延伸。更具體 地，該具有寬度"d"的開口部分連續(xù)地形成到劃線臺5的開口 5a,以具有 用于視覺觀察的開口部25,用于在圓鋸100的前方在視覺上觀察圓鋸鋸條1 的鋸條尖端的延長線上的黑線。視覺觀察開口 25具有外框25a,外框25a形 成為斜面以向上變寬，從而使用者使用圓鋸100時可以從上面容易地觀察到 該開口 25。本實施例的圓鋸100可以容易地通過開口 25在視覺上觀察。因 此，本實施例的圓鋸100可以在通過視覺觀察開口 25觀察到黑線位置的同 時進4于切割工作。此外，如圖1和2所示，劃線臺5通過樞轉(zhuǎn)軸15與殼體4的前端部聯(lián) 接，使得殼體4的后部是可樞轉(zhuǎn)的。殼體4的后部在樞轉(zhuǎn)軸15作為支點的 條件下相對于劃線臺5垂直地傾斜，并且調(diào)節(jié)圓鋸1從劃線臺5下面突出的 突出量，從而調(diào)節(jié)切割深度。此外，殼體4可以相對于劃線臺5傾斜，從而 通過使殼體4傾斜，來調(diào)節(jié)圓鋸鋸條1的傾斜角。如圖4所示，圓鋸100的主體部分2包括圓柱形的電才幾殼體2a和圓柱 形的齒輪箱2b,電機殼體2a容納用于使圓鋸沿逆時針方向(從左側(cè)觀察)旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動的諸如電機6的驅(qū)動部，齒輪箱2b容納與驅(qū)動部的圓鋸鋸條1有關(guān)的動力傳輸齒輪系(齒輪部)。電機殼體2a在圓鋸100的橫向上延伸，并水平地裝備有電機6。電機6 具有電機軸6a,風(fēng)扇8固定到該電機軸6a。覆蓋風(fēng)扇8的外部的外殼9插 入到電機殼體2a的空腔中并固定于此。如圖所示，齒輪箱2b設(shè)置成抵靠在 電機殼體2a的左側(cè)端部上，并固定到該電機殼體2a。如圖4-6所示，電機6的電機軸6a的兩端分別通過軸承11和12由齒輪 箱2b的右端和電機殼體2a的右端支撐。為電機軸6a的左端提供起始端側(cè) 齒輪7a，并且該起始端側(cè)齒輪7a插入到齒輪箱2b中。齒輪箱2b的底部定 位在比電機殼體2a的底表面低的位置，圓鋸鋸條1的鋸條軸la在該位置通 過軸承12和13支撐到齒輪箱2b。根據(jù)該布置，大約下半個圓鋸鋸條1從殼 體4的下端向下突出越過劃線臺5的開口 5a。末端(終端)側(cè)齒輪7b固定到 鋸條軸la的進入齒輪箱2b的部分上。如圖6所示，在齒輪箱內(nèi)容納有形成連接起始端側(cè)齒輪7a和末端側(cè)齒 輪7b的中間齒輪的第 一和第二齒輪7c和7d以及形成中間齒輪軸14的動力 傳輸機構(gòu)部15。這些第一和第二齒輪7c和7d固定地并排安裝在中間齒輪軸 14上。中間齒輪軸14的兩端部分別通過軸承16和17支撐到齒輪箱2b。此外， 在本實施例的圓鋸中，中間齒輪軸14的右端部由例如滾針軸承支撐，該滾 針軸承具有小直徑，但因為結(jié)構(gòu)原因不可能具有垂直空間而不能接收推力負 荷。另一方面，中間齒輪軸14的左端部由例如可以接收推力負荷的徑向軸 承支撐。具有上述結(jié)構(gòu)的圓鋸100的圓鋸鋸條1在電機6的動力的作用下旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動，電才幾6的動力依次通過起始端側(cè)齒輪7a、第一齒4侖7c、第二齒輪7d和 末端側(cè)齒輪7b傳輸?shù)戒彈l軸la。更具體地，動力傳輸機構(gòu)部15按照如下方式構(gòu)造。電機軸6a上的起始 端側(cè)齒輪7a形成為與電機軸6a —體成形的斜齒輪，與起始端側(cè)齒輪7a嚙 合的第一齒輪7c形成為通過鍵或壓配合整體固定到中間齒輪軸14的斜齒 輪。此外，第二齒輪7d是整體固定到中間齒輪軸14的斜齒輪，并且與第二 齒輪7d嚙合的末端側(cè)齒輪7b形成為通過鍵或壓配合整體固定到鋸條軸la 的斜齒輪。此外，第一齒輪7c的節(jié)距圓直徑大于第二齒輪7d的節(jié)距圓直徑，第一和第二齒4侖7c和7d具有沿相同方向(在該實施例中為相對于中間齒輪軸14 向右的方向)扭曲的齒線，并分別安裝在中間齒輪軸14上。如上所述，通過以使齒線沿相同方向扭曲的方式布置第一和第二齒輪7c 和7d,第一和第二齒輪7c和7d分別與起始端側(cè)齒輪7a和末端側(cè)齒輪7b嚙 合，從而推力負荷從第一齒輪7c朝第二齒輪7d施加到中間齒輪軸14，并且 推力負荷也從第二齒輪7d朝第一齒輪7c施加到中間齒輪軸14，使得推力負 荷彼此相背離(denied),從而減小了將要施加到中間齒輪軸14的推力負荷。 因此，由于施加到軸承16和17的推力負荷，可以延長這些軸承16和17的 壽命。此外，由于作為滾針軸承的軸承17不能接收推力負荷，因此將第一齒 輪7c相對于中間齒輪軸14的齒線設(shè)計成向右扭曲，并且其扭曲角度變得大 于第二齒輪7d相對于中間齒輪軸14的齒線的扭曲角度。結(jié)果，通過使施加 到中間齒輪軸14的推力負荷指向作為徑向軸承的軸承16，沒有推力負荷會 施加到作為滾針軸承的軸承17,因此推力負荷可以可靠地由軸承16接收。如上所述，在減小推力負荷的同時，使推力負荷由軸承16接收，從而 可以延長軸岸義17的耐久性。此外，作為滾針軸承的軸承17由例如均由合金鋼板制成的內(nèi)座圈(內(nèi)圏) 和外座圈(夕卜圈)構(gòu)成，并且內(nèi)座圈的外周面相對于外座圈的內(nèi)周面沿軸向滑 動。 一般地，滾針軸承與徑向軸承相比具有較薄的厚度，從而可以將滾針軸 承設(shè)置在相對較窄的空間中。在該實施例中，作為滾針軸承的軸承17和13 安裝到中間齒輪軸14的右端部和鋸條軸la的右端部。此外，本實施例的滾 針軸承17由于結(jié)構(gòu)特點而不接收推力負荷。另一方面，作為徑向軸承的軸承16由內(nèi)座圈31、外座圈32、多個滾珠 (球形元件)33和保持架34構(gòu)成，使得若干滾珠33布置在內(nèi)座圈31與外座 圏32之間，并且相應(yīng)的滾珠'33布置成彼此不接觸，而是在保持架34的作 用下彼此隔開恒定的間隔，從而實現(xiàn)滾珠的平滑滾動。此外，支撐中間齒輪 軸14的一個端部的徑向軸承16包括位于內(nèi)座圈31與外座圏32之間的阻擋 件35，以限制內(nèi)座圈31的旋轉(zhuǎn)。阻擋件35由諸如橡膠的彈性材料制成，例 如覆蓋鋼板芯金屬36。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，中間齒輪軸14的旋轉(zhuǎn)得到限制，并 且在使用圓鋸鋸條1的切割開始時或切割結(jié)束時，可以減小因齒輪之間(更 具體地，起始端側(cè)齒輪7a與第一齒輪7c之間以及第二齒輪7d與末端側(cè)齒 輪7 b之間)的齒隙而導(dǎo)致的敲打齒面的聲音。
權(quán)利要求
1.一種電動切割工具，包括主體部分和支撐該主體部分的劃線臺，該主體部分收納用于使圓鋸鋸條旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動部和用于將所述驅(qū)動部的動力傳輸?shù)剿鰣A鋸鋸條的動力傳輸機構(gòu)部，其中，支撐所述圓鋸鋸條的軸被設(shè)置在所述驅(qū)動部的軸與劃線臺之間，其中，所述動力傳輸機構(gòu)部設(shè)置有一對布置在同一軸上的斜齒輪，并且該對斜齒輪具有指向同一方向的齒線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的電動切割工具，其中，該對斜齒輪安裝到中間齒輪 軸，其中，該對斜齒輪中的一個斜齒輪的齒線角度大于該對斜齒輪中的另一 個斜齒輪的齒線角度，并且為所述中間齒輪軸的在另 一個斜齒輪側(cè)的端部提 供有接收推力負荷的軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的電動切割工具，其中，該對斜齒輪安裝到中間 齒輪軸，該中間齒輪軸設(shè)置有支撐該中間齒輪軸并接收施加到該中間齒輪軸 的推力負荷的軸承，該軸承由圓形內(nèi)座圈、圓形外座圈和設(shè)置在該內(nèi)外座圈 之間的多個球形元件構(gòu)成，并且用于限制所述內(nèi)座圏的旋轉(zhuǎn)的阻擋件設(shè)置在 所述內(nèi)外座圈之間。
全文摘要
一種電動切割工具(100)包括主體部分(2)和支撐主體部分(2)的劃線臺(5)，主體部分容納用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動圓鋸鋸條(1)的驅(qū)動部(6)和用于將驅(qū)動部(6)的動力傳輸?shù)綀A鋸鋸條(1)的動力傳輸機構(gòu)部。支撐圓鋸鋸條(1)的軸(1a)設(shè)置在驅(qū)動部(6)的軸(6a)與劃線臺(5)之間。在該電動切割工具(100)中，動力傳輸機構(gòu)部包括彼此同軸設(shè)置的一對斜齒輪(7c，7d)。該對斜齒輪(7c，7d)的兩個齒線均形成為面對同一方向。通過該構(gòu)造，可以減小電動切割工具(100)中的推力負荷。
文檔編號F16H55/08GK101336146SQ20068005198
公開日2008年12月31日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月9日
發(fā)明者岡田厚人, 河內(nèi)山勝利 申請人:利優(yōu)比株式會社