本發(fā)明涉及一種異型材結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)工藝的精進(jìn)，模具加工精度的提高，材料技術(shù)的進(jìn)步，控制零部件的小型化，原來很多常識上認(rèn)為不可能做到的東西也變得切實可行，而且還經(jīng)濟(jì)實惠，在以往，異型材的截面形狀和大小是不能變化的，方向和角度也必須完全一致，而現(xiàn)在此種禁錮在模具的精密制造和材料工藝的靈活攻關(guān)下，已經(jīng)可以被打破了，最新的技術(shù)研究成果可以制造出截面大小不斷變化和截面也可以局部或整體的平移和旋轉(zhuǎn)的異型材，而新式結(jié)構(gòu)的異型材也擁有著諸多的新功能和新特點，性價比更高，材料性能更好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，本發(fā)明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、提供了一種新型外齒輪制作方法，為超長距離提供同軸同步運動提供了新的廉價的傳動核心，同等條件下可大幅提高了散熱表面積，是散熱器的理想載體，同等條件下大幅提高了異型材的強度和抗彎折性能，綜合性能優(yōu)越，適用范圍極廣。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，包括異型材筒體和螺旋狀條幅，所述異型材筒體內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的傳統(tǒng)式筋條和結(jié)構(gòu)功能特征，所述螺旋狀條幅的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度。

進(jìn)一步的，對外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材進(jìn)行等距離截取，所得的螺旋狀條幅截面彼此之間的旋轉(zhuǎn)角度差相等，并且和截取的距離倍數(shù)成正比。

進(jìn)一步的，所述同等長度、同等初始截面的螺旋狀條幅異型材和傳統(tǒng)直紋條幅異型材的體積相等，但螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，有大幅度增加，增加的幅度與螺旋的升角成反比。

進(jìn)一步的，所述螺旋狀條幅的形狀根據(jù)功能和用途可采用不同的幾何形狀，如需要其增加散熱的效果，就需將螺旋狀條幅截面設(shè)置為細(xì)長型，如需要用作螺旋形齒輪，就需將螺旋狀條幅截面設(shè)置為齒輪的齒形，如需要增加抗變形程度，就可以將螺旋狀條幅截面設(shè)置為粗壯的等腰梯形等等。

進(jìn)一步的，所述螺旋狀條幅截面的截面形狀可以是復(fù)雜組合，以便同時達(dá)成多層復(fù)合效果，如既能強化散熱、又能加強抗變形能力，且能夠做旋轉(zhuǎn)齒輪用等等。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，本發(fā)明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、提供了一種新型外齒輪制作方法，為超長距離提供同軸同步運動提供了新的廉價的傳動核心，同等條件下可大幅提高了散熱表面積，是散熱器的理想載體，同等條件下大幅提高了異型材的強度和抗彎折性能，綜合性能優(yōu)越，適用范圍極廣。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種實施例的軸測示意圖；

圖2是本發(fā)明一種實施例的端面示意圖；

圖3是本發(fā)明一種實施例的參考截面示意圖；

圖4是本發(fā)明一種實施例旋轉(zhuǎn)后中間截面示意圖；

圖中標(biāo)號說明：1、異型材筒體，2、螺旋狀條幅，3、傳統(tǒng)式筋條，4、結(jié)構(gòu)功能特征，5、螺旋狀條幅截面。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1至圖4所示，一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，包括異型材筒體1和螺旋狀條幅2，所述異型材筒體1內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的傳統(tǒng)式筋條3和結(jié)構(gòu)功能特征4，所述螺旋狀條幅2的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度。

進(jìn)一步的，對外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材進(jìn)行等距離截取，所得的螺旋狀條幅截面5彼此之間的旋轉(zhuǎn)角度差相等，并且和截取的距離倍數(shù)成正比。

進(jìn)一步的，所述同等長度、同等初始截面的螺旋狀條幅異型材和傳統(tǒng)直紋條幅異型材的體積相等，但螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，有大幅度增加，增加的幅度與螺旋的升角成反比。

進(jìn)一步的，所述螺旋狀條幅2的形狀根據(jù)功能和用途可采用不同的幾何形狀，如需要其增加散熱的效果，就需將螺旋狀條幅截面5設(shè)置為細(xì)長型，如需要用作螺旋形齒輪，就需將螺旋狀條幅截面5設(shè)置為齒輪的齒形，如需要增加抗變形程度，就可以將螺旋狀條幅截面5設(shè)置為粗壯的等腰梯形等等。

進(jìn)一步的，所述螺旋狀條幅截面5的截面形狀可以是復(fù)雜組合，以便同時達(dá)成多層復(fù)合效果，如既能強化散熱、又能加強抗變形能力，且能夠做旋轉(zhuǎn)齒輪用等等。

本實施例的工作原理如下：

將結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，可以將外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材的結(jié)構(gòu)分割為異型材筒體1、螺旋狀條幅2、傳統(tǒng)式筋條3和結(jié)構(gòu)功能特征4，截取外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材的截面，將其歸納為兩部分，一部分是截面的形狀、大小、位置、角度等都不做任何變化的傳統(tǒng)式筋條3、結(jié)構(gòu)功能特征4和異型材筒體1，另一部分就是截面的形狀、大小不變，但位置、角度不斷改變的異型材筒體1、螺旋狀條幅2，異型材筒體1的截面可以是旋轉(zhuǎn)的，也可以是不旋轉(zhuǎn)的，這樣不停的擠出異型材，就得到了我們想要的外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材，結(jié)構(gòu)功能特征是行業(yè)專業(yè)術(shù)語，一般是指封閉的或半封閉的有孔柱體，能夠?qū)崿F(xiàn)與其他零部件連接的功能。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。