本發(fā)明涉及在機(jī)動(dòng)車(chē)輛所配備的構(gòu)件和機(jī)動(dòng)車(chē)輛的底盤(pán)之間的聯(lián)接系統(tǒng)，該聯(lián)接系統(tǒng)包括連接支腳，該連接支腳包括用于確保與底盤(pán)的機(jī)械連接的第一板材以及用于確保與構(gòu)件的機(jī)械連接的第二板材，該連接支腳包括設(shè)置在第一板材和第二板材之間的中間板材。

背景技術(shù)：

專(zhuān)利文獻(xiàn)FR 2,909,140描述了一種機(jī)動(dòng)車(chē)輛所配備的構(gòu)件在機(jī)動(dòng)車(chē)輛的固定部分上的聯(lián)接系統(tǒng)，該聯(lián)接系統(tǒng)用于在強(qiáng)度大于強(qiáng)度閾值的應(yīng)力施加到構(gòu)件的情況下分離聯(lián)接。聯(lián)接系統(tǒng)包括鎖緊連接件，該鎖緊連接件的尺寸調(diào)整成在施加強(qiáng)度大于強(qiáng)度閾值的應(yīng)力時(shí)使其完全或部分地脫開(kāi)。連接件包括凸部分和凹部分，該凸部分能夠在凹部分中滑動(dòng)。這兩個(gè)部分中的一個(gè)包括位于另一部分的端部的對(duì)面的擋塊。另一部分的端部和/或擋塊配備有相對(duì)于滑動(dòng)方向的傾斜面，并且在滑動(dòng)中，在施加強(qiáng)度大于強(qiáng)度閾值的應(yīng)力的情況下，凸部分的端部準(zhǔn)備通過(guò)在面上滑行而靈活地脫開(kāi)擋塊。凹部分包括其上支承有凸部分的滑動(dòng)表面以及位于該表面兩側(cè)以引導(dǎo)凸部分在表面上的移動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)向件。至少一個(gè)導(dǎo)向件包括面對(duì)于滑動(dòng)表面的翻折的頭部，以保持凸部分抵靠在滑動(dòng)表面上。

這種聯(lián)接系統(tǒng)需要改進(jìn)以便于構(gòu)件在固定部分上的安裝和/或拆卸，并且防止拆卸操作時(shí)的連接件的錯(cuò)位(égarement)，同時(shí)優(yōu)化連接件的機(jī)械強(qiáng)度，避免隨著構(gòu)件的安裝和拆卸操作而產(chǎn)生的連接件的磨損，同時(shí)最小化振動(dòng)的影響，然而仍希望該連接件是簡(jiǎn)單、輕便且易于實(shí)現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種在機(jī)動(dòng)車(chē)輛所配備的構(gòu)件和機(jī)動(dòng)車(chē)輛的底盤(pán)之間的聯(lián)接系統(tǒng)，構(gòu)件例如是空氣過(guò)濾器、空氣供應(yīng)管道、儲(chǔ)罐或其它類(lèi)似的構(gòu)件，底盤(pán)例如是機(jī)動(dòng)車(chē)輛的車(chē)身或類(lèi)似物，該聯(lián)接系統(tǒng)是堅(jiān)實(shí)、抗振動(dòng)的，使得即使當(dāng)?shù)妆P(pán)遭受強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)構(gòu)件也能以一定的方式保持在底盤(pán)上，該聯(lián)接系統(tǒng)能夠避免隨著聯(lián)接系統(tǒng)的安裝和拆卸操作產(chǎn)生的底盤(pán)的磨損，并且能夠在底盤(pán)上的構(gòu)件的拆卸操作中防止構(gòu)成聯(lián)接系統(tǒng)的連接支腳的錯(cuò)位，該聯(lián)接系統(tǒng)是簡(jiǎn)單、輕便且易于實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明的聯(lián)接系統(tǒng)是在機(jī)動(dòng)車(chē)輛所配備的構(gòu)件和機(jī)動(dòng)車(chē)輛的底盤(pán)之間的聯(lián)接系統(tǒng)。聯(lián)接系統(tǒng)包括連接支腳，該連接支腳包括用于確保與底盤(pán)的機(jī)械連接的第一板材以及用于確保與構(gòu)件機(jī)械連接的第二板材。連接支腳包括設(shè)置在第一板材和第二板材之間的中間板材。

根據(jù)本發(fā)明，第二板材配備有包括遠(yuǎn)端邊緣的舌片，該遠(yuǎn)端邊緣在連接支腳的存放位置與限位擋塊抵靠接觸，該限位擋塊設(shè)置在構(gòu)件的上表面所包括的第一凹口的邊緣上，使得連接支腳在存放位置保持固定在構(gòu)件上。

優(yōu)選地，第一凹口設(shè)置在兩個(gè)滑槽之間，在這兩個(gè)滑槽之間，第二板材在所述的存放位置和連接支腳的使用位置之間滑動(dòng)，在該連接支腳中設(shè)置為穿過(guò)第一板材的第一開(kāi)孔嵌套在底盤(pán)所包括的定位銷(xiāo)上。

構(gòu)件的上表面有利地包括第二凹口，在該第二凹口的內(nèi)部，銷(xiāo)釘接合在連接支腳的使用位置處。

舌片有利地沿著舌片平面設(shè)置，該舌片平面與第二板材平面形成第二銳角，第二板材沿著該第二板材平面設(shè)置。

連接支腳有利地配備有夾持構(gòu)件，以便在使用位置和存放位置之間操縱舌片。

夾持構(gòu)件有利地包括兩個(gè)平行的面板，這兩個(gè)面板中的第一面板與第二板材聯(lián)接且第二面板與舌片聯(lián)接。

連接面板優(yōu)選地包括支座，這些支座一方面設(shè)置在第一面板和中間板材之間，并且另一方面設(shè)置在第二面板與舌片之間。

連接支腳優(yōu)選地呈“S”形，第一板材與第二板材形成該“S”形的分支。

構(gòu)件是空氣過(guò)濾器、空氣供應(yīng)管道和儲(chǔ)罐中的無(wú)差別的任意一個(gè)，而底盤(pán)是機(jī)動(dòng)車(chē)輛的底盤(pán)。

本發(fā)明的機(jī)動(dòng)車(chē)輛是配備有這種聯(lián)接系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照與附圖相關(guān)的實(shí)施例而做出的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)得以顯現(xiàn)，在附圖中：

圖1是設(shè)置在機(jī)動(dòng)車(chē)輛的底盤(pán)和機(jī)動(dòng)車(chē)輛所配備的構(gòu)件之間的本發(fā)明的聯(lián)接系統(tǒng)的俯視圖。

圖2是在前一附圖中示出的聯(lián)接系統(tǒng)的仰視圖。

圖3是在前述附圖中示出的聯(lián)接系統(tǒng)的局部俯視圖。

圖4是在前述附圖中示出的聯(lián)接系統(tǒng)的局部俯視圖。

圖5是在前述附圖中示出的聯(lián)接系統(tǒng)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

在附圖中，機(jī)動(dòng)車(chē)輛配備有以可拆卸的方式添加在底盤(pán)2上的至少一個(gè)構(gòu)件1。構(gòu)件1是諸如空氣過(guò)濾器、空氣供應(yīng)管道、儲(chǔ)罐或者其它類(lèi)似的構(gòu)件。底盤(pán)2尤其是機(jī)動(dòng)車(chē)輛的車(chē)身元件。

聯(lián)接系統(tǒng)3設(shè)置在構(gòu)件1和底盤(pán)2之間以保證構(gòu)件1堅(jiān)實(shí)并可拆卸地固定在底盤(pán)2上。這種聯(lián)接系統(tǒng)允許構(gòu)件1在底盤(pán)2上方便且快速的安裝和拆卸，以允許構(gòu)件1安裝在機(jī)動(dòng)車(chē)輛上或者以允許例如對(duì)于構(gòu)件1的維護(hù)操作。聯(lián)接系統(tǒng)3允許拆卸和/或不損壞地拆卸構(gòu)件1和底盤(pán)2，該聯(lián)接系統(tǒng)3還能夠經(jīng)受通常影響機(jī)動(dòng)車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機(jī)艙的振動(dòng)而不損壞，該發(fā)動(dòng)機(jī)艙配置為接收內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)和所述構(gòu)件1。

聯(lián)接系統(tǒng)3包括由塑料材料制成，優(yōu)選地通過(guò)模制制成的連接支腳4。連接支腳4確保構(gòu)件1和底盤(pán)2之間的堅(jiān)實(shí)且可拆卸的機(jī)械連接。連接支腳4呈S形，其包括通過(guò)中間板材7相互連接的第一板材5和第二板材6，第一板材5和第二板材6形成“S”形的分支。第一板材5和第二板材6分別設(shè)置在第一平面P₁內(nèi)和第二平面P₂內(nèi)。第一平面P₁和第二平面P₂彼此不同。根據(jù)未示出的第一實(shí)施方式，第一平面和第二平面相互平行并且彼此間隔不為零。根據(jù)圖中示出的第二實(shí)施方式，第一平面P₁和第二平面P₂共同形成第一角度A₁，該第一角度是銳角，并且優(yōu)選地介于0°和20°之間，以有助于將連接支腳4設(shè)置在底盤(pán)2和/或構(gòu)件1上。

第一板材5優(yōu)選地為矩形，并且包括優(yōu)選地為圓形的第一開(kāi)孔8，該第一開(kāi)孔能夠嵌套在底盤(pán)2所包括的定位銷(xiāo)9上。在第一開(kāi)孔8在定位銷(xiāo)9上鎖緊后，這些設(shè)置使得連接支腳4方便且快速地添加到底盤(pán)2上。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，第一開(kāi)孔8設(shè)置在第一板材5的中心。第一開(kāi)孔8和定位銷(xiāo)9確保連接支腳4和底盤(pán)2之間堅(jiān)實(shí)且可拆卸的連接。在連接支腳4的使用位置，定位銷(xiāo)9嵌套在第一開(kāi)孔8的內(nèi)部。

第二板材6優(yōu)選地是矩形。第二板材6包括相互平行的相對(duì)的兩個(gè)較長(zhǎng)的邊緣10以及相互平行且垂直于較長(zhǎng)的邊緣10的兩個(gè)較短的邊緣11。兩個(gè)較長(zhǎng)的邊緣10能夠分別在設(shè)置在構(gòu)件1上的滑槽12內(nèi)滑動(dòng)。優(yōu)選地，每個(gè)滑槽12包括兩個(gè)凸緣13，沿著連接支腳4在滑槽12內(nèi)的滑行方向D₁設(shè)置這兩個(gè)凸緣13。每個(gè)凸緣13包括兩個(gè)彼此垂直的壁板14,15，其中第一壁板14垂直于連接支腳4的滑動(dòng)平面P₃，并且在滑槽12內(nèi)；第二壁板15被添加在第一壁板14上，且平行于滑動(dòng)平面P₃。在連接支腳4的使用位置處，該第二壁板位于滑槽12內(nèi)。

第二板材6包括由四個(gè)邊緣所界定的優(yōu)選地為矩形的窗口16，這四個(gè)邊緣中的近端邊緣17是設(shè)置為垂直于滑動(dòng)方向D₁的邊緣。近端邊緣17配備有沿著舌片平面P₄而設(shè)置的舌片18，該舌片平面與第二板材平面P₅形成第二角度A₂，第二板材6沿著第二板材平面設(shè)置，該第二角度A₂優(yōu)選地是銳角并且尤其嚴(yán)格地介于0o和15o之間。連接支腳4由塑料材料制成的事實(shí)賦予舌片18以彈性，在將連接支腳4安裝在構(gòu)件1上的操作中，當(dāng)連接支腳4沿著構(gòu)件1滑動(dòng)時(shí)，該彈性允許舌片沿著近端邊緣17彎曲。舌片18優(yōu)選地為矩形并且具有舌片的較長(zhǎng)長(zhǎng)度，該舌片的較長(zhǎng)長(zhǎng)度小于窗口16所具有的窗口的較長(zhǎng)長(zhǎng)度。舌片18還包括與近端邊緣17相對(duì)設(shè)置的遠(yuǎn)端邊緣19。

舌片18包括下面20，該下面在連接支腳4在構(gòu)件1上的使用位置處處于構(gòu)件1的對(duì)面，該舌片18包括與下面20相對(duì)的上面21。下面20配備有完全設(shè)置為垂直于延伸平面的銷(xiāo)釘22，該下面20沿著該延伸平面設(shè)置。

在連接支腳4的使用位置處，銷(xiāo)釘22嵌套在第二凹口23的內(nèi)部，在配備有滑槽12的構(gòu)件1的上壁25的內(nèi)部設(shè)置第二凹口23。第二凹口23優(yōu)選地包括第一斜面26以有助于將銷(xiāo)釘22設(shè)置在第二凹口23的內(nèi)部。第一斜面26設(shè)置在第二凹口的一側(cè)，該側(cè)在連接支腳4的使用位置處距底盤(pán)2最遠(yuǎn)。

在連接支腳4的存放位置處，銷(xiāo)釘22嵌套在第一凹口24的內(nèi)部，第二凹口23設(shè)置在底盤(pán)2和第一凹口24之間。第一凹口24優(yōu)選地包括第二斜面27，該第二斜面設(shè)置在位于第二凹口23對(duì)面的第一凹口24的一側(cè)上。第一凹口24還包括限位擋塊29，舌片18的遠(yuǎn)端邊緣19在連接支腳4的存放位置處與該限位擋塊29抵靠接觸。第一斜面26、第二斜面27和限位擋塊29是相互平行的，同時(shí)沿著滑行方向D₁對(duì)齊。因此，在連接支腳4的存放位置處，銷(xiāo)釘22在第一凹口24的內(nèi)部保持不動(dòng)，使得連接支腳4相對(duì)于構(gòu)件1保持固定，這防止在定位銷(xiāo)9脫出第一開(kāi)孔8之后連接支腳4的錯(cuò)位。

第二板材6配備有連接支腳4的夾持構(gòu)件30，該夾持構(gòu)件優(yōu)選地包括兩個(gè)平行的面板31,32，這兩個(gè)面板中的第一面板31與第二板材6聯(lián)接并且第二面板32與舌片18聯(lián)接。這些設(shè)置使得，通過(guò)使用者促使第二面板32朝第一面板31的靠近34而導(dǎo)致的兩個(gè)面板31、32的夾緊允許舌片18的移動(dòng)，并且尤其允許銷(xiāo)釘22脫出第二凹口23或脫出第一凹口24。尤其在所述夾緊松開(kāi)時(shí)，通過(guò)第二面板32和第一面板31的遠(yuǎn)離35，這種夾持構(gòu)件30也允許舌片18和銷(xiāo)釘22的反向移動(dòng)，使得銷(xiāo)釘22接合在第二凹口23的內(nèi)部或第一凹口24的內(nèi)部。因此，面板31,32優(yōu)選地是相互平行的并且垂直于滑動(dòng)平面P3。支座33例如一方面設(shè)置在第一面板31和中間板材7之間，并且另一方面設(shè)置在第二面板32和舌片18之間，以?xún)?yōu)化夾持構(gòu)件30的堅(jiān)實(shí)程度，并優(yōu)化舌片18通過(guò)靠近34或遠(yuǎn)離35的移動(dòng)。

第二凹口23因此允許將連接支腳4的存放位置設(shè)置在構(gòu)件1上，然后第一凹口24允許將連接支腳4的使用位置設(shè)置在構(gòu)件1上。在連接支腳4的使用位置處，銷(xiāo)釘22在第一凹口24內(nèi)部的設(shè)置以及遠(yuǎn)端邊緣19對(duì)限位擋塊29的抵靠接觸賦予聯(lián)接系統(tǒng)1以?xún)?yōu)化的堅(jiān)實(shí)程度和可靠性，同時(shí)通過(guò)將連接支腳4保持在存放位置處，在連接支腳4脫開(kāi)底盤(pán)2時(shí)，防止連接支腳4的錯(cuò)位。

換言之，在構(gòu)件1的維護(hù)操作時(shí)，構(gòu)件1從底盤(pán)2的拆取方法包括將定位銷(xiāo)9從第一開(kāi)孔8脫出的第一步驟，然后將夾持構(gòu)件30夾緊以將銷(xiāo)釘22從第二凹口23脫出的第二步驟，以及松開(kāi)夾持構(gòu)件以將銷(xiāo)釘22接合于第一凹口24的內(nèi)部并與限位擋塊抵靠接觸的舌片18的遠(yuǎn)端邊緣19的第三步驟，以使連接支腳4固定在構(gòu)件1上并避免其損耗。

作為示例，限位擋塊29具有例如介于1.5mm和3mm之間且優(yōu)選地約為2.5mm的高度。