本發(fā)明涉及一種流量控制方法及裝置，屬于排水管道流量控制技術領域，尤其涉及一種排水管道流量控制方法及裝置。

背景技術：

目前排水管道的流量控制設備都是采用流量傳感器采集流量信號來控制閘門的趨開和趨關來控制流量，但這些控制流量的閘門都是上開式閘門(即閘門向上運動為開啟，閘門向下運動為關閉)。上開式閘門在用于控制流量時，由于開關時間較長，反應不靈敏，有一定的滯后。其次，流量傳感器在應用時要求管道為滿管流，如果管道為非滿管流時，流量傳感器就無法測量。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種排水管道流量控制方法及其裝置，其能夠快速精確地實現(xiàn)排水管道內(nèi)流量的測量和控制。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用了這樣一種排水管道流量控制方法，包括流量信號采集設備和控制系統(tǒng)；利用控制系統(tǒng)設置排水管道內(nèi)所需的標定流量值Q；利用流量信號采集設備采集排水管道內(nèi)的實時流量值Q1并反饋至控制系統(tǒng)；其特征在于：通過對比標定流量值Q和實時流量值Q1控制排水管道內(nèi)的下開式閘門開啟或者關閉。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，當實時流量值Q1大于標定流量值Q時，所述控制系統(tǒng)控制所述下開式閘門向上運動實現(xiàn)關閉。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，當實時流量值Q1小于標定流量值Q時，所述控制系統(tǒng)控制所述下開式閘門向下運動實現(xiàn)開啟。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述下開式閘門包括液動下開式閘門或電動下開式閘門。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述流量信號采集設備為流量傳感器或流量計。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述流量計包括滿管流流量計或者非滿管流流量計。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，所述流量信號采集設備為流量傳感器或者滿管流流量計時，安裝所述流量信號采集設備的管道部分的管頂標高不大于上游管道管底的標高。

本發(fā)明還公開了一種排水管道流量控制裝置，其包括自動化控制系統(tǒng)，一個用于進水的主管道和多個用于分流的支管道；所述主管道和所述支管道相互連通；其特征在于：每個所述支管道內(nèi)均設置有下開式閘門和流量信號采集設備。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，安裝于排水管道內(nèi)的所述下開式閘門位于安裝于排水管道內(nèi)的所述流量信號采集設備的上游。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，安裝流量信號采集設備的管道部分的管頂標高不大于安裝下開式閘門的管道部分的管底標高。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單、使用方便，能夠精確高效地測量排水管道內(nèi)流量，并通過下開式閘門實時控制排水管道內(nèi)流量的大小，同時，實現(xiàn)了流量傳感器在非滿管流狀態(tài)下仍然可以精確測量流量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一種實施例一種排水管道流量控制裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中本發(fā)明實施例一種排水管道流量控制裝置的A-A剖視圖；

圖3是本發(fā)明第二種實施例一種排水管道流量控制裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中本發(fā)明實施例一種排水管道流量控制裝置的B-B剖視圖；

圖中：1-流量信號采集設備、2-下開式閘門、3-自動化控制系統(tǒng)、4-主管道、5-支管道。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明公開了一種排水管道流量控制方法，其包括流量信號采集設備和控制系統(tǒng)；利用控制系統(tǒng)設置排水管道內(nèi)所需的標定流量值Q；利用流量信號采集設備采集排水管道內(nèi)的實時流量值Q1并反饋至控制系統(tǒng)；通過對比標定流量值Q和實時流量值Q1控制排水管道內(nèi)的下開式閘門開啟或者關閉；當實時流量值Q1大于標定流量值Q時，所述控制系統(tǒng)控制所述下開式閘門向上運動實現(xiàn)關閉；當實時流量值Q1小于標定流量值Q時，所述控制系統(tǒng)控制所述下開式閘門向下運動實現(xiàn)開啟；下開式閘門包括液動下開式閘門或電動下開式閘門；通過液動(電動)下開式閘門和流量傳感器配合使用實現(xiàn)了管道流量的控制，下開式閘門向下運動為開啟，流量變大，向上運動為關閉，流量相應將變??；流量信號采集設備為流量傳感器或流量計；流量計包括滿管流流量計或者非滿管流流量計；流量信號采集設備為流量傳感器或者滿管流流量計時，安裝所述流量信號采集設備的管道部分的管頂標高不大于上游管道管底的標高；流量傳感器(只能測滿管流量)和滿管流流量計在非滿管流狀態(tài)下，采用一種管道布置形式仍然可以精確測量流量；流量傳感器或流量計可采用電磁式或超聲波式等各種形式可以測量流量的產(chǎn)品。本發(fā)明還公開了一種一種排水管道流量控制裝置，其包括自動化控制系統(tǒng)，用于進水的主管道和用于分流的支管道；所述主管道和所述支管道相互連通；每個所述支管道內(nèi)均設置有下開式閘門和流量信號采集設備；安裝于排水管道內(nèi)的所述下開式閘門位于安裝于排水管道內(nèi)的所述流量信號采集設備的上游；安裝流量信號采集設備的管道部分的管頂標高不大于安裝下開式閘門的管道部分的管底標高；使用該裝置時，先在控制系統(tǒng)里設置一個需要的流量Q，流量傳感器實時檢測管道中的流量Q1，當管道中實際通過的流量Q1大于Q時，控制系統(tǒng)控制下開式閘門的堰板向上運動，使下開式閘門趨關，過流量減小，當管道中實際通過的流量Q1小于Q時，控制系統(tǒng)控制下開式閘門的堰板向下運動，使下開式閘門趨開，過流量增大。直至管道的流量為初始設定值Q的一定變動幅度范圍內(nèi)；采用滿管流量計時，如果要在非滿流狀態(tài)下也需要控制流量，可以使管道設置一個坡度，保證在安裝流量計的管道部分管頂標高不大于上游管道管底的標高，使安裝流量計的管道內(nèi)始終都是滿管流的狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)在非滿流狀態(tài)下也可以精確控制流量。

應當理解的是，以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。