本發(fā)明涉及管道補(bǔ)償裝置，特別是涉及一種鋼鐵行業(yè)退火爐用非金屬膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

爐輥膨脹節(jié)主要用于鋼鐵行業(yè)退火爐，是保證爐內(nèi)輥系及整個(gè)機(jī)組穩(wěn)定的重要部件。比較先進(jìn)的爐輥所使用的爐輥膨脹節(jié)選用非金屬糾偏輥膨脹節(jié)，現(xiàn)有糾偏輥膨脹節(jié)包括鼓形蒙皮、法蘭，鼓形蒙皮為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)到外依次相互黏貼的鋼絲網(wǎng)、高硅氧陶瓷纖維布層、玻纖布，這種結(jié)構(gòu)的糾偏輥膨脹節(jié)可以滿足糾偏輥使用所需的徑向、軸向補(bǔ)償量要求，但隔熱性能不好，耐熱溫度較低，大量熱量從鼓形蒙皮散發(fā)出去，一方面，糾偏輥膨脹節(jié)使用壽命短，另一方面，也造成大量能量損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種隔熱性能好，能顯著提高糾偏輥膨脹節(jié)使用壽命，同時(shí)也減少能量損耗的耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)，包括鼓形蒙皮、法蘭，所述法蘭固定連接在鼓形蒙皮兩端；所述鼓形蒙皮為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)到外依次相互黏貼的鋼絲網(wǎng)Ⅰ、高硅氧陶瓷纖維布層、玻纖布；其改進(jìn)之處在于：所述高硅氧陶瓷纖維布層由多層高硅氧陶瓷纖維布復(fù)合而成，包括鋼絲網(wǎng)Ⅰ外側(cè)的高硅氧陶瓷纖維布層Ⅰ、玻纖布內(nèi)側(cè)的高硅氧陶瓷纖維布層Ⅱ；所述高硅氧陶瓷纖維布層Ⅰ、高硅氧陶瓷纖維布層Ⅱ之間設(shè)有氣凝膠隔熱層。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣凝膠隔熱層的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有鋼絲網(wǎng)Ⅱ。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)采用有機(jī)硅膠整體硫化，使得玻纖布外壁、鋼絲網(wǎng)Ⅰ內(nèi)壁覆蓋硫化層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、本發(fā)明外層為玻纖布，其具有良好的抗拉性能，有效防止本發(fā)明表面開裂，延長產(chǎn)品使用壽命，確保產(chǎn)品表面長期美觀。

2、鼓形蒙皮中包含多層高硅氧陶瓷纖維布，高硅氧陶瓷纖維布具有高溫絕緣性能好、抗酸堿腐蝕性好、低溫和高溫強(qiáng)度良好等特點(diǎn)，綠色環(huán)保，作為爐輥膨脹節(jié)的制作材料，可滿足本發(fā)明防火、抗熱震和耐腐蝕等使用性能要求。

3、高硅氧陶瓷纖維布層Ⅰ、高硅氧陶瓷纖維布層Ⅱ之間設(shè)有氣凝膠隔熱層，顯著提高本發(fā)明的隔熱性能，使本發(fā)明具有較好的耐高溫性能，顯著提高糾偏輥膨脹節(jié)使用壽命；另一方面，也顯著減少熱量從鼓形蒙皮向外散發(fā)，因此，也顯著減少能量損耗。

4、氣凝膠隔熱層的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有鋼絲網(wǎng)Ⅱ，可以提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剛性。

5、耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)采用有機(jī)硅膠整體硫化，使得玻纖布外壁、鋼絲網(wǎng)Ⅰ內(nèi)壁覆蓋硫化層，可以起到以下作用：定型美觀作用，進(jìn)一步隔熱、減少熱量散失的作用；增加本發(fā)明韌性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅰ處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)，包括鼓形蒙皮2、法蘭1，法蘭1固定連接在鼓形蒙皮2兩端；鼓形蒙皮2為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)到外依次相互黏貼的鋼絲網(wǎng)Ⅰ2.1、高硅氧陶瓷纖維布層2.2、玻纖布2.6；高硅氧陶瓷纖維布層2.2由多層高硅氧陶瓷纖維布復(fù)合而成，包括鋼絲網(wǎng)Ⅰ2.1外側(cè)的高硅氧陶瓷纖維布層Ⅰ2.2.1、玻纖布2.6內(nèi)側(cè)的高硅氧陶瓷纖維布層Ⅱ2.2.2；高硅氧陶瓷纖維布層Ⅰ2.2.1、高硅氧陶瓷纖維布層Ⅱ2.2.2之間設(shè)有氣凝膠隔熱層2.4、鋼絲網(wǎng)Ⅱ2.3，本實(shí)施例中，鋼絲網(wǎng)Ⅱ2.3設(shè)置在氣凝膠隔熱層2.4的內(nèi)側(cè)（其他實(shí)施例中，鋼絲網(wǎng)Ⅱ2.3也可設(shè)置在氣凝膠隔熱層2.4的外側(cè)）。

耐高溫復(fù)合型糾偏輥膨脹節(jié)采用有機(jī)硅膠整體硫化，使得玻纖布2.6外壁、鋼絲網(wǎng)Ⅰ2.1內(nèi)壁覆蓋硫化層。