自動萃取閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動萃取閥，包括閥體、配合設置在閥體兩端的進液口及出液口，所述出液口上配合設置有氣動閥門，所述氣動閥門通過管道與氣動執(zhí)行器相連，所述氣動執(zhí)行器上配合設置有電子換向閥，所述電子換向閥上設置有與氣源相連的進氣管，其特征在于所述閥體內設置有磁浮球，所述磁浮球內置有磁環(huán)，所述閥體的側壁上設置有與磁浮球配合使用的磁感應器。本實用新型結構簡單，設計合理，可取代手工操作，自動化程度高，從而使相關工作人員擺脫繁重的勞動，降低工作人員的工作強度，提高萃取的工作效率，分離精度高，使用安全可靠。
【專利說明】自動萃取閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及萃取分離設備，具體涉及一種自動萃取閥。
【背景技術】
[0002]將兩種互不相溶的溶劑進行萃取分離的技術在石油、化工、醫(yī)藥，食品等領域有較為廣泛的應用，溶劑萃取后需要將不同密度的萃取液分別收集。目前在各領域規(guī)?；a中，萃取液普遍采用人眼觀測和手動控制閥門進行溶劑的分離，具體為在反應釜底部安裝閥門及視蠱，由人工在線通過視蠱觀察控制，當閥門打開后排出密度較大的液體，操作人員通過視蠱觀察液體流動情況，一旦密度小的溶劑或液體流出來，馬上關閉閥門從而達到分離萃取的目的，該萃取裝置存在以下缺陷:一、操作極為不便，由于人為因素的存在，很容易出現差錯、分離精度不夠；二、有些工作環(huán)境對人體存在很大的傷害；三、不能實現自動化操作，導致工作效率低、費時費力。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動萃取閥。
[0004]本實用新型通過以下技術方案加以實現:
[0005]所述的自動萃取閥，包括閥體、配合設置在閥體兩端的進液口及出液口，所述出液口上配合設置有氣動閥門，所述氣動閥門通過管道與氣動執(zhí)行器相連，所述氣動執(zhí)行器上配合設置有電子換向閥，所述電子換向閥上設置有與氣源相連的進氣管，其特征在于所述閥體內設置有磁浮球，所述磁浮球內置有磁環(huán)，所述閥體的側壁上設置有與磁浮球配合使用的磁感應器。磁感應器及磁浮球的設置，便于實現萃取閥自動進行分離兩項密度不同的溶劑。
[0006]所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁浮球通過定位套設置在靠近磁感應器的閥體側壁上。通過定位套將磁浮球設置在閥體的靠近側壁處，避免磁浮球在閥體內隨意動作，降低磁感應。
[0007]所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁浮球為柱狀體。
[0008]所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁環(huán)為強磁鐵。具體為磁感應強度在8000GS以上的為強磁鐵。
[0009]所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁環(huán)設置在距離磁浮球底部1/4-1/5的位置處。
[0010]所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁感應器設置在距離閥體底部1/3-1/2的位置處。磁環(huán)及磁感應器的設置位置，便于磁感應器的開、關動作靈活進行轉換，確保分離精度。
[0011]所述的自動萃取閥，其特征在于所述氣動執(zhí)行器上設置有兩個進氣孔，所述電子換向閥上設置有與進氣孔插接設置的出氣管。
[0012]本實用新型自動萃取閥，結構簡單，設計合理，可取代手工操作，自動化程度高，從而使相關工作人員擺脫繁重的勞動，降低工作人員的工作強度，提高萃取的工作效率，分離精度高，使用安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型電子換向閥結構示意圖；
[0015]圖中:1_閥體，2-進液口，3-出液口，4-氣動閥門，5-管道，6-氣動執(zhí)行器，7-電子換向閥，8-進氣管，9-磁浮球，10-磁環(huán)，11-磁感應器，12-進氣孔，13-出氣管。
【具體實施方式】
[0016]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。
[0017]如圖1-2所示，本實用新型自動萃取閥，包括閥體1、配合設置在閥體I兩端的進液口 2及出液口 3，在閥體I底部的出液口 3上配合設置用于控制液體流出的氣動閥門4，氣動閥門4通過管道5與氣動執(zhí)行器6相連,氣動執(zhí)行器6上配合設置有電子換向閥7,電子換向閥7通過復位彈簧與氣動執(zhí)行器6配合連接，電子換向閥7上設置有與0.3-0.4MPa氣源相連的進氣管8及兩根出氣管13，在氣動執(zhí)行器6上設置有與出氣管13相連的進氣孔12，閥體I內設置有柱狀體磁浮球9，類似膠囊狀，磁浮球9內置有磁環(huán)10，該磁環(huán)10選用磁感應強度在8000GS以上的強磁鐵，閥體I的側壁上設置有與磁浮球9配合使用的磁感應器11。磁浮球9在閥體I內通過定位套設置在靠近磁感應器11 一側的閥體I內壁上，磁浮球9沿該側壁上下浮動，以避免磁浮球9在閥體I內部隨意動作，磁感應器11及磁浮球9的設置，便于實現萃取閥自動進行分離兩項密度不同的溶劑。
[0018]一般情況下，磁環(huán)10設置在距離磁浮球9底部1/4-1/5的位置處，磁感應器11設置在距離閥體I底部1/3-1/2的位置處，具體位置需要根據磁浮球9的高度及閥體I的高度具體確定。磁環(huán)10及磁感應器11的設置位置，便于磁感應器的開、關閉動作靈活進行轉換，確保分離精度。
[0019]該自動萃取閥工作原理為:通過設置有磁環(huán)10的磁浮球9在兩組密度不同不相容溶液里的浮力差異，使磁浮球9上浮及下沉，進而觸發(fā)磁感應器11閉合及斷開，使電子換向閥7換向并控制氣動閥門4自動打開或關閉來分離兩組溶液而達到萃取的目的。
[0020]本自動萃取閥工作過程為:首先接通電源和氣源，氣動閥門4常閉狀態(tài)，兩組互不相溶的溶液分層結束后，密度較大的溶液位于容器下部，打開放料閥，通過閥體進液口 2進入閥體I內，隨著進入閥體I內的液體增多，磁浮球9上浮，設置在磁浮球9內部的磁環(huán)10接近磁感應器11，磁感應器11遇到磁場強度足夠強時閉合，接通回路，此時，電子換向閥7在電磁作用下換向，使氣源反向進入氣動執(zhí)行器6，推動氣動閥門4自動打開，下部分密度較大的液體流出，待下部分密度較大的液體全部流出后，密度較小溶液進入閥體I后，磁浮球9則下沉，磁環(huán)10遠離磁感應器11，磁場強度變弱，磁感應器11斷開回路，電子換向閥7在彈簧的作用下復位，氣源正向進入氣動執(zhí)行器6，氣動閥門4自動關閉，密度較小的溶液就留在容器內，實現兩組溶液成功分離，不需要人工在線觀測。
【權利要求】
1.自動萃取閥，包括閥體(I)、配合設置在閥體(I)兩端的進液口(2)及出液口(3)，所述出液口(3)上配合設置有氣動閥門(4)，所述氣動閥門(4)通過管道(5)與氣動執(zhí)行器(6)相連，所述氣動執(zhí)行器(6)上配合設置有電子換向閥(7)，所述電子換向閥(7)上設置有與氣源相連的進氣管(8)，其特征在于所述閥體(I)內設置有磁浮球(9)，所述磁浮球(9)內置有磁環(huán)(10)，所述閥體(I)的側壁上設置有與磁浮球(9)配合使用的磁感應器(11 )。
2.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁浮球(9)通過定位套設置在靠近磁感應器(11)的閥體(I)側壁上。
3.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁浮球(9)為柱狀體。
4.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁環(huán)(10)為強磁鐵。
5.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁環(huán)(10)設置在距離磁浮球(9)底部1/4-1/5的位置處。
6.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述磁感應器(11)設置在距離閥體(I)底部1/3-1/2的位置處。
7.根據權利要求1所述的自動萃取閥，其特征在于所述氣動執(zhí)行器(6)上設置有兩個進氣孔(12)，所述電子換向閥(7)上設置有與進氣孔(12)插接設置的出氣管(13)。
【文檔編號】F16K31/34GK203770801SQ201420067605
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權日:2014年2月17日
【發(fā)明者】戴永財, 徐云 申請人:戴永財, 徐云