專利名稱：增強(qiáng)電熱熔帶及其連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)和連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱熔帶，尤其是一種絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶。本發(fā)明還涉及用該電熱熔帶連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)和連接方法。
背景技術(shù)：
基于公知技術(shù)的現(xiàn)有普通塑料電熱熔帶產(chǎn)品是由熱塑性塑料板帶及板帶的一個(gè)板面上壓合鑲嵌的導(dǎo)電金屬網(wǎng)構(gòu)成，其被廣泛用于大直徑無壓熱塑性塑料排水管道的連接。普通塑料電熱熔帶是由純塑料制成的，其抗拉強(qiáng)度較低，只能滿足僅承受外壓(無拉應(yīng)力載荷)的排水管道使用。使用時(shí)，包覆在被連接管端的外壁表面上，或緊貼在被連接管端的內(nèi)壁表面上，通電加熱后與管材熔焊在一起形成管道的連接。如圖1所示為現(xiàn)有普通純塑料電熱熔帶在使用時(shí)，兩個(gè)端頭處采用的搭接結(jié)構(gòu)，搭接處電熱熔帶1與管壁2間存在一個(gè)楔形縫隙3，通常是在縫隙中插入一個(gè)楔形塑料塊，通電熔焊時(shí)將塑料塊與電熱熔帶一并熔焊填充楔形縫隙。但由于此處電熱熔帶上的導(dǎo)電金屬網(wǎng)不能直接接觸加熱管壁，造成此處焊接質(zhì)量往往是最差的，容易產(chǎn)生泄漏。目前，用于輸送壓力介質(zhì)的均壁厚熱塑性塑料管道，直徑通常在800毫米以下，一般都采用熱熔對(duì)接焊的辦法連接，直徑小于400毫米的也有采用注塑電熱熔管件連接的。 對(duì)于更大直徑的承壓塑料管道的連接現(xiàn)有注塑管件生產(chǎn)技術(shù)尚不能提供相應(yīng)的電熱熔管件產(chǎn)品，即使能夠提供，由于生產(chǎn)成本及價(jià)格奇高市場(chǎng)也無法接受，仍采用熱熔對(duì)接焊的辦法，存在著專用設(shè)備極其龐大復(fù)雜、移動(dòng)工位困難、操作工作量大、施工效率低、成本高的問題。對(duì)于近年來出現(xiàn)的大直徑(1200毫米以上)結(jié)構(gòu)壁復(fù)合承壓塑料管道，由于壁面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚薄，根本就無法采用現(xiàn)有技術(shù)的熱熔對(duì)焊方法進(jìn)行連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決大直徑承受內(nèi)壓力的塑料管道，特別是大直徑結(jié)構(gòu)壁復(fù)合塑料管道的連接問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶及用該電熱熔帶連接大直徑承壓塑料管道的連接結(jié)構(gòu)和連接方法。本發(fā)明的絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶包括熱塑性塑料板帶，塑料板帶的一側(cè)板面上壓合鑲嵌有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)在長(zhǎng)度方向的兩端有與導(dǎo)電金屬網(wǎng)相接的接出導(dǎo)線電極，塑料板帶內(nèi)復(fù)合有至少一層增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板。采用增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板加強(qiáng)，使電熱熔帶在長(zhǎng)度和寬度方向具有相同的強(qiáng)度。進(jìn)一步，導(dǎo)電金屬網(wǎng)的長(zhǎng)度與塑料板帶相同，長(zhǎng)度方向邊緣與塑料板帶齊平，寬度略小于塑料板帶，寬度方向上每個(gè)邊緣距塑料板帶相應(yīng)邊緣的距離相等。進(jìn)一步，增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板的長(zhǎng)度與塑料板帶相同，長(zhǎng)度方向邊緣與塑料板帶齊平，寬度略小于塑料板帶，寬度方向上每個(gè)邊緣距塑料板帶相應(yīng)邊緣的距離相等。進(jìn)一步，增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度必須是塑料板帶材質(zhì)抗拉強(qiáng)度的三倍以上，且必須以層狀方式復(fù)合在塑料板帶中，增強(qiáng)絲網(wǎng)的材質(zhì)可以是金屬或非金屬。本發(fā)明用上述電熱熔帶連接大直徑承壓塑料管道的連接結(jié)構(gòu)包括包覆電熱熔帶，其以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面，對(duì)接處設(shè)置適宜焊接的縫隙；填塞焊料，其焊接填塞包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙；搭接電熱熔帶，其熔焊包覆電熱熔帶對(duì)接處表面區(qū)域。進(jìn)一步，包覆電熱熔帶、搭接電熱熔帶及填塞焊料的塑料與被連接塑料管道材質(zhì)相同。進(jìn)一步，填塞焊料把包覆電熱熔帶，被連接管道壁表面熔焊連接成一體，并使包覆電熱熔帶在對(duì)接處形成連續(xù)的封閉包覆。進(jìn)一步，搭接電熱熔帶與包覆電熱熔帶寬度相同，長(zhǎng)度前者不超過后者的四分之一，寬度方向上兩者邊緣對(duì)齊，長(zhǎng)度方向上前者以填塞焊縫為中心對(duì)稱布置。進(jìn)一步，包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙設(shè)置在管材的頂點(diǎn)。本發(fā)明用上述電熱熔帶連接大直徑承壓塑料管道的連接方法包括將包覆電熱熔帶以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面，對(duì)接處設(shè)置適宜焊接的縫隙；用填塞焊料焊接填塞包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙；用搭接電熱熔帶熔焊包覆電熱熔帶對(duì)接處表面區(qū)域。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電熱熔帶連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的絲網(wǎng)增強(qiáng)的塑料電熱熔帶的截面圖；圖3是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的另一示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明的絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶4包括熱塑性塑料板帶5，塑料板帶5的一側(cè)板面上壓合鑲嵌有導(dǎo)電金屬網(wǎng)6，導(dǎo)電金屬網(wǎng)6在長(zhǎng)度方向的兩端有與導(dǎo)電金屬網(wǎng)6相接的接出導(dǎo)線電極7，塑料板帶5內(nèi)復(fù)合有至少一層增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8。導(dǎo)電金屬網(wǎng)6的長(zhǎng)度與塑料板帶5的長(zhǎng)度相同，長(zhǎng)度方向?qū)щ娊饘倬W(wǎng)6的邊緣與塑料板帶5的邊緣齊平，導(dǎo)電金屬網(wǎng)6的寬度略小于塑料板帶5的寬度，且寬度方向上導(dǎo)電金屬網(wǎng)6的每個(gè)邊緣距塑料板帶5相應(yīng)的邊緣距離相等。這樣，熱熔時(shí)可防止熔融的塑料從塑料板帶5的邊緣流出。增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8的長(zhǎng)度與塑料板帶5的長(zhǎng)度相同，長(zhǎng)度方向增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8的邊緣與塑料板帶5的邊緣齊平，增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8的寬度略小于塑料板帶5的寬度，且寬度方向上增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8的每個(gè)邊緣距塑料板帶5相應(yīng)的邊緣距離相等。增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度必須是塑料板帶5材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度三倍以上，且增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板8必須以層狀方式復(fù)合在塑料板帶5中，增強(qiáng)絲網(wǎng)的材質(zhì)可以是金屬或非金屬。圖3、4所示，本發(fā)明的上述電熱熔帶4連接大直徑承壓塑料管道10的連接結(jié)構(gòu)包括包覆電熱熔帶11，其以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面(圖中僅表示了包覆外壁的情
4況)，對(duì)接處設(shè)置適宜焊接的縫隙；填塞焊料12焊接填塞包覆電熱熔帶11對(duì)接處的縫隙； 搭接電熱熔帶13熔焊包覆在包覆電熱熔帶11對(duì)接處表面區(qū)域。包覆電熱熔帶11、搭接電熱熔帶13均為上述絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶4。包覆電熱熔帶11、搭接電熱熔帶13及填塞焊料12的塑料與被連接塑料管道10材質(zhì)相同。填塞焊料12把包覆電熱熔帶 11，被連接管道壁表面熔焊連接成一體，并使包覆電熱熔帶11在對(duì)接處形成連續(xù)的封閉包覆。搭接電熱熔帶13與包覆電熱熔帶11寬度相同，長(zhǎng)度前者不超過后者的四分之一，寬度方向上兩者邊緣對(duì)齊，長(zhǎng)度方向上前者以填塞焊縫為中心對(duì)稱布置。包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙設(shè)置在管材的頂點(diǎn)，管材的頂點(diǎn)以管材敷設(shè)時(shí)所放置的地面為基準(zhǔn)確定。本發(fā)明的電熱熔帶4連接大直徑承壓塑料管道10的連接方法如下首先將包覆電熱熔帶11以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面(圖中僅表示了包覆外壁的情況)，對(duì)接處設(shè)置適宜焊接的縫隙；接著用填塞焊料12焊接填塞包覆電熱熔帶11對(duì)接處的縫隙；最后將搭接電熱熔帶13熔焊包覆在包覆電熱熔帶11對(duì)接處表面區(qū)域。貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面時(shí)，連接結(jié)構(gòu)及連接方法與其類似。
權(quán)利要求
1.一種用于連接塑料管道的絲網(wǎng)增強(qiáng)的塑料電熱熔帶，包括熱塑性塑料板帶，塑料板帶的一側(cè)板面上壓合鑲嵌有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)在長(zhǎng)度方向的兩端有與導(dǎo)電金屬網(wǎng)相接的接出導(dǎo)線電極，其特征在于塑料板帶內(nèi)復(fù)合有至少一層增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板。
2.如權(quán)利要求1所述的電熱熔帶，其特征在于導(dǎo)電金屬網(wǎng)的長(zhǎng)度與塑料板帶相同，長(zhǎng)度方向邊緣與塑料板帶齊平，寬度小于塑料板帶，寬度方向上每個(gè)邊緣距塑料板帶的相應(yīng)邊緣的距離相等。
3.如權(quán)利要求1所述的電熱熔帶，其特征在于增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板的長(zhǎng)度與塑料板帶相同，長(zhǎng)度方向邊緣與塑料板帶齊平，寬度小于塑料板帶，寬度方向上每個(gè)邊緣距塑料板帶的相應(yīng)邊緣的距離相等。
4.如權(quán)利要求1所述的電熱熔帶，其特征在于增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度必須是塑料板帶材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度三倍以上，且必須以層狀方式復(fù)合在塑料板帶中，增強(qiáng)絲網(wǎng)的材質(zhì)可以是金屬或非金屬。
5.一種用權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述的電熱熔帶連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接結(jié)構(gòu)包括包覆電熱熔帶，其以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面，對(duì)接處設(shè)置焊接縫隙；填塞焊料，其焊接填塞包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙；搭接電熱熔帶，其熔焊包覆電熱熔帶對(duì)接處表面區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包覆電熱熔帶、搭接電熱熔帶及填塞焊料的塑料與被連接塑料管道材質(zhì)相同。
7.如權(quán)利要求6所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于填塞焊料把包覆電熱熔帶，被連接管道壁表面熔焊連接成一體，并使包覆電熱熔帶在對(duì)接處形成連續(xù)的封閉包覆。
8.如權(quán)利要求5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于搭接電熱熔帶與包覆電熱熔帶寬度相同，長(zhǎng)度前者不超過后者的四分之一，寬度方向上兩者邊緣對(duì)齊，長(zhǎng)度方向上前者以填塞焊縫為中心對(duì)稱布置。
9.如權(quán)利要求5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙設(shè)置在管材的頂點(diǎn)。
10.一種用權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述的電熱熔帶連接塑料管道的連接方法包括將包覆電熱熔帶以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面，對(duì)接處設(shè)置焊接縫隙；用填塞焊料焊接填塞包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙；用搭接電熱熔帶熔焊包覆電熱熔帶對(duì)接處表面區(qū)域。
全文摘要
用于連接塑料管道的絲網(wǎng)或金屬孔板增強(qiáng)的塑料電熱熔帶，包括熱塑性塑料板帶，塑料板帶的一側(cè)板面上壓合鑲嵌有導(dǎo)電的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)在長(zhǎng)度方向的兩端有與金屬網(wǎng)相接的接出導(dǎo)線電極，塑料板帶內(nèi)復(fù)合有至少一層增強(qiáng)絲網(wǎng)或金屬孔板。上述的電熱熔帶連接塑料管道的連接結(jié)構(gòu)包括包覆電熱熔帶，其以兩端對(duì)接的方式包覆熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的外壁表面或貼合熔焊在被連接的兩個(gè)管端連接區(qū)域的內(nèi)壁表面，對(duì)接處設(shè)置適宜焊接的縫隙；填塞焊料，其焊接填塞包覆電熱熔帶對(duì)接處的縫隙；搭接電熱熔帶，其熔焊包覆電熱熔帶對(duì)接處表面區(qū)域。還包括連接塑料管道的連接方法。
文檔編號(hào)F16L47/02GK102518898SQ20121000660
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者何軼良 申請(qǐng)人:哈爾濱斯達(dá)維機(jī)械制造有限公司