專利名稱：一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門，具體涉及一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體。
背景技術(shù)：
眾所周知，井口采油(氣)樹閥門(以下簡稱閥門)的工作壓力高達140Mpa，閥門 體由整體鍛造成型，現(xiàn)有的鍛造方法使閥門體存在以下問題一方面，閥門體為雙軸線十字 交叉形狀，整體鍛造時工藝相當復(fù)雜，材料利用率和生產(chǎn)效率低，綜合節(jié)能效果差；另一方 面，閥門體較大，整體鍛造時很難做到等溫鍛造，致使金相形變不均勻，折疊和夾層缺陷增 多，鍛造冶金質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，該閥 門體由單元體復(fù)合摩擦焊接而成，單元體形狀單一，體積較小，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，生產(chǎn)效率成倍提高。本實用新型的技術(shù)解決方案是該閥門體包括閥體和T字形法蘭體，閥體內(nèi)設(shè)十 字油氣孔，T字形法蘭體內(nèi)設(shè)油氣孔，在閥體的徑向兩端面上摩擦焊接T字形法蘭體，閥體 的十字油氣孔和T字形法蘭體的油氣孔在徑向相互貫通，整體構(gòu)成閥門體。其中，當閥體的徑向外形為圓形或橢圓時，在閥體的徑向兩端面上分別設(shè)凸臺。該閥門體的鍛/焊方法是首先，采取定貨方式購買標準鍛件的單元體，即閥體和 T字形法蘭體，或采取精密鍛造工藝鍛造閥體和T字形法蘭體；其次，在閥體的徑向端面加 工出與T字形法蘭體的焊接管狀端面相適應(yīng)的凸臺；然后，將其中一個T字形法蘭體夾持在 大焊接力摩擦焊接機的旋轉(zhuǎn)夾具上，閥體夾持在摩擦焊接機的移動夾具上，進行管/板型 式的摩擦焊接得半成品；最后，將另一個T字形法蘭體夾持在摩擦焊接機的旋轉(zhuǎn)夾具上，半 成品調(diào)轉(zhuǎn)180°夾持在摩擦焊接機的移動夾具上，再次進行管/板型式的摩擦焊接得成品 閥門體。本實用新型采用鍛/焊方法生產(chǎn)復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，閥門體由單元體復(fù) 合摩擦焊接而成，單元體形狀單一，體積較小，具有與整體鍛造閥門體完全相同的鍛造組 織，閥門體缺陷減少，生產(chǎn)工藝簡單，摩擦焊接在60S以內(nèi)實現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率是 整體鍛造的200 %，節(jié)約電能20 %，材料利用率提高20-30 %，工時費降低30 %。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.閥體，2、3. T字形法蘭體，4.十字油氣孔，5.油氣孔，6.凸臺。
具體實施方式
如圖1所示，該閥門體包括閥體1和T字形法蘭體2、3，閥體1內(nèi)設(shè)十字油氣孔4，T字形法蘭體2、3內(nèi)設(shè)油氣孔5，在閥體1的徑向兩端面上摩擦焊接T字形法蘭體2、3，閥體 1的十字油氣孔4和T字形法蘭體2、3的油氣孔5在徑向相互貫通，整體構(gòu)成閥門體。其中，當閥體1的徑向外形為圓形或橢圓時，在閥體1的徑向兩端面上分別設(shè)凸臺 6。該閥門體的鍛/焊方法是首先，采取定貨方式購買標準鍛件的單元體，即閥體1 和T字形法蘭體2、3，或采取精密鍛造工藝鍛造閥體1和T字形法蘭體2、3 ；其次，在閥體1 的徑向兩端面分別加工出與T字形法蘭體2、3的焊接管狀端面相適應(yīng)的凸臺6 ；然后，將其 中一個T字形法蘭體2夾持在“哈爾濱正晨公司”生產(chǎn)的大焊接力摩擦焊接機的旋轉(zhuǎn)夾具 上，閥體1夾持在摩擦焊接機的移動夾具上，進行管板型式的摩擦焊接得半成品；最后，將 另一個T字形法蘭體3夾持在摩擦焊接機的旋轉(zhuǎn)夾具上，半成品調(diào)轉(zhuǎn)180°夾持在摩擦焊 接機的移動夾具上，再次進行管板型式的摩擦焊接得成品閥門體。
權(quán)利要求一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，其特征在于該閥門體包括閥體(1)和T字形法蘭體(2、3)，閥體(1)內(nèi)設(shè)十字油氣孔(4)，T字形法蘭體(2、3)內(nèi)設(shè)油氣孔(5)，在閥體(1)的徑向兩端面上摩擦焊接T字形法蘭體(2、3)，閥體(1)的十字油氣孔(4)和T字形法蘭體(2、3)的油氣孔(5)在徑向相互貫通，整體構(gòu)成閥門體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，其特征在于 其中，當閥體⑴的徑向外形為圓形或橢圓時，在閥體⑴的徑向兩端面上分別設(shè)凸臺(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種摩擦焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，該閥門體包括閥體(1)和T字形法蘭體(2、3)，閥體(1)內(nèi)設(shè)十字油氣孔(4)，T字形法蘭體(2、3)內(nèi)設(shè)油氣孔(5)，在閥體(1)的徑向兩端面上摩擦焊接T字形法蘭體(2、3)，閥體(1)的十字油氣孔(4)和T字形法蘭體(2、3)的油氣孔(5)在徑向相互貫通，整體構(gòu)成閥門體。本實用新型采用鍛/焊方法生產(chǎn)復(fù)合結(jié)構(gòu)式石油機械閥門體，閥門體由單元體復(fù)合摩擦焊接而成，單元體形狀單一，體積較小，具有與整體鍛造閥門體完全相同的鍛造組織，閥門體缺陷減少，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)約電能、材料和工時。
文檔編號F16K27/10GK201661748SQ201020168638
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者馮桂秋, 王忠平 申請人:馮桂秋