一種隔熱套管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開(kāi)有圓形通孔；其特征在于：所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，該套管在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進(jìn)而減少套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒的隔熱槽，其可以及時(shí)地吸收掉從管道上傳遞來(lái)的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果；同時(shí)在隔熱槽的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔，這樣使得隔熱槽內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進(jìn)行熱交換這樣，進(jìn)一步的提高了該套管的隔熱效果。
【專利說(shuō)明】一種隔熱套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種套管，具體涉及地是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能夠有效起到隔熱效果的隔熱套管。
【背景技術(shù)】
[0002]套管，通常用在建筑地下室，用來(lái)保護(hù)管道或者方便管道安裝的鐵圈。其中在通有熱蒸汽的管道上使用套管時(shí)，其要求著套管具有良好的隔熱，散熱的效果，這樣才能保證應(yīng)用在以上管道上的套管的使用壽命；但是目前現(xiàn)有技術(shù)中的套管很難滿足在隔熱效果好的同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能夠有效起到隔熱效果的隔熱套管。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開(kāi)有圓形通孔；所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。
[0005]進(jìn)一步地，所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒的通氣孔，且所述通氣孔向上一直延伸到套管本體的外表面。
[0006]進(jìn)一步地，所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個(gè)通氣孔。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型所述的隔熱套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，該套管在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進(jìn)而減少套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒的隔熱槽，其可以及時(shí)地吸收掉從管道上傳遞來(lái)的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果；同時(shí)在隔熱槽的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔，這樣使得隔熱槽內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進(jìn)行熱交換這樣，進(jìn)一步的提高了該套管的隔熱效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述隔熱套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型所述隔熱套管的剖視圖；
[0012]其中:1、套管本體；2、圓形通孔；3、圓環(huán)凹槽；4、隔熱槽；5、隔熱顆粒；6、通氣孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0014]附圖1、2為實(shí)用新型所述的隔熱套管，包括套管本體1，所述套管本體I徑向方向上開(kāi)有圓形通孔2 ;所述套管本體I在圓形通孔2的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽3 ;所述套管本體I上還設(shè)置有隔熱槽4，并在其隔熱槽4內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒5。
[0015]本實(shí)用新型所述的隔熱套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低。該套管應(yīng)用到管道上時(shí)，其在圓形通孔2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽3，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進(jìn)而減少了套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒5的隔熱槽4，其可以及時(shí)地吸收掉從管道上吸收來(lái)的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果。
[0016]其中所述套管本體I在隔熱槽4的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒5的通氣孔6，且所述通氣孔6向上一直延伸到套管本體I的外表面。在隔熱槽4的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔6，這樣使得隔熱槽4內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進(jìn)行熱交換這樣，其進(jìn)一步的提高了該套管的隔熱效果；同時(shí)所述套管本體I在隔熱槽4的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個(gè)通氣孔6，這樣充分保證了隔熱槽4內(nèi)的空氣與外界空氣之間的熱交換，進(jìn)而也保證了該套管的隔熱效果。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開(kāi)有圓形通孔；其特征在于:所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱套管，其特征在于:所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒的通氣孔，且所述通氣孔向上一直延伸到套管本體的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱套管，其特征在于:所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個(gè)通氣孔。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK203743737SQ201320860854
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】錢永清 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)大陸電子設(shè)備廠