本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體、殼體組件及移動終端。

背景技術(shù)：

目前手機(jī)殼上通常會設(shè)置按鍵孔，然而按鍵孔在手機(jī)殼的外表面開口出通常形成較尖的夾角。此種結(jié)構(gòu)下，產(chǎn)線作業(yè)員在向殼體的按鍵孔內(nèi)裝配零件時，容易將按鍵孔的開口邊緣刮傷，或者按鍵孔的開口邊緣處夾角刮傷產(chǎn)線作業(yè)員。即此種結(jié)構(gòu)的殼體生產(chǎn)安全性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)安全性的殼體、殼體組件及移動終端。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種殼體，其中，所述殼體具有外表面和相對所述外表面設(shè)置的內(nèi)表面，所述殼體設(shè)有貫穿所述外表面和所述內(nèi)表面的按鍵孔，所述按鍵孔具有內(nèi)周側(cè)面，所述內(nèi)周側(cè)面與所述外表面之間連接有倒角面。。

本發(fā)明還提供一種殼體組件，其中，所述殼體組件包括上述殼體，所述殼體組件還包括鍵帽，所述鍵帽裝配于所述按鍵孔內(nèi)。

本發(fā)明還提供一種移動終端，其中，所述移動終端包括上述殼體組件。

本發(fā)明提供的殼體、殼體組件及移動終端，通過在所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面和所述殼體的外表面之間連接所述倒角面，使得所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面相隔離，避免所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面直接相交形成尖，防止所述殼體受損或所述殼體損傷產(chǎn)線作業(yè)員，提高了所述殼體的生產(chǎn)安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的殼體的主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的殼體沿i－i的剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的殼體的另一剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的圖1的殼體的左側(cè)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的圖1的殼體的右側(cè)示意圖；

圖6是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的殼體的另一剖面示意圖；

圖8是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖9是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例提供的殼體的另一立體示意圖；

圖11是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的立體示意圖；

圖12是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖13是本發(fā)明另一實施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖14是本發(fā)明實施例提供的殼體的另一剖面示意圖；

圖15是本發(fā)明實施例提供的殼體組件的立體分解示意圖；

圖16是本發(fā)明另一實施例提供的殼體組件的立體分解示意圖；

圖17是本發(fā)明實施例提供的移動終端的主示圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種殼體100，所述殼體100具有外表面10和相對所述外表面10設(shè)置的內(nèi)表面20。所述殼體100設(shè)有貫穿所述外表面10和所述內(nèi)表面20的按鍵孔30。所述按鍵孔30具有內(nèi)周側(cè)面31，所述內(nèi)周側(cè)面31與所述外表面10之間連接有倒角面32?？梢岳斫獾氖?，所述殼體100應(yīng)用于移動終端，該移動終端可以是手機(jī)、平板電腦或筆記本電腦等。

本實施方式中，所述殼體100為塑膠件。所述外表面10朝向用戶，所述外表面10為所述殼體100的外觀面。所述外表面10可以平整面或曲面，或者是由平整面和曲面組合而成。所述內(nèi)表面20大致與所述外表面10相平行，以保證所述殼體100的壁厚均勻，從而保證了所述殼體100的成型質(zhì)量。所述內(nèi)表面20朝向位于所述殼體100內(nèi)側(cè)的功能器件。所述按鍵孔30用以穿過按鍵。所述按鍵孔30開設(shè)于所述外表面10的平整區(qū)域或曲面區(qū)域，或者開設(shè)于平整區(qū)域和曲面區(qū)域相組合的區(qū)域。所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面存在拔模角度，所述按鍵孔30的拔模角度小于8度，或者等于8度，以保證所述按鍵孔30在所述外表面10的開口處成型質(zhì)量。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述殼體100還可以是金屬件。所述按鍵孔30經(jīng)銑削工藝成型。

進(jìn)一步地，請參閱圖3，所述殼體100包括背蓋40，所述背蓋40包括背板41和固定于所述背板41周緣的側(cè)板42。所述按鍵孔30開設(shè)于所述側(cè)板42。

本實施方式中，所述側(cè)板42與所述背板41一體成型。所述背蓋40為手機(jī)的電池蓋。所述殼體100還包括前蓋50。所述前蓋50由玻璃板和貼合于玻璃板的顯示器構(gòu)成。所述前蓋50與所述背蓋40相蓋合。所述前蓋50和所述背蓋40之間固定多個功能器件，該多個功能器件可以是主板、存儲器、處理芯片等。所述按鍵孔30在所述側(cè)板42的延伸方向可以是平行所述背板41。由于固定在所述背蓋40內(nèi)側(cè)的主板43通常平行所述背板41，所以所述按鍵孔30在所述側(cè)板42的延伸方向是平行于固定在所述背板41的主板43。所述按鍵孔30的數(shù)目可以是一個或多個。所述側(cè)板42包括位于所述背板41寬度方向相對的第一側(cè)板421(見圖1)和第二側(cè)板422(見圖1)。在圖1的視角里，所述第一側(cè)板421所述背板41的左側(cè)。所述第一側(cè)板421上設(shè)第一按鍵孔33。所述第一按鍵孔33用以與聲音按鍵配合。所述第二側(cè)板422上設(shè)第二按鍵孔34。所述第二按鍵孔34用以與電源開關(guān)按鍵配合。

在一個實施例中，如圖4和圖5所示，所述第一按鍵孔33的周向沿橢圓形跑道曲線延伸。所述第二按鍵孔34的周向也是沿橢圓形跑道曲線延伸。所述第一按鍵孔33的寬度d大致是所述第二按鍵孔34的寬度d的兩倍。所述第一按鍵孔33至所述背板41的距離等于所述第二按鍵孔34至所述背板41的距離。所述第一按鍵孔33在所述外表面10的開口設(shè)有第一倒角面331。所述第二按鍵孔34在所述外表面10的開口設(shè)有第二倒角面341。所述第一倒角面331與所述第一按鍵孔33的內(nèi)周側(cè)面夾角等于所述第二倒角面341與所述第二按鍵孔34的內(nèi)周側(cè)面夾角。所述第一倒角面331沿所述第一按鍵孔33的周向延伸。所述第二倒角面341沿所述第二按鍵孔34的周向延伸。在其他實施方式中，所述第一倒角面331還可以是沿所述第一按鍵孔33的內(nèi)周側(cè)面31與所述外表面10交接線延伸。所述第二倒角面341還可以是沿所述第二按鍵孔34的內(nèi)周側(cè)面31與所述外表面10交接線延伸。

在另一實施例中，如圖6所示，所述第一按鍵孔33的周向沿大致呈倒“8”型曲線延伸。所述第一按鍵孔33在高度h方向的兩個側(cè)壁332上設(shè)有凸棱333。兩個所述凸棱333用以分隔兩個聲音按鍵。所述第一倒角面331沿大致呈倒“8”型曲線延伸。所述第一倒角面331將所述凸棱333與所述外表面10隔離，避免所述凸棱333與所述外表面10相交出現(xiàn)尖點。

進(jìn)一步地，請參閱圖7，所述外表面10具有設(shè)置于所述側(cè)板42的外周側(cè)面11，所述外周側(cè)面11相對所述側(cè)板42的內(nèi)側(cè)凸出，所述按鍵孔30由所述外周側(cè)面11向所述側(cè)板42的內(nèi)側(cè)延伸。

本實施方式中，由于所述外周側(cè)面11相對所述側(cè)板42的內(nèi)側(cè)凸出，所述外周側(cè)面11存在相對所述背板41傾斜的傾斜區(qū)域111。所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面31存在平行所述背板41的橫向區(qū)域311。所述傾斜區(qū)域111與所述橫向區(qū)域311大致形成小于90°的銳角夾角a。所述倒角面32將所述傾斜區(qū)域111與所述橫向區(qū)域311分隔，所述倒角面32與所述傾斜區(qū)域111的第一夾角b大致大于或等于90度，所述倒角面32與所述橫向區(qū)域311的第二夾角c大致大于或等于90。使得用戶在觸摸所述按鍵孔30在所述外周側(cè)面11的開口不會刮手。

在一個實施例中，如圖7所示，所述外周側(cè)面11為弧形曲面。所述按鍵孔30在所述外周側(cè)面11的開口位于所述外周側(cè)面11最凸出的區(qū)域，使得所述按鍵孔30的深度可以加長，保證了所述按鍵孔30對按鍵有效導(dǎo)向。所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面兩個相對設(shè)置的橫向區(qū)域311分別與所述外周側(cè)面11上下兩個傾斜區(qū)域111形成銳角夾角。

在另一個實施例中，如圖8所示，所述按鍵孔30在所述外周側(cè)面11的開口位于所述外周側(cè)面11的傾斜區(qū)域。所述按鍵孔30存在一個與所述傾斜區(qū)域111形成銳角夾角的第一橫向區(qū)域3111，還存在一個與所述傾斜區(qū)域111形成鈍角夾角的第二橫向區(qū)域3112。

在另一實施例中，如圖9所示，所述外周側(cè)面11由至少兩個平整面連續(xù)折彎構(gòu)成。所述外周側(cè)面11包括依次連接的第一平整面112、第二平整面113和第三平整面114。所述第一平整面112相對所述背板41傾斜，所述第一平整面112靠近所述背板41。所述第二平整面113大致相對所述背板41垂直。所述第三平整面114相對所述背板41傾斜。所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面31設(shè)置有相對設(shè)置的第一橫向區(qū)域3111和第二橫向區(qū)域3112。所述第一橫向區(qū)域3111與所述第一平整面112形成銳角夾角。所述第二橫向區(qū)域3112與所述第三平整面114形成銳角夾角。所述倒角面32將所述第一橫向區(qū)域3111和所述第一平整面112分隔，所述倒角面32還將所述第二橫向區(qū)域3112和所述第三平整面114分隔。

進(jìn)一步地，請參閱圖10和圖11，所述倒角面32為平整面。所述倒角面32與所述外周側(cè)面11呈鈍角夾角。所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31呈鈍角夾角。

在一個實施例中，如圖10所示，所述倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角等于所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角。所述倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角以及所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角均沿所述倒角面32的延伸方向存在變化。

在另一實施例中，如圖11所示，所述外周側(cè)面11為曲面。所述倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角隨所述倒角面32的延伸存在變化，而所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角隨所述倒角面32的延伸維持預(yù)設(shè)角度不變。該預(yù)設(shè)角度可以是45度、30度、或者60度。

在另一實施例中，如圖12所示，所述倒角面32為圓弧曲面。所述倒角面32與所述外周側(cè)面11相切，使得所述倒角面32與所述外周側(cè)面11光滑連接，防止所述倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角刮傷用戶。所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31相切，使得所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31光滑連接，防止所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角刮傷用戶。

在另一實施例中，如圖13所示，所述倒角面32為圓弧曲面。所述倒角面32與所述外周側(cè)面11之間存在第一臺階35。所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31之間存在第二臺階36。所述第一臺階35將所述倒角面32與所述外周側(cè)面11隔開，所述第二臺階36將所述倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31隔開，使得所述倒角面32易于加工，而且不易損傷所述內(nèi)周側(cè)面31和所述外周側(cè)面11。

進(jìn)一步地，請參閱圖10和圖11，所述倒角面32具有連接所述外周側(cè)面11的第一邊緣321和連接所述內(nèi)周側(cè)面31的第二邊緣322。

在一個實施例中，如圖10所示，所述第一邊緣321與所述第二邊緣322相平行。所述第一邊緣321和所述第二邊緣322均平行于所述外周側(cè)面11和所述內(nèi)周側(cè)面31的交接線。即所述倒角面32沿所述外周側(cè)面11與所述內(nèi)周側(cè)面31的交接線延伸，使得所述倒角面32每一處的寬度相同，提高了外觀效果。

在另一實施例中，如圖11所示，所述第一邊緣321呈波浪狀曲線。所述第二邊緣322沿所述按鍵孔30的周向延伸。所述倒角面32沿平行所述按鍵孔30的周向延伸。所述倒角面32與所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面保持在大致45度夾角。

進(jìn)一步地，如圖14所示，所述外表面10和所述倒角面32分別附設(shè)第一漆層12和第二漆層324。

本實施方式中，所述第一漆層12和所述第二漆層324為油漆層。所述第一漆層12和所述第二漆層324可以是經(jīng)噴涂工藝同時成型。所述第一漆層12和所述第二漆層324的組成成分相同，使得所述第一漆層12的外觀效果和所述第二漆層324的外觀效果相同。由于所述第一漆層12和所述第二漆層324是經(jīng)噴涂工藝成型，所以在對所述外表面10和所述倒角面32進(jìn)行噴涂工藝成型時，需要遮擋住所述內(nèi)周側(cè)面31。具體的，將塞頭塞入所述按鍵孔30，該塞頭遮擋所述內(nèi)周側(cè)面31，對所述外表面10和所述倒角面32進(jìn)行噴漆，然后去除所述塞頭。當(dāng)然，在其他實施方式中，若所述殼體100采用金屬件制成，則可以在所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面預(yù)留加工余量，在對所述外表面10和所述倒角面32噴涂完油漆后，去除所述按鍵孔30內(nèi)側(cè)的加工余量。在其他實施方式中，所述第一漆層12和所述第二漆層324還可以是不同，所述第一漆層12呈金屬外觀，所述第二漆層324呈金屬斷面外觀。通過先遮擋所述內(nèi)周側(cè)面31和所述倒角面32，對所述外表面10進(jìn)行噴漆，然后遮擋所述內(nèi)周側(cè)面31和所述外表面10，對所述倒角面32進(jìn)行噴漆。

請參閱15，本發(fā)明還提供一種殼體組件200，所述殼體組件200包括所述殼體100，所述殼體組件200還包括鍵帽37。所述鍵帽37裝配于所述按鍵孔30內(nèi)。所述鍵帽37具有周側(cè)面371和朝向所述按鍵孔30內(nèi)側(cè)的底面372，所述周側(cè)面371與所述底面372之間連接有鍵帽倒角面373。利用所述倒角面373將所述周側(cè)面371和所述底面372隔離，防止所述周側(cè)面371和所述底面372直接相交呈夾角，避免所述鍵帽37的底部刮傷用戶，避免所述鍵帽37在裝配于所述按鍵孔30時，刮傷所述按鍵孔30的開口。

所述按鍵孔30與鍵帽37滑動連接。所述按鍵孔30與鍵帽37相配合。所述鍵帽37的外周側(cè)壁與所述按鍵孔30的內(nèi)周側(cè)面31間隙配合，以方便所述鍵帽37在所述按鍵孔30內(nèi)滑動。所述鍵帽37遮蓋所述按鍵孔30，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入所述按鍵孔30。通過在所述按鍵孔30在所述外表面10的開口處設(shè)置倒角面32，增大所述按鍵孔30的開口口徑，方便向所述按鍵孔30內(nèi)裝入所述鍵帽37。所述鍵帽37在裝配于所述按鍵孔30時，所述鍵帽37不易壓塌所述按鍵孔30的開口，不易損傷所述殼體100。

在另一實施例中，請參閱圖16，所述鍵帽37的周側(cè)對應(yīng)所述凸棱333設(shè)有凹槽374。所述凹槽374與所述凸棱333相配和，從而對所述鍵帽37進(jìn)行導(dǎo)向，方便所述鍵帽37在所述按鍵孔30內(nèi)滑動。

請參閱圖17，本發(fā)明還提供一種移動終端300，所述移動終端300包括所述殼體組件200。所述移動終端300還包括主板40和固定于所述主板40邊緣的按鍵開關(guān)50。所述主板40固定于所述殼體100內(nèi)。所述按鍵開關(guān)50與所述按鍵孔30正對。所述鍵帽37的底部抵觸所述按鍵開關(guān)50。

本發(fā)明提供的殼體、殼體組件及移動終端，通過在所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面和所述殼體的外表面之間連接所述倒角面，使得所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面相隔離，避免所述按鍵孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面直接相交形成尖，防止所述殼體受損或所述殼體損傷產(chǎn)線作業(yè)員，提高了所述殼體的生產(chǎn)安全性。

以上是發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為發(fā)明的保護(hù)范圍。