本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸用滾動件，尤其涉及一種防塵過輥。

背景技術(shù)：

如圖1所示，過輥一般由輥軸1’、輥筒2’、軸承3’和端蓋4’等部件組成。由于過輥可以起到運(yùn)輸、滾壓和支撐的作用，所以過輥在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常見到，如食品包裝機(jī)械、藥品包裝機(jī)械及絕大部分的印刷品生產(chǎn)中都離不開過輥，尤其在鋰離子電池生產(chǎn)中更是被廣泛應(yīng)用，比如涂布機(jī)、分條機(jī)、極片成型機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)和包裝機(jī)等鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備也都離不開過輥。然而現(xiàn)有過輥一般采用端蓋4’與輥筒2’端部平齊（見圖1）或者軸承3’直接外露（見圖2）等安裝方式，導(dǎo)致現(xiàn)有的過輥普遍存在軸承卡滯現(xiàn)象。而軸承卡滯的主要原因是軸承密封效果較差，這樣來料在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的微小粉塵易進(jìn)入軸承內(nèi)部，并與軸承滾珠或滾珠槽粘在一起，使?jié)L珠在轉(zhuǎn)動過程中阻力明顯增大，而當(dāng)粉塵累積到一定程度就會導(dǎo)致軸承磨損和卡滯。此外，現(xiàn)有技術(shù)中對于過輥卡滯后的維護(hù)方式主要有：1）頻繁清潔過輥表面粉塵；2）當(dāng)軸承卡滯嚴(yán)重時(shí)，更換軸承。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中過輥卡滯后一般需要頻繁更換軸承，且維護(hù)成本也非常高，同時(shí)還大大縮短了過輥的使用壽命。

有鑒于此，確有必要對現(xiàn)有的過輥?zhàn)鬟M(jìn)一步的改進(jìn)，以解決現(xiàn)有過輥由于粉塵而導(dǎo)致的軸承卡滯問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有防塵功能的過輥，該防塵過輥能夠有效防止外部粉塵進(jìn)入過輥的軸承內(nèi)部，有效解決過輥軸承卡滯問題，降低過輥的報(bào)廢率和后期維護(hù)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下解決方案：

一種防塵過輥，包括輥軸、輥筒、第一軸承和端蓋，所述輥筒通過所述第一軸承套設(shè)于所述輥軸上，所述第一軸承套設(shè)于所述輥軸的一端，所述端蓋安裝于所述輥軸且靠近所述第一軸承的端部，所述端蓋沿周向上設(shè)置有第一集塵槽，所述第一集塵槽與所述輥筒的內(nèi)壁形成第一集塵空間。

本實(shí)用新型通過在端蓋設(shè)置第一集塵槽，這樣能夠使得過輥運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵被集中在第一集塵槽與輥筒的內(nèi)壁形成的第一集塵空間內(nèi)，粉塵再進(jìn)入第一軸承內(nèi)部將會變得非常困難，所以能夠大大減少粉塵進(jìn)入第一軸承的概率，延長過輥的使用壽命；而且維護(hù)方便，只需定期清洗端蓋的第一集塵槽，這樣大大降低了后期的維護(hù)周期和維護(hù)成本。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，輥筒中對應(yīng)所述第一集塵槽的位置設(shè)置有第一導(dǎo)流斜面，所述第一導(dǎo)流斜面與所述第一集塵槽形成第一集塵空間。第一導(dǎo)流斜面可輔助加強(qiáng)第一集塵槽內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在第一集塵槽內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入第一軸承內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二軸承，所述第二軸承套設(shè)于所述輥軸的另一端，所述輥軸沿周向上設(shè)置有第二集塵槽，所述第二集塵槽與所述輥筒的內(nèi)壁形成第二集塵空間。通過在輥軸的另一端開設(shè)第二集塵槽，并與輥筒的內(nèi)壁形成第二集塵空間，能夠使得過輥起到更好的防塵效果。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，輥筒中對應(yīng)所述第二集塵槽的位置設(shè)置有第二導(dǎo)流斜面，所述第二導(dǎo)流斜面與所述第二集塵槽形成第二集塵空間。第二導(dǎo)流斜面可輔助加強(qiáng)第二集塵槽內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在第二集塵槽內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入第二軸承內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥筒包括輥筒本體和輥筒腔，所述輥筒腔設(shè)置于所述輥筒本體的內(nèi)部，所述第一導(dǎo)流斜面和所述第二導(dǎo)流斜面分別設(shè)置于所述輥筒腔的端部邊緣。將所述輥筒設(shè)為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，其主要起到保護(hù)和緩沖的作用。導(dǎo)流斜面可輔助加強(qiáng)集塵槽內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在集塵槽內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥筒還包括兩個(gè)卡緊部，兩個(gè)所述卡緊部分別與所述第一導(dǎo)流斜面、所述第二導(dǎo)流斜面連接。

其中，所述端蓋包括端蓋本體、止擋部和連接孔，所述止擋部設(shè)置于所述端蓋本體的端部并抵擋住所述第一軸承，所述連接孔設(shè)置于所述端蓋本體的中央。止擋部可將第一軸承與第一集塵槽完全隔開，從而使進(jìn)入端蓋縫隙內(nèi)的絕大部分粉塵都集中在第一集塵槽內(nèi)；而端蓋通過連接孔與輥軸的端部連接。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接孔和所述輥軸的端部過盈配合。通過過盈配合能夠加強(qiáng)端蓋對輥軸的密封效果，從而減少粉塵落入集塵槽的概率。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋本體的周向上具有導(dǎo)向錐面。當(dāng)粉塵落在端蓋外表面時(shí)，可通過過輥運(yùn)行過程中的震動和重力等作用使粉塵由導(dǎo)向錐面流向端蓋外側(cè)，減少粉塵進(jìn)入軸承縫隙槽內(nèi)的幾率。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向錐面與水平面的夾角α為4~9°。將導(dǎo)流部的表面設(shè)計(jì)成具有一定傾角的導(dǎo)向錐面，這樣設(shè)計(jì)更容易通過震動使粘附在端蓋表面的粉塵滑離端蓋。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向錐面與水平面的夾角α為5°。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡緊部與所述第一導(dǎo)流斜面、所述第二導(dǎo)流斜面形成的夾角β均為140~170°。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡緊部與所述粉塵導(dǎo)流斜面形成的夾角β為159°。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥軸與所述端蓋為可拆卸安裝。可通過拆卸端蓋，然后用細(xì)毛刷直接刷洗第一集塵槽即可達(dá)到較好的清潔效果；同時(shí)還可以定期對軸承添加潤滑油，保持軸承在良好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，延長軸承使用壽命。

作為本實(shí)用新型一種防塵過輥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋與所述第一軸承之間設(shè)置有密封圈。設(shè)置密封圈可以加強(qiáng)第一軸承的密封效果，進(jìn)一步減少粉塵進(jìn)入第一軸承的概率，延長第一軸承的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過在端蓋設(shè)置集塵槽，這樣能夠使得過輥運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵被集中在集塵槽與輥筒的內(nèi)壁形成的集塵空間內(nèi)，粉塵再進(jìn)一步進(jìn)入軸承內(nèi)部將會變得非常困難，所以能夠大大減少粉塵進(jìn)入軸承的概率，延長過輥的使用壽命；而且維護(hù)方便，只需定期清洗端蓋的集塵槽，這樣大大降低了后期的維護(hù)周期和維護(hù)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中過輥的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中過輥的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A的局部放大圖。

圖5為本實(shí)用新型中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1’-輥軸；2’-輥筒；3’-軸承；4’-端蓋；1-輥軸；2-輥筒；21-第一導(dǎo)流斜面；22-第二導(dǎo)流斜面；23-卡緊部；3-第一軸承；4-端蓋；41-端蓋本體；42-止擋部；43-第一集塵槽；44-連接孔；411-導(dǎo)向錐面；5-第二軸承；6-第二集塵槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖對本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不局限于此。

如圖1~6所示，一種防塵過輥，包括輥軸1、輥筒2、第一軸承3和端蓋4，輥筒2通過第一軸承3套設(shè)于輥軸1上，第一軸承3套設(shè)于輥軸1的一端，端蓋4安裝于輥軸1且靠近第一軸承3的端部，端蓋4沿周向上設(shè)置有第一集塵槽43，第一集塵槽43與輥筒2的內(nèi)壁形成第一集塵空間。其中，端蓋4包括端蓋本體41、止擋部42和連接孔44，止擋部42設(shè)置于端蓋本體41的端部并抵擋住第一軸承3，連接孔44設(shè)置于端蓋本體41的中央。止擋部42可將第一軸承3與第一集塵槽43完全隔開，從而使進(jìn)入端蓋4縫隙內(nèi)的絕大部分粉塵都集中在第一集塵槽43內(nèi)；而端蓋4通過連接孔44與輥軸1的端部連接。

本實(shí)用新型通過在端蓋4設(shè)置第一集塵槽43，這樣能夠使得過輥運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵被集中在第一集塵槽43與輥筒2的內(nèi)壁形成的第一集塵空間內(nèi)，粉塵再進(jìn)入第一軸承3內(nèi)部將會變得非常困難，所以能夠大大減少粉塵進(jìn)入第一軸承3的概率，延長過輥的使用壽命；而且維護(hù)方便，只需定期清洗端蓋4的第一集塵槽43，這樣大大降低了后期的維護(hù)周期和維護(hù)成本。

優(yōu)選的，輥筒2中對應(yīng)第一集塵槽43的位置設(shè)置有第一導(dǎo)流斜面21，第一導(dǎo)流斜面21與第一集塵槽43形成第一集塵空間。第一導(dǎo)流斜面21可輔助加強(qiáng)第一集塵槽43內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在第一集塵槽43內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入第一軸承3內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，還包括第二軸承5，第二軸承5套設(shè)于輥軸1的另一端，輥軸1沿周向上設(shè)置有第二集塵槽6，第二集塵槽6與輥筒2的內(nèi)壁形成第二集塵空間。通過在輥軸1的另一端開設(shè)第二集塵槽6，并與輥筒2的內(nèi)壁形成第二集塵空間，能夠使得過輥起到更好的防塵效果。

優(yōu)選的，輥筒2中對應(yīng)第二集塵槽6的位置設(shè)置有第二導(dǎo)流斜面22，第二導(dǎo)流斜面22與第二集塵槽6形成第二集塵空間。第二導(dǎo)流斜面22可輔助加強(qiáng)第二集塵槽6內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在第二集塵槽6內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入第二軸承5內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，輥筒2包括輥筒2本體和輥筒2腔，輥筒2腔設(shè)置于輥筒2本體的內(nèi)部，第一導(dǎo)流斜面21和第二導(dǎo)流斜面22分別設(shè)置于輥筒2腔的端部邊緣。將輥筒2設(shè)為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，其主要起到保護(hù)和緩沖的作用。導(dǎo)流斜面可輔助加強(qiáng)集塵槽內(nèi)粉塵流出的概率，從而減小粉塵在集塵槽內(nèi)長時(shí)間的堆積，進(jìn)一步降低粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，輥筒2還包括兩個(gè)卡緊部23，兩個(gè)卡緊部23分別與第一導(dǎo)流斜面21、第二導(dǎo)流斜面22連接。

優(yōu)選的，連接孔44和輥軸1的端部過盈配合。通過過盈配合能夠加強(qiáng)端蓋4對輥軸1的密封效果，從而減少粉塵落入集塵槽的概率。

優(yōu)選的，端蓋本體41的周向上具有導(dǎo)向錐面411。當(dāng)粉塵落在端蓋4外表面時(shí)，可通過過輥運(yùn)行過程中的震動和重力等作用使粉塵由導(dǎo)向錐面411流向端蓋4外側(cè)，減少粉塵進(jìn)入軸承縫隙槽內(nèi)的幾率。

優(yōu)選的，導(dǎo)向錐面411與水平面的夾角α為4~9°，更為優(yōu)選的α為5°。將導(dǎo)流部的表面設(shè)計(jì)成具有一定傾角的導(dǎo)向錐面411，這樣設(shè)計(jì)更容易通過震動使粘附在端蓋4表面的粉塵滑離端蓋4。

優(yōu)選的，卡緊部23與第一導(dǎo)流斜面21、第二導(dǎo)流斜面22形成的夾角β均為140~170°，更為優(yōu)選的β為159°。

優(yōu)選的，輥軸1與端蓋4為可拆卸安裝?？赏ㄟ^拆卸端蓋4，然后用細(xì)毛刷直接刷洗第一集塵槽43即可達(dá)到較好的清潔效果；同時(shí)還可以定期對軸承添加潤滑油，保持軸承在良好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，延長軸承使用壽命。

優(yōu)選的，端蓋4與第一軸承3之間設(shè)置有密封圈。設(shè)置密封圈可以加強(qiáng)第一軸承3的密封效果，進(jìn)一步減少粉塵進(jìn)入第一軸承3的概率，延長第一軸承3的使用壽命。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。