專利名稱：陶瓷軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷軸承。
背景技術(shù)：
目前軸承有粉末冶金的滑動軸承和軸承鋼制滾動軸承滑動軸承有結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，但性能也差；滾動軸承有性能優(yōu)但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。
近年來，為了提高滾動軸承的耐摩性，采用了陶瓷材料的球或套圈。雖然提升了性能，但由于制造成本也大幅提升了，經(jīng)濟(jì)性下降了。發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有陶瓷軸承的減摩擦性較差、耐熱性較差、成本高的不足，本發(fā)明提供一種減摩擦性較好、耐熱性較好、降低成本的陶瓷軸承。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種陶瓷軸承，包括外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈嵌套在外圈內(nèi)，所述外圈的內(nèi)孔呈反球面，所述內(nèi)圈的外側(cè)面為錐面，所述錐面的傾角為5 10°，所述外圈的內(nèi)孔中心線與所述內(nèi)圈的外側(cè)的中性線接觸。
進(jìn)一步，所述錐面的傾角為6 8°。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為通過改變外圈內(nèi)孔的形狀(反球面)及內(nèi)圈外徑的形狀(錐面)來達(dá)到既減少摩擦又便于加工和能承受軸向力。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在減摩擦性較好、耐熱性較好、降低成本。


圖I是陶瓷軸承的示意圖。
圖2是外圈的示意圖。
圖3是內(nèi)圈的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照圖I 圖3，一種陶瓷軸承，包括外圈I和內(nèi)圈2，所述內(nèi)圈2嵌套在外圈I內(nèi)， 所述外圈I的內(nèi)孔呈反球面，所述內(nèi)圈2的外側(cè)面為錐面，所述錐面的傾角為5 10°，所述外圈I的內(nèi)孔中心線與所述內(nèi)圈2的外側(cè)的中性線接觸。
進(jìn)一步，所述錐面的傾角為6 8°。
本實(shí)施例中，通過改變外圈內(nèi)孔的形狀(反球面)及內(nèi)圈外徑的形狀(錐面)來達(dá)到既減少摩擦又便于加工和能承受軸向力。
本實(shí)施例優(yōu)選采用納米陶瓷材料。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷軸承，包括外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈嵌套在外圈內(nèi)，其特征在于所述外圈的內(nèi)孔呈反球面，所述內(nèi)圈的外側(cè)面為錐面，所述錐面的傾角為5 10°，所述外圈的內(nèi)孔中心線與所述內(nèi)圈的外側(cè)的中性線接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的陶瓷軸承，其特征在于所述錐面的傾角為6~8。
全文摘要
一種陶瓷軸承，包括外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈嵌套在外圈內(nèi)，所述外圈的內(nèi)孔呈反球面，所述內(nèi)圈的外側(cè)面為錐面，所述錐面的傾角為5°～10°，所述外圈的內(nèi)孔中心線與所述內(nèi)圈的外側(cè)的中性線接觸。本發(fā)明提供一種減摩擦性較好、耐熱性較好、降低成本的陶瓷軸承。
文檔編號F16C17/10GK102943808SQ20121036245
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者陳鋒 申請人:寧波美培林軸承有限公司