專利名稱：一種新型發(fā)動機氣體單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動機曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種新型發(fā)動機氣體單向閥。
技術(shù)背景 發(fā)動機氣體單向閥是曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它與PCV閥和通風(fēng)管路等組成發(fā)動機曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)，其作用是將曲軸箱內(nèi)的漏氣吸入進氣歧管及增壓器前端，徹底消除曲軸箱漏氣對大氣的污染?，F(xiàn)有的一般發(fā)動機氣體單向閥普遍采用膠粘或超聲波焊接結(jié)構(gòu)，容易造成粘接或焊接不牢固、連接處開裂、密封性不好等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種連接牢固、密封性強的發(fā)動機氣體單向閥。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。本實用新型的新型發(fā)動機氣體單向閥，包括出氣端蓋、進氣端蓋和閥芯，所述出氣端蓋和進氣端蓋相互卡緊連接，所述出氣端蓋和進氣端蓋之間的空隙設(shè)置有密封圈。其中，所述出氣端蓋設(shè)置有環(huán)型夾緊倒鉤。其中,所述密封圈為圓形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是采用卡夾聯(lián)接結(jié)構(gòu)，避免了原膠粘或焊接結(jié)構(gòu)中不牢固和開膠、開焊等問題，采用密封圈進行密封，提高了密封可靠性能。該技術(shù)對設(shè)備要求低，省去了價值十幾萬的超聲波焊接機，只使用價值兩千元的空壓沖床即可。該技術(shù)的推廣應(yīng)用，有效提高了新型發(fā)動機氣體單向閥的質(zhì)量，并優(yōu)化了生產(chǎn)工藝性，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型所述的新型發(fā)動機氣體單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。如圖I所示，本實用新型包括出氣端蓋I、進氣端蓋5、閥芯4。出氣端蓋I和進氣端蓋5通過出氣端蓋設(shè)置的環(huán)型卡緊倒鉤A相互卡緊連接，出氣端蓋I和進氣端蓋5之間的空隙設(shè)置有密封圈3，密封圈為圓形，有利于更好的密封效果；所述出氣端蓋內(nèi)腔下端設(shè)置有彈簧2，彈簧2壓緊閥芯4。出氣端蓋與進氣端蓋依靠特殊設(shè)計的環(huán)型夾緊倒鉤結(jié)構(gòu)連接在一起，圓型密封圈用于保證產(chǎn)品的密封性，閥芯、彈簧用于調(diào)節(jié)發(fā)動機在不同工況下的通氣與否，氣體從A部進入，從B部流出。工藝方面是將各零件組裝好后，放入沖壓模具中，用空壓沖床進行壓裝即可。[0014]以上參照實施例對本實用新型進行了說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上對其進行多種的變換或替換。 因此，由權(quán)利要求定義的本實用新型的保護范圍，其不僅包括上述實施例所述的方式，還涵蓋了各種修改、變換及等同方式。
權(quán)利要求1.一種新型發(fā)動機氣體單向閥，其特征在于，包括出氣端蓋(I)、進氣端蓋(5)和閥芯(4)，所述出氣端蓋(I)和進氣端蓋(5)相互卡緊連接，所述出氣端蓋(I)和進氣端蓋(5)之間的空隙設(shè)置有密封圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型發(fā)動機氣體單向閥，其特征在于，所述出氣端蓋(I)下端設(shè)置有環(huán)型夾緊倒鉤(A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型發(fā)動機氣體單向閥，其特征在于，所述密封圈(3)為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種新型發(fā)動機氣體單向閥，涉及發(fā)動機曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域，包括進氣端蓋、出氣端蓋和閥芯，所述進氣端蓋和出氣端蓋通過出氣端蓋設(shè)置的環(huán)型卡緊倒鉤相互卡緊連接，所述進氣端蓋和出氣端蓋之間的空隙設(shè)置有密封圈。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的粘接或焊接不牢固、連接處開裂、密封性不好的問題，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙且實用。
文檔編號F16K27/00GK202493718SQ20122013261
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者袁建, 許亞軍 申請人:北京新峰天霽科技有限公司