本發(fā)明涉及機械零配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾角固定件。

背景技術(shù)：

在機械設(shè)備中經(jīng)常會用到一類零件配件，叫做夾角固定件，它是用來固定兩個垂直的機械零件，確保兩個零件相互配合達到垂直連接，并且使這兩個垂直連接的零件具有一定的連接強度。

常用的夾角固定件是單純的鈑金折彎而成，這樣生產(chǎn)出來的夾角零件成本低，但是精度有限，強度低，如果一些精密設(shè)備采用這類夾角固定件將會給設(shè)備帶來嚴重的影響，影響設(shè)備的精度和設(shè)備的穩(wěn)定性，給設(shè)備帶來一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種夾角固定件，采用機加工一體成型，可以將本零件應用到精度要求比較高的設(shè)備中，使設(shè)備具有較高的加工精度和良好的使用性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種夾角固定件，包括L型主體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有側(cè)邊沉頭孔，所述主體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有底部沉頭孔，其特征在于：所述主體結(jié)構(gòu)的側(cè)邊外表面的下方位置設(shè)有側(cè)邊緊固加強缺口，所述側(cè)邊緊固加強缺口上設(shè)有與側(cè)邊外表面成80度夾角的側(cè)邊加強斜面，所述主體結(jié)構(gòu)的底部靠近側(cè)邊位置設(shè)有底部緊固加強缺口，所述底部緊固加強缺口上設(shè)有與底面成80度夾角的底部加強斜面。

進一步的，所述L型主體結(jié)構(gòu)的側(cè)邊和底部分別設(shè)有防護倒角。

進一步的，所述側(cè)邊沉頭孔和所述底部沉頭孔的大小完全相同。

進一步的，所述L型主體結(jié)構(gòu)的側(cè)邊的壁厚和底部的厚度相等。本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明零件加工精度高，強度更有保障，應用在精密的設(shè)備中可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，有效提高了零件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的正面示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖中：1、主體結(jié)構(gòu)，2、側(cè)邊沉頭孔，3、底部沉頭孔，4、底部緊固加強缺口，5、側(cè)邊緊固加強缺口，6、底部加強斜面，7、側(cè)邊加強斜面，8、防護倒角。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種夾角固定件，用來固定兩個垂直配合的零件，使用時使兩個零件具有更高的配合精度，使兩個垂直零件的配合精度可以達到0.02mm，將本零件應用在精度要求比較高的設(shè)備中，例如航天飛機，精密機床等精密設(shè)備中，可以設(shè)備運行更平穩(wěn)更安全，使設(shè)備使用時的精度更有保障。本發(fā)明包括L型主體結(jié)構(gòu)1，可以采用機床加工成型。所述主體結(jié)構(gòu)1的側(cè)邊設(shè)有側(cè)邊沉頭孔2，側(cè)邊沉頭孔2用來固定垂直方向的側(cè)邊零件，確保側(cè)邊零件的垂直度。所述主體結(jié)構(gòu)1的底部設(shè)有底部沉頭孔3，底部沉頭孔3用來固定底部零件，確保底部零件的平行度。所述主體結(jié)構(gòu)1的側(cè)邊外表面的下方位置設(shè)有側(cè)邊緊固加強缺口5，它與垂直方向的零件配合使用，可以增加側(cè)邊零件的連接強度，使零件配合精度更高，固定更牢靠。所述側(cè)邊緊固加強缺口5上設(shè)有與側(cè)邊外表面成80度夾角的側(cè)邊加強斜面7，將側(cè)邊沉頭孔3進行緊固時，緊固的越緊密，側(cè)邊加強斜面7與垂直方向的零件配合越緊密，側(cè)邊零件的垂直度更好。所述主體結(jié)構(gòu)1的底部靠近側(cè)邊位置設(shè)有底部緊固加強缺口4，它與底部位置的零件配合使用，可以增加底部零件與本發(fā)明零件的連接強度，使零件之間連接精度更高，連接效果更牢固。所述底部緊固加強缺口4上設(shè)有與底面成80度夾角的底部加強斜面6，通過對底部沉頭孔3的緊固可以使底部加強斜面6與底部零件的連接更緊密，從而使底部零件的平行度更高，連接更牢固，同時確保了垂直配合的零件之間的垂直度更高，精度更高，連接穩(wěn)定性更強，連接更牢固。

作為優(yōu)選，所述L型主體結(jié)構(gòu)1的側(cè)邊和底部分別設(shè)有防護倒角8。設(shè)置防護倒角8可以有效防止在安裝過程中零件的尖角部分對操作人員的傷害，提高了零件安裝時的安全性。

作為優(yōu)選，所述側(cè)邊沉頭孔2和所述底部沉頭孔3的大小完全相同。在使用螺絲類的緊密件進行緊固時，可以減少這類配件的種類，使配件各類更少，安裝成本更低，便捷性更強。

作為優(yōu)選所述L型主體結(jié)構(gòu)1的側(cè)邊的壁厚和底部的厚度相等。使零件具有均勻的結(jié)構(gòu)強度，確保了零件的連接強度，提高了使用時的穩(wěn)定性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。