一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，采用耐磨硬質(zhì)合金鋼加工一壁厚5mm的薄壁環(huán)鑲套在氣流磨靠近高壓磨室的出料口，在不降低出粉速度的前提下出口管壁的磨損速度大大減小，實(shí)際使用近5個(gè)月仍然正常無(wú)需更換或維修。不僅節(jié)約了維修成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也解決了氣流磨制粉中的重大安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有針對(duì)性解決對(duì)噴式氣流磨在制粉過(guò)程中，高壓磨室出口管壁因長(zhǎng)時(shí)間被夾雜金屬粉料的高壓氣流沖擊，極易被磨損穿透的方法，屬于對(duì)氣流磨機(jī)進(jìn)行一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流磨又稱流能磨，主要由如下幾種類(lèi)型:扁平式氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對(duì)噴式氣流磨、靶式氣流磨、流態(tài)化對(duì)噴式氣流磨。本行業(yè)所使用的氣流磨一般為對(duì)噴式氣流磨，主要原理是利用高速氣流作為能量介質(zhì)的一種超細(xì)粉碎機(jī)。用幾個(gè)大氣壓的氣體經(jīng)噴嘴進(jìn)入粉碎腔內(nèi)與物料混合并高速運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)中，物料通過(guò)本身顆粒之間的撞擊，與氣流剪切及與其他部件的沖擊獲得粉碎。各得I至幾個(gè)μ m的粒子。物料粉碎比一般為I~40，物料處理能力較小，耗氣量較大。
[0003]氣流磨是作為最常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細(xì)粉碎，具有如下特點(diǎn):
[0004](I)產(chǎn)品細(xì)度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。
[0005](2)產(chǎn)品受污染少。因?yàn)闅饬髌扑闄C(jī)是根據(jù)物料的自磨原理而對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。
[0006](3)適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活動(dòng)制品，因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的熱。
[0007]( 4 )可在無(wú)菌狀態(tài)下操作。
[0008](5)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。
[0009](6)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合操作。因?yàn)楫?dāng)用過(guò)熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機(jī)使用；物料在粉碎的同時(shí)，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細(xì)顆粒，以形成包覆層和進(jìn)行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相
結(jié)合 ?
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了維修成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也解決了氣流磨制粉中的重大安全隱患。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0012]一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，包括有高壓磨室，所述高壓磨室的出料口管壁內(nèi)鑲套有薄壁環(huán)，薄壁環(huán)是采用硬質(zhì)合金加工制成，薄壁環(huán)鑲套在出口管壁內(nèi)，薄壁環(huán)的外徑80mm、內(nèi)徑 70mm、壁厚 5mm。
[0013]所述的硬質(zhì)合金薄壁環(huán)的加工是采用定制模具澆鑄成環(huán)形后再精磨加工到需要的尺寸。
[0014]本實(shí)用新型的氣流磨的核心部件形成粉碎流化床的高壓磨室的壓力一般在
0.6^0.8MPa，相當(dāng)于6~8個(gè)大氣壓，出口處管道是出口粉料轉(zhuǎn)向的地方，因長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受夾雜金屬粉料的有4飛個(gè)大氣壓差的氣流劇烈沖刷，很快就被磨損，輕微的磨損導(dǎo)致其表面摩擦力增大，摩擦力的增大導(dǎo)致磨損增大….如此管壁磨損呈惡性循環(huán)式增長(zhǎng)。在實(shí)際生產(chǎn)中因近年來(lái)熔煉速凝加氫碎工藝的普遍采用，出粉速度增長(zhǎng)了 3-5倍，磨室出口的不銹鋼管壁由原來(lái)的至少每月維修更換一次到現(xiàn)在每10-15天就需維修更換一次，十分浪費(fèi)人力和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)附圖，一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，包括有高壓磨室1，高壓磨室I的出料口管3壁內(nèi)鑲套有薄壁環(huán)2，薄壁環(huán)2是采用硬質(zhì)合金加工制成，薄壁環(huán)鑲套在出口管壁內(nèi)，薄壁環(huán)的外徑80_、內(nèi)徑70_、壁厚5mm,硬質(zhì)合金薄壁環(huán)的加工是采用定制模具燒鑄成環(huán)形后再精磨加工到需要的尺寸。
[0017](I)因硬質(zhì)合金很難機(jī)械加工，先用鑄造工藝做出圓環(huán)粗坯，再進(jìn)行磨加工和拋光加工到要求的尺寸精度。
[0018](2)因磨室出口管壁不是標(biāo)準(zhǔn)的直線形，所以如硬質(zhì)合金環(huán)形壁稍長(zhǎng)則無(wú)法緊密套入內(nèi)壁，進(jìn)多次改進(jìn)后找到了多個(gè)環(huán)拼接的方式解決了此難題。
[0019](3)因硬質(zhì)合金耐磨性好，夾雜金屬粉料的高壓氣流不但不再對(duì)磨室出口管壁造成磨損，反而對(duì)硬質(zhì)合金內(nèi)壁產(chǎn)生一定的拋光作用，使管壁用的越久內(nèi)壁越光滑摩擦力越小，一改以前的磨損惡性循環(huán)為良性循環(huán)，第一次改裝的管壁已使用進(jìn)5個(gè)月依然完好，初步估計(jì)壽命可達(dá)一年，是以前的30倍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，包括有高壓磨室，其特征在于，所述高壓磨室的出料口管壁內(nèi)鑲套有薄壁環(huán)，薄壁環(huán)是采用硬質(zhì)合金加工制成，薄壁環(huán)鑲套在出口管壁內(nèi)，薄壁環(huán)的外徑80mm、內(nèi)徑70mm、壁厚5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1氣流磨出料口防磨損結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的硬質(zhì)合金薄壁環(huán)的加工是采用定制模具澆鑄成環(huán)形后再精磨加工到需要的尺寸。
【文檔編號(hào)】F16L57/06GK203671143SQ201320888943
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張亞波, 路河樹(shù), 史世文 申請(qǐng)人:安徽萬(wàn)磁電子有限公司